一种印染企业降低废水中化学需氧量降低机构
阅读：807发布：2020-05-12
专利汇可以提供一种印染企业降低废水中化学需氧量降低机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种印染企业降低 废 水 中 化学需 氧 量 降低机构，化学需氧量降低机构包括具有入水口和出水口的废水盛装池、设于盛装池底部的多组布气结构、用于向布气结构供应高压气体的空气压缩装置，多组布气结构沿盛装池的长度方向依次间隔的分布，每组布气结构具有用于气体喷出的多个 喷嘴 ，每组布气结构中的多个喷嘴沿着盛装池的宽度方向间隔分布；本实用新型的印染企业降低废水中化学需氧量降低机构，有效提升废水COD降低效率，与 现有技术 相比两千吨的废水，只需采用700立方米的水池进行连续处理，每次满池处理约两个小时，处理三次，花费六至七个小时即可完成两千吨的废水的处理，大大提高生产作业效率，降低企业生产经营成本。，下面是一种印染企业降低废水中化学需氧量降低机构专利的具体信息内容。
1.一种印染企业降低废水中化学需氧量降低机构，其特征在于：所述化学需氧量降低机构包括具有入水口和出水口的废水盛装池、设于所述盛装池底部的多组布气结构、用于向所述布气结构供应高压气体的空气压缩装置，多组所述布气结构沿所述盛装池的长度方向依次间隔的分布，每组所述布气结构具有用于气体喷出的多个喷嘴，每组所述布气结构中的多个喷嘴沿着所述盛装池的宽度方向间隔分布。
3.根据权利要求1所述的印染企业降低废水中化学需氧量降低机构，其特征在于：所述布气结构包括与所述空气压缩装置连通的第一管道、与所述第一管道连通的多根第二管道，多个所述喷嘴分别由多根所述第二管道的出气口构成，所述第二管道的出气口位于所述第二管道远离所述第一管道的一端部上。
4.根据权利要求3所述的印染企业降低废水中化学需氧量降低机构，其特征在于：所述化学需氧量降低机构还包括设于所述盛装池内的多块隔板，多块所述隔板沿所述盛装池的长度方向依次间隔分布，每组所述布气结构分别位于相邻的两个隔板之间。
5.根据权利要求4所述的印染企业降低废水中化学需氧量降低机构，其特征在于：各所述隔板的长度方向两端与所述盛装池池壁固定，各所述隔板在上下方向的下侧边与所述盛装池的池底面之间形成有间隔。
6.根据权利要求5所述的印染企业降低废水中化学需氧量降低机构，其特征在于：各所述隔板的下侧边沿水平直线延伸，所述隔板的下侧边至所述盛装池的池底面之间的距离为8cm~15cm。
7.根据权利要求3所述的印染企业降低废水中化学需氧量降低机构，其特征在于：所述第一管道包括与各所述第二管道对接的第一对接段、与空气压缩装置连通的第二对接段，所述第一对接段位于盛装池内沿直线延伸且一端部延伸至所述盛装池的外部，所述第二对接段与所述第一对接段的位于盛装池外部的一端部连通，并向上延伸后弯折设置。
8.根据权利要求3所述的印染企业降低废水中化学需氧量降低机构，其特征在于：所述第二管道具有与所述第一管道对接的直管段、由所述直管段的远离所述第一管道的一端部向上弯曲延伸的弯曲段、所述喷嘴由所述弯曲段上的出气口构成。
9.根据权利要求8所述的印染企业降低废水中化学需氧量降低机构，其特征在于：所述弯曲段在上下方向的高度为5cm~12cm。
10.根据权利要求3所述的印染企业降低废水中化学需氧量降低机构，其特征在于：多根所述第二管道分别连接在所述第一管道的两侧，且沿着所述第一管道的延伸方向依次间隔排布。
一种印染企业降低废水中化学需氧量降低机构
技术领域
本实用新型涉及一种印染企业降低废水中化学需氧量降低机构。
背景技术
从污染物质来看，印染废水污染物质主要来自纤维材料、纺织用浆料、印染加工所用的染料、化学药剂等，典型高级面料印染废水主要包括退煮漂废水、染色废水、丝光废水、后整理废水、设备冲洗水等，总染整废水pH 在 10-11 间，有机物含量高，化学需氧量（COD）约 800-2000mg/L，总体来看具有污染浓度高、种类多、碱性大、毒害大及色度高等特点，属于难处理的工业废水种类，印染企业产生的废水都是输送给废水处理企业进行废水处理，然而废水如果污染严重超标，则废水处理企业会拒绝处理即印染企业产生染水中污染物质的最高容许浓度或限量阈值都具有一定的要求，对于符合相关污水水质指标的污水，废水处理企业才能对其进行处理，否则无法处理获得回用水；COD又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标，化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重，现有技术印染企业在进行面料印染过程中产生的废水中的COD往往超过废水处理企业要求的指标，这就需要印染企业在输送废水至废水处理企业之前，先自行进行废水的预处理，以降低COD；现有技术中印染企业是将废水通入池中，通过添加一些活性污泥来降低废水化学需氧量，然而此种方式需要的时间非常长，因此需要采用较大池子进行一次性处理，造成池子占用的面积非常大，如：两千吨的废水需要采用2400立方米的水池，处理的时间超过20小时，效率极为低下，且占用面积大，造成企业生产成本急剧升高。
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种印染企业降低废水中化学需氧量降低机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：
