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一种石灰粉碎 除尘器

阅读：876发布：2024-01-28

专利汇可以提供一种石灰粉碎除尘器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种石灰粉碎除尘器，其具有壳体，该壳体包括沿竖直方向设置的除尘室和安装在除尘室下端的灰斗，除尘室的顶部封闭，灰斗的下端形成为排灰口，在灰斗的侧壁上安装有粉尘进口管；除尘室内有一多孔板，将除尘室分割为净气室和尘气室，在净气室内有吹灰管，在吹灰管的下侧开设有吹灰孔；在多孔板上开设有安装孔，在安装孔上安装有过滤袋，过滤袋的上端连通一吹灰孔，吹灰管的一端伸出除尘室后形成压缩气进口并安装有电磁脉冲阀；在除尘室上安装有连通净气室的净气出口。利用该除尘器，以能够减少石灰粉加工过程中粉尘的外排量，以减少对作业人员的危害。，下面是一种石灰粉碎除尘器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种石灰粉碎除尘器，其特征在于，具有壳体，该壳体包括沿竖直方向设置的除尘室和安装在除尘室下端的灰斗，除尘室的顶部封闭，灰斗的下端形成为排灰口，在灰斗的侧壁上安装有粉尘进口管；
在除尘室内水平安装有一多孔板，该多孔板将除尘室分割为位于上侧的净气室和位于下侧的尘气室，在净气室内横向安装有吹灰管，在吹灰管的下侧开设有吹灰孔；在多孔板上开设有若干安装孔，在每个安装孔上均安装有一过滤袋，过滤袋的下端开口，过滤袋的上端连通一吹灰孔，吹灰管的一端伸出除尘室后形成压缩气进口，在该压缩气进口上安装有电磁脉冲阀；在除尘室上安装有连通净气室的净气出口。
2.根据权利要求1所述的石灰粉碎除尘器，其特征在于，除尘室呈圆筒状，灰斗呈圆锥状，灰斗的大端安装在除尘室上。
3.根据权利要求2所述的石灰粉碎除尘器，其特征在于，粉尘进口管沿切向安装在灰斗的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的石灰粉碎除尘器，其特征在于，过滤袋采用涤纶针刺毡制作而成。
5.根据权利要求1所述的石灰粉碎除尘器，其特征在于，在电磁脉冲阀上连接有压缩空气包，该压缩空气包设置有用于连通压缩空气的空压管。

说明书全文

一种石灰粉碎 除尘器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及石灰加工领域，具体涉及一种用于脱除石灰粉碎过程中所产生的粉尘的除尘器。

背景技术

[0002] 在将完成煅烧的石灰加工成石灰粉时，会产生大量的粉尘，这些粉尘不但对环境造成一定的污染，由于其与水反应时为放热反应，因此对于相关的作用人员也会造成相当大的威胁，在目前的一些石灰加工企业仍采用鼓风的方式，将石灰粉尘吹离作用人员，以减少对作业人员的危害，但是大量的粉尘仍处于无组织排放状态，对环境及其他人员造成一定的损害。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种除尘器，以能够减少石灰粉加工过程中粉尘的外排量，以减少对作业人员的危害，具体的技术方案为：

[0004] 一种石灰粉碎除尘器，其具有壳体，该壳体包括沿竖直方向设置的除尘室和安装在除尘室下端的灰斗，除尘室的顶部封闭，灰斗的下端形成为排灰口，在灰斗的侧壁上安装有粉尘进口管；

[0005] 在除尘室内水平安装有一多孔板，该多孔板将除尘室分割为位于上侧的净气室和位于下侧的尘气室，在净气室内横向安装有吹灰管，在吹灰管的下侧开设有吹灰孔；在多孔板上开设有若干安装孔，在每个安装孔上均安装有一过滤袋，过滤袋的下端开口，过滤袋的上端连通一吹灰孔，吹灰管的一端伸出除尘室后形成压缩气进口，在该压缩气进口上安装有电磁脉冲阀；在除尘室上安装有连通净气室的净气出口。

