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双层灰盘

阅读：16发布：2023-12-29

专利汇可以提供双层灰盘专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于生物质气化炉设备技术领域，涉及一种双层灰盘，包括同轴设置的内管、外管，内管上端圆周表面与外管内壁密封设置，内管与外管两者下端通过旋转接头相连接，旋转接头上设置的进水管连通外管，旋转接头上设置的出水管连通内管；所述外管外侧套设水封管，外管与水封管之间转动设置；内管上部伸出外管的管体部分向下弯折形成回水管，外管上部管体表面垂直连接供水导管，供水导管置于回水管的下方。该灰盘工作过程中冷却水为干净循环水，没有污染和浪费，并能够保证灰盘的强度，确保较长的使用寿命。，下面是双层灰盘专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种双层灰盘，其特征在于：包括同轴设置的内管（1）、外管（3），内管（1）上端圆周表面与外管（3）内壁密封设置，内管（1）与外管（3）两者下端通过旋转接头（16）相连接，旋转接头（16）上设置的进水管（16-1）连通外管（3），旋转接头（16）上设置的出水管（16-2）连通内管（1）；所述外管（3）外侧套设水封管（5），外管（3）与水封管（5）之间转动设置；内管（1）上部伸出外管（3）的管体部分向下弯折形成回水管（1-1），外管（3）上部管体表面垂直连接供水导管（1-2），供水导管（1-2）置于回水管（1-1）的下方。
2.如权利要求1所述的双层灰盘，其特征在于：所述水封管（5）下端紧固连接轴承安装座（6），深沟球轴承（8）安装于轴承安装座（6）上，外管（3）支撑于所述深沟球轴承（8）上，轴承安装座（6）下端开口封盖设置轴承盖（12），轴承盖（12）下端紧固连接填料箱（13），轴承安装座（6）上部与外管（3）表面设置第一毡圈油封（7）。
3.如权利要求2所述的双层灰盘，其特征在于：所述水封管（5）包括水封管内管体（5-1）及设置于水封管内管体（5-1）上的水封管外管体（5-2），所述水封管内管体（5-1）与水封管外管体（5-2）两者上端面齐平，水封管内管体（5-1）下部延伸至水封管外管体（5-2）下方，并在水封管内管体（5-1）的下部侧面设置进气口（5-3）。
4.如权利要求3所述的双层灰盘，其特征在于：所述外管（3）外侧套设导气管（18），导气管（18）下端伸入水封管外管体（5-2）内，导气管（18）上端延伸至内管（1）的弯折处；所述导气管（18）上端通过定位套（2）支撑定位，导气管（18）下端通过内端外表面设置的支撑座及连接于支撑座上的第一螺栓（4）实现定位。
5.如权利要求2所述的双层灰盘，其特征在于：所述轴承盖（12）与轴承安装座（6）之间通过第二螺栓（9）及螺母（10）紧固连接，所述轴承盖（12）与外管（3）之间通过第二毡圈油封（11）实现密封。
6.如权利要求1所述的双层灰盘，其特征在于：所述外管（3）下端紧固连接锁紧螺母（14）、法兰（15），旋转接头（16）与法兰（15）紧固连接。

说明书全文

双层灰盘

技术领域

[0001] 本实用新型属于生物质气化炉设备技术领域，涉及一种双层灰盘。

背景技术

[0002] 通常气化炉的灰盘是单层的，冷却方式为在灰盘里放水进行冷却，灰盘的密封方式采用水密封的模式。在实际使用中发现，这种设计会造成水污染，出来的炭或灰也为水灰形态，没有再利用价值，不但无法产生经济效益，而且会造成环境污染和增加废渣的处理成本。发明内容

[0003] 本实用新型针对上述问题，提供一种双层灰盘，该灰盘工作过程中冷却水为干净循环水，没有污染和浪费，并能够保证灰盘的强度，确保较长的使用寿命。

[0004] 按照本实用新型的技术方案：一种双层灰盘，其特征在于：包括同轴设置的内管、外管，内管上端圆周表面与外管内壁密封设置，内管与外管两者下端通过旋转接头相连接，旋转接头上设置的进水管连通外管，旋转接头上设置的出水管连通内管；所述外管外侧套设水封管，外管与水封管之间转动设置；内管上部伸出外管的管体部分向下弯折形成回水管，外管上部管体表面垂直连接供水导管，供水导管置于回水管的下方。