一种印染企业降低废水中化学需氧量降低机构，化学需氧量降低机构包括具有入水口和出水口的废水盛装池、设于盛装池底部的多组布气结构、用于向布气结构供应高压气体的空气压缩装置，多组布气结构沿盛装池的长度方向依次间隔的分布，每组布气结构具有用于气体喷出的多个喷嘴，每组布气结构中的多个喷嘴沿着盛装池的宽度方向间隔分布。
优选地，喷嘴的嘴口沿倾斜方向朝上设置。
优选地，布气结构包括与空气压缩装置连通的第一管道、与第一管道连通的多根第二管道，多个喷嘴分别由多根第二管道的出气口构成，第二管道的出气口位于第二管道远离第一管道的一端部上。
优选地，各隔板的长度方向两端与盛装池池壁固定，各隔板在上下方向的下侧边与盛装池的池底面之间形成有间隔。
优选地，各隔板的下侧边沿水平直线延伸，隔板的下侧边至盛装池的池底面之间的距离为8cm~15cm。
优选地，第一管道包括与各第二管道对接的第一对接段、与空气压缩装置连通的第二对接段，第一对接段位于盛装池内沿直线延伸且一端部延伸至盛装池的外部，第二对接段与第一对接段的位于盛装池外部的一端部连通，并向上延伸后弯折设置。
优选地，第二管道具有与第一管道对接的直管段、由直管段的远离第一管道的一端部向上弯曲延伸的弯曲段、喷嘴由弯曲段上的出气口构成。
优选地，弯曲段在上下方向的高度为5cm~12cm。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型的印染企业降低废水中化学需氧量降低机构，有效提升废水COD降低效率，与现有技术相比两千吨的废水，只需采用700立方米的水池进行连续处理，每次满池处理约两个小时，处理三次，花费六至七个小时即可完成两千吨的废水的处理，大大提高生产作业效率，降低企业生产经营成本。
图1为本实用新型的化学需氧量降低机构的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的化学需氧量降低机构的侧向剖视结构示意图；
其中：100、盛装池；21、第一管道；22、第二管道；211、第一对接段；212、第二对接段；30、隔板；40、喷嘴。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种印染企业降低废水中化学需氧量降低机构，化学需氧量降低机构包括具有入水口和出水口的废水盛装池100、设于盛装池100底部的多组布气结构、用于向布气结构供应高压气体的空气压缩装置，多组布气结构沿盛装池100的长度方向依次间隔的分布，每组布气结构具有用于气体喷出的多个喷嘴40，每组布气结构中的多个喷嘴40沿着盛装池100的宽度方向间隔分布，各喷嘴40的嘴口沿倾斜方向朝上设置。
具体地，布气结构包括与空气压缩装置连通的第一管道21、与第一管道21连通的多根第二管道22，多个喷嘴40分别由多根第二管道22的出气口构成，第二管道22的出气口位于第二管道22远离第一管道21的一端部上。多根第二管道22分别连接在第一管道21的两侧，且沿着第一管道21的延伸方向依次间隔排布。第二管道22排列分布均匀，使得使气体喷射分布更加均匀，提高生物填料的与废水的混合效果。
本例中，第一管道21包括与各第二管道22对接的第一对接段211、与空气压缩装置连通的第二对接段212，第一对接段211位于盛装池100内沿直线延伸且一端部延伸至盛装池100的外部，第二对接段212与第一对接段211的位于盛装池100外部的一端部连通，并向上延伸后弯折设置，各第二对接段212通过连接管道与气体压缩装置连通。第一对接段211的一大部分位于池水底部，而第二对接段212在向上延伸，从而避免在非喷射状态下，因喷嘴40处无压力，废水无限倒流下去，即废水只能倒流至经第二管道22倒流至第一对接段211内，而不会倒流至第二对接段212，避免空气压缩装置受损。
第二管道22具有与第一管道21对接的直管段、由直管段的远离第一管道21的一端部向上弯曲延伸的弯曲段、喷嘴40由弯曲段（弯曲段在上下方向的高度为8cm）上的出气口构成。即喷嘴40喷向为倾斜朝上，可以使池内的废水向上翻滚，且倾斜方向可以在池内费水中形成较长的翻滚路径，避免直接向上喷射，造成的废水翻滚程度较低。
进一步地，化学需氧量降低机构还包括设于盛装池100内的多块隔板30，多块隔板30沿盛装池100的长度方向依次间隔分布，每组布气结构分别位于相邻的两个隔板30之间；且各隔板30的长度方向两端与盛装池100池壁固定，各隔板30在上下方向的下侧边与盛装池100的池底面之间形成有间隔。通过隔板30的分隔，使池内废水形成多个较小区域，各隔板30的底边与池底面任有一段距离，即各区域在底部实际为连通状态，每个区域内对应设置有一组布气结构，布气结构的喷嘴40喷射气体带动周围的部分废水朝隔板30涌动，在抵触隔板30后，形成较大的回弹从而带动周围更多的废水，即，布气结构在该区域喷射气体时，提高气体翻滚该区域内废水的能力，加速废水与添加的生物填料的接触，使得进一步快速降低废水化学需氧量。
本例中，各隔板30的下侧边沿水平直线延伸，隔板30的下侧边至盛装池100的池底面之间的距离为8cm~15cm。合适的间隔能够使池内各区域废水来回串流，保证整体废水化学需氧量保持一致，且串流的过程也能够增加废水在池内的涌动。
综上所述，本实用新型的印染企业降低废水中化学需氧量降低机构，有效提升废水COD降低效率，与现有技术相比两千吨的废水，只需采用700立方米的水池进行连续处理，每次满池处理约两个小时，处理三次，花费六至七个小时即可完成两千吨的废水的处理，大大提高生产作业效率，降低企业生产经营成本。
以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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