[0006] 进行石灰粉碎时，利用风机将石灰粉碎时所产生的粉尘鼓入到除尘器的灰斗内，包含着大量粉尘的气流沿灰斗螺旋上升并进入到过滤袋内，气流中的粉尘被截留在过滤袋内，过滤后的气体穿过过滤袋的顶部后进入到净气室内，然后从净气出口排出。当达到设定时间后，暂停风机，开启电磁脉冲阀，使压缩空气进入到吹灰管内，然后对过滤袋的粉尘进行冲击，使过滤袋内的粉尘掉落到灰斗内，灰斗内的粉尘从排灰口排出后，进行集中处理。利用该除尘器，可以有效地减少石灰粉碎时粉尘的无组织排放量，减少对作业人员的危害。

[0007] 进一步，除尘室呈圆筒状，灰斗呈圆锥状，灰斗的大端安装在除尘室上。圆形的结构有利于简化制作流程，降低设备的制作成本。更进一步，为使进入到灰斗内的气流能够顺利进入到过滤袋内，粉尘进口管沿切向安装在灰斗的侧壁上。沿切线进入到灰斗内的气流呈螺旋状上升，在上升过程中进入到过滤袋内。

[0008] 优选地，过滤袋采用涤纶针刺毡制作而成。涤纶针刺毡对粉尘具有较好的拦截性能，可以有效地保证粉尘的截留量，减少外排气体中的剩余粉尘量。

[0009] 为有利于形成较大的冲击作用，在电磁脉冲阀上连接有压缩空气包，该压缩空气包设置有用于连通压缩空气的空压管。在电磁脉冲阀关闭期间，可以在压缩空气包中相比管道存储更多的压缩空气，当电磁脉冲阀开启时，大量的空气进入到过滤袋内，对过滤袋内的粉尘形成较答的冲击，使过滤袋内的粉尘掉落到灰斗内。附图说明：

[0010] 图1是本实用新型的一种实施例的结构简图。具体实施方式：

[0011] 参阅图1，一种石灰粉碎除尘器，其具有壳体10，该壳体10包括沿竖直方向设置的除尘室11和安装在除尘室11下端的灰斗12，除尘室的顶部安装有一顶盖18，该顶盖18将除尘室的顶部封闭，灰斗12的下端形成为排灰口14，在排灰口上安装有卸灰阀15，该卸灰阀具体为一插板阀。

[0012] 在灰斗12的侧壁上安装有粉尘进口管13。本实施中，除尘室11呈圆筒状，灰斗12呈圆锥状，灰斗的大端安装在除尘室上。粉尘进口管13沿切向安装在灰斗的侧壁上。

[0013] 在除尘室11内水平安装有一多孔板33，该多孔板33将除尘室11分割为位于上侧的净气室102和位于下侧的尘气室101，在净气室102内横向安装有吹灰管20，在吹灰管的下侧开设有吹灰孔。

[0014] 在多孔板33上开设有若干安装孔，在每个安装孔上均安装有一过滤袋31，过滤袋31的下端开口，过滤袋31的上端经连接头32连通一吹灰孔。吹灰管20的一端伸出除尘室11后形成压缩气进口21，在该压缩气进口21上安装有电磁脉冲阀22；在除尘室上安装有连通净气室102的净气出口16。在该净气出口16上安装有一气动阀17，用于控制盖净气出口的开闭。电磁脉冲阀22的出口连通压缩气进口21，在该电磁脉冲阀22的进口上连接有空压管23，在空压管23上设置有一个压缩空气包24。压缩空气经空压管进入到压缩空气包24临时存储，开启电磁脉冲阀22时，临时存储在压缩空气包中的气体会经吹灰管进入到过滤袋31内，对过滤袋内的粉尘形成冲击，使粉尘掉落到灰斗12的内腔103中，然后定时开启卸灰阀15，将存积在灰斗中的粉尘排出进行集中处理。

[0015] 在本实施例中，过滤袋采用涤纶针刺毡制作而成。

[0016] 进行石灰粉碎时，启动风机100，将石灰粉碎时所产生的粉尘鼓入到除尘器的灰斗内，包含着大量粉尘的气流沿灰斗螺旋上升并进入到过滤袋内，气流中的粉尘被截留在过滤袋内，过滤后的气体穿过过滤袋的顶部后进入到净气室内，然后从净气出口排出，根据不同的情况，调节气动阀的开启度，调节排气量。当达到设定时间后，暂停风机，开启电磁脉冲阀22，使存储在压缩空气包24内的压缩空气进入到吹灰管内，然后对过滤袋的粉尘进行冲击，使过滤袋内的粉尘掉落到灰斗内，在打开插板阀后，可以将灰斗内的粉尘排出，进行集中处理。

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