[0005] 作为本实用新型的进一步改进，所述水封管下端紧固连接轴承安装座，深沟球轴承安装于轴承安装座上，外管支撑于所述深沟球轴承上，轴承安装座下端开口封盖设置轴承盖，轴承盖下端紧固连接填料箱，轴承安装座上部与外管表面设置第一毡圈油封。

[0006] 作为本实用新型的进一步改进，所述水封管包括水封管内管体及设置于水封管内管体上的水封管外管体，所述水封管内管体与水封管外管体两者上端面齐平，水封管内管体下部延伸至水封管外管体下方，并在水封管内管体的下部侧面设置进气口。

[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述外管外侧套设导气管，导气管下端伸入水封管外管体内，导气管上端延伸至内管的弯折处；所述导气管上端通过定位套支撑定位，导气管下端通过内端外表面设置的支撑座及连接于支撑座上的第一螺栓实现定位。

[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述轴承盖与轴承安装座之间通过第二螺栓及螺母紧固连接，所述轴承盖与外管之间通过第二毡圈油封实现密封。

[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述外管下端紧固连接锁紧螺母、法兰，旋转接头与法兰紧固连接。

[0010] 本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理，在工作过程中能够实现冷却水的干净循环，确保灰盘的强度，灰盘不会变形，使用寿命长久；灰盘在使用时，可以有效转动，转动过程中能照常进出水及进行冷却，运行平稳，灰盘也不会变形，同时水与灰盘里的炭或灰不接触，出来的炭或灰，在密封的环境下，直接收集再利用，不会造成二次污染；炭或灰可出售，具有更高的经济价值。附图说明

[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

[0013] 图1中，包括主夹臂1、铰接轴2、辅夹臂3、手柄4、抱钳5、耐热胶垫6等。

[0014] 如图1所示，本实用新型是一种双层灰盘，包括同轴设置的内管1、外管3，内管1上端圆周表面与外管3内壁密封设置，内管1与外管3两者下端通过旋转接头16相连接，旋转接头16上设置的进水管16-1连通外管3，旋转接头16上设置的出水管16-2连通内管1；所述外管3外侧套设水封管5，外管3与水封管5之间转动设置；内管1上部伸出外管3的管体部分向下弯折形成回水管1-1，外管3上部管体表面垂直连接供水导管1-2，供水导管1-2置于回水管1-1的下方。

[0015] 水封管5下端紧固连接轴承安装座6，深沟球轴承8安装于轴承安装座6上，外管3支撑于所述深沟球轴承8上，轴承安装座6下端开口封盖设置轴承盖12，轴承盖12下端紧固连接填料箱13，轴承安装座6上部与外管3表面设置第一毡圈油封7。

[0016] 水封管5包括水封管内管体5-1及设置于水封管内管体5-1上的水封管外管体5-2，所述水封管内管体5-1与水封管外管体5-2两者上端面齐平，水封管内管体5-1下部延伸至水封管外管体5-2下方，并在水封管内管体5-1的下部侧面设置进气口5-3。

[0017] 外管3外侧套设导气管18，导气管18下端伸入水封管外管体5-2内，导气管18上端延伸至内管1的弯折处；所述导气管18上端通过定位套2支撑定位，导气管18下端通过内端外表面设置的支撑座及连接于支撑座上的第一螺栓4实现定位。

[0018] 轴承盖12与轴承安装座6之间通过第二螺栓9及螺母10紧固连接，所述轴承盖12与外管3之间通过第二毡圈油封11实现密封。

[0019] 外管3下端紧固连接锁紧螺母14、法兰15，旋转接头16与法兰15紧固连接。

[0020] 本实用新型产品中的灰盘为双层凸盆式，在隔层中通过水冷却，而且在灰盘的中心处进行进水和出水，其特点是进水点在灰盘的低位，回水点在灰盘的高位，进出水管在一个中心管中进入，通过一个旋转接头16实现进出水。冷却水为干净循环水，没有污染和浪费，本实用新型产品的优点是能够保证灰盘和凸台整体被水冷却，灰盘的强度可以得到有效保证，灰盘不会变形，使用寿命较长。

[0021] 在使用过程中，当出现停电或供水系统无法使用时，本实用新型产品中的放气泄压装置能有效确保灰盘内部压力不超压，避免蒸汽在壳体内作用使得壳体变形、损伤。

[0022] 本实用新型产品在使用时，灰盘在较高温度下转动使用，能照常进出水及进行冷却，运行平稳，灰盘不会变形，使用寿命长，同时水与灰盘里的炭或灰不接触，出来的炭或灰在密封的环境下，直接收集再利用，不会造成二次污染，炭或灰可出售，具有更高的经济价值。

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