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一种PVC管材生产用金属线清洗装置

阅读:304发布:2024-01-13

专利汇可以提供一种PVC管材生产用金属线清洗装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种PVC管材生产用金属线清洗装置,包括左侧清洗罐体和右侧清洗管体,所述左侧清洗罐体外表面位于进料口的 位置 设有除尘装置,所述右侧清洗管体内表面右侧偏上的位置设有出料口,所述右侧清洗管体外表面位于出料口的位置设有干燥装置;本实用新型通过金属线从进料口进入缠绕在左侧清洗罐体内的绕线轮,然后再缠绕在右侧清洗罐体内的绕线轮,然后再从出料口出来缠绕在外部 收线 器,装置占用空间小,干燥装置内表面设有的干燥导向轮、干燥轮配合干燥板垫压紧从右侧清洗罐体、左侧清洗罐体内清 水 清洗过的金属丝,保证其从干燥装置出去的金属丝不沾有水分,避免金属丝在在外部缠绕设备缠绕时因为金属丝表面有水沾染更多灰尘的状况。,下面是一种PVC管材生产用金属线清洗装置专利的具体信息内容。

1.一种PVC管材生产用金属线清洗装置,包括左侧清洗罐体(1)和右侧清洗管体(2),其特征在于:所述左侧清洗罐体(1)和右侧清洗管体(2)内表面背面中间位置均设有绕线轮(3),所述左侧清洗罐体(1)和右侧清洗管体(2)相互连通,所述左侧清洗罐体(1)和右侧清洗管体(2)顶部相互靠近的位置设有进管(4),所述左侧清洗罐体(1)内表面左侧偏上的位置设有进料口(6),所述左侧清洗罐体(1)外表面位于进料口(6)的位置设有除尘装置(7),所述右侧清洗管体(2)内表面右侧偏上的位置设有出料口(8),所述右侧清洗管体(2)外表面位于出料口(8)的位置设有干燥装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用金属线清洗装置,其特征在于:所述除尘装置(7)内表面位于进料口(6)两侧的位置均设有除尘导向轮(10),所述除尘装置(7)内表面位于除尘导向轮(10)右侧的位置设有复数个除尘轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用金属线清洗装置,其特征在于:所述除尘装置(7)和干燥装置(9)内表面顶部通过复数个压紧弹簧(12)活动连接有压紧板(13),所述压紧板(13)位于除尘装置(7)位置的内表面设有除尘板垫(14)。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用金属线清洗装置,其特征在于:所述干燥装置(9)位于出料口(8)的两侧位置均设有干燥导向轮(15),所述干燥装置(9)的内表面位于干燥导向轮(15)的右侧位置设有复数个干燥轮(16)。
5.根据权利要求3所述的一种PVC管材生产用金属线清洗装置,其特征在于:所述压紧板(13)位于干燥装置(9)位置的内表面设有干燥板垫(17)。
6.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用金属线清洗装置,其特征在于:所述左侧清洗罐体(1)和右侧清洗管体(2)的外表面底部位置均设有排水口(5)。

说明书全文

一种PVC管材生产用金属线清洗装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及PVC管材加工设备领域,具体为一种PVC管材生产用金属线清洗装置。

背景技术

[0002] 目前关于PVC管材生产用金属线在清洗的时候多是采用通过一个长长的槽,水龙头不断的往水槽内注水,金属线通过水槽然后再由绕线机缠绕起来,这种方法消耗大量的水资源而且整个过程所占用的空间也比较大,而且清洗的效果不佳的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种PVC管材生产用金属线清洗装置,通过金属线清洗装置分为左侧清洗罐体和右侧清洗罐体,清洗罐体和右侧清洗管体内部均设有绕线轮,左侧清洗罐体上设有的进料口位置设有除尘装置,右侧清洗管体设有的出料口位置设有干燥装置,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
[0005] 一种PVC管材生产用金属线清洗装置,包括左侧清洗罐体和右侧清洗管体,所述左侧清洗罐体和右侧清洗管体内表面背面中间位置均设有绕线轮,所述左侧清洗罐体和右侧清洗管体相互连通,所述左侧清洗罐体和右侧清洗管体顶部相互靠近的位置设有进水管,所述左侧清洗罐体内表面左侧偏上的位置设有进料口,所述左侧清洗罐体外表面位于进料口的位置设有除尘装置,所述右侧清洗管体内表面右侧偏上的位置设有出料口,所述右侧清洗管体外表面位于出料口的位置设有干燥装置。
[0006] 进一步的,所述除尘装置内表面位于进料口两侧的位置均设有除尘导向轮,所述除尘装置内表面位于除尘导向轮右侧的位置设有复数个除尘轮。
[0007] 进一步的,所述除尘装置和干燥装置内表面顶部通过复数个压紧弹簧活动连接有压紧板,所述压紧板位于除尘装置位置的内表面设有除尘板垫。
[0008] 进一步的,所述干燥装置位于出料口的两侧位置均设有干燥导向轮,所述干燥装置的内表面位于干燥导向轮的右侧位置设有复数个干燥轮。
[0009] 进一步的,所述压紧板位于干燥装置位置的内表面设有干燥板垫。
[0010] 进一步的,所述左侧清洗罐体和右侧清洗管体的外表面底部位置均设有排水口。
[0011] 工作原理和有益效果:通过金属线清洗装置分为左侧清洗罐体和右侧清洗罐体,清洗罐体和右侧清洗管体内部均设有绕线轮,金属线从进料口进入缠绕在左侧清洗罐体内的绕线轮,然后再缠绕在右侧清洗罐体内的绕线轮,然后再从出料口出来缠绕在外部收线器,整个过程占用空间小,而且金属线也完全的浸入在左侧清洗罐体和右侧清洗罐体的清水内,保证清洗的行程足够,左侧清洗罐体上设有的进料口位置设有除尘装置,除尘装置内表面设有的除尘轮、除尘导向轮配合除尘板垫压紧进入除尘装置内的金属丝将其表面的灰尘清除,右侧清洗管体设有的出料口位置设有干燥装置,干燥装置内表面设有的干燥导向轮、干燥轮配合干燥板垫压紧从右侧清洗罐体、左侧清洗罐体内清水清洗过的金属丝,保证其从干燥装置出去的金属丝不沾有水分,避免金属丝在在外部缠绕设备缠绕时因为金属丝表面有水沾染更多灰尘的状况。附图说明
[0012] 图1为本实用新型的局部剖视结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型图1中A的结构放大示意图;
[0014] 图3为本实用新型压紧板侧视结构示意图。
[0015] 图中:1、左侧清洗罐体;2、右侧清洗管体;3、绕线轮;4、进水管;5、排水口;6、进料口;7、除尘装置;8、出料口;9、干燥装置;10、除尘导向轮;11、除尘轮;12、压紧弹簧;13、压紧板;14、除尘板垫;15、干燥导向轮;16、干燥轮;17、干燥板垫。

具体实施方式

[0016] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0017] 如图1-3所示,一种PVC管材生产用金属线清洗装置,包括左侧清洗罐体1和右侧清洗管体2,左侧清洗罐体1和右侧清洗管体2内表面背面中间位置均设有绕线轮3,左侧清洗罐体1和右侧清洗管体2相互连通,左侧清洗罐体1和右侧清洗管体2顶部相互靠近的位置设有进水管4,左侧清洗罐体1内表面左侧偏上的位置设有进料口6,左侧清洗罐体1外表面位于进料口6的位置设有除尘装置7,右侧清洗管体2内表面右侧偏上的位置设有出料口8,右侧清洗管体2外表面位于出料口8的位置设有干燥装置9。
[0018] 本实用新型一种PVC管材生产用金属线清洗装置,通过绕线底座1内表面设有绕线轮3,绕线底座1外表面设有的进料口4,且位于进料口4的位置设有绕线清洗装置5。
[0019] 其中,除尘装置7内表面位于进料口6两侧的位置均设有除尘导向轮10,除尘装置7内表面位于除尘导向轮10右侧的位置设有复数个除尘轮11,清楚进入除尘装置内的金属丝表面的灰尘。
[0020] 其中,除尘装置7和干燥装置9内表面顶部通过复数个压紧弹簧12活动连接有压紧板13,压紧板13位于除尘装置7位置的内表面设有除尘板垫14,除尘板垫配合除尘轮、除尘导向轮压紧进入除尘装置内的金属丝将其表面的灰尘清楚的更加干净。
[0021] 其中,干燥装置9位于出料口8的两侧位置均设有干燥导向轮15,干燥装置9的内表面位于干燥导向轮15的右侧位置设有复数个干燥轮16,吸收从右侧清洗罐体、左侧清洗罐体内清水清洗过的金属丝上的水分。
[0022] 其中,压紧板13位于干燥装置9位置的内表面设有干燥板垫17,干燥板垫配合干燥导向轮、干燥轮压紧从右侧清洗罐体、左侧清洗罐体内清水清洗过的金属丝,保证其从干燥装置出去的金属丝不沾有水分,避免金属丝在在外部缠绕设备缠绕时因为金属丝表面有水沾染更多灰尘的状况。
[0023] 其中,左侧清洗罐体1和右侧清洗管体2的外表面底部位置均设有排水口,将左侧清洗罐体和右侧清洗管体内的污水从排水口排出。
[0024] 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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