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一种便于清屑的台钻

阅读:847发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种便于清屑的台钻专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种便于清屑的台钻包括钻孔箱,所述钻孔箱内设有钻孔腔,所述钻孔腔内设有钻孔装置,所述钻孔箱右侧设有调节所述钻孔箱上下 位置 的调节装置,所述钻孔箱下侧下侧设有清理箱,所述清理箱内设有清理腔,所述清理腔内设有清理需打孔零件遗留碎屑的碎屑清理装置,所述本发明提供了一种方便清理碎屑的台钻,在松开把手的时候毛刷将 钻头 上的难以自动脱落的碎屑进行清理,在进行清理的时候通过底座的翻面将碎屑进行清理的同时不影响零件的加工,残留的碎屑进行统一清理便于 回收利用 ,节约资源。,下面是一种便于清屑的台钻专利的具体信息内容。

1.一种便于清屑的台钻,包括钻孔箱,其特征在于:所述钻孔箱内设有钻孔腔,所述钻孔腔内设有钻孔装置,所述钻孔箱右侧设有调节所述钻孔箱上下位置的调节装置,所述钻孔箱下侧设有清洁打孔钻头上碎屑的钻头清理装置,所述钻头清理装置包括位于所述钻孔腔下壁的一号槽,所述一号槽内设有前后延伸且前后端转动连接于所述一号槽前后壁的一号轴,所述一号轴上固设有一号齿轮,所述一号齿轮下侧啮合与有二号齿轮,所述二号齿轮转动连接有向右延伸的二号轴,所述二号轴右侧固设有升降轴,所述二号齿轮下侧啮合有空心齿条,所述空心齿条左侧固设有能够与抵接的毛刷,所述空心齿条内滑动连接有齿条滑动轴,所述齿条滑动轴右侧固定连接于所述升降轴,所述空心齿条下侧设有清理箱,所述清理箱内设有清理腔,所述清理腔内设有清理需打孔零件遗留碎屑的碎屑清理装置,所述碎屑清理装置包括固设于所述清理腔左壁的清理电机,所述清理电机右侧连接有右侧转动连接于所述清理腔右壁的三号轴,所述三号轴右侧固设有放置所述需打孔零件的工作平台,所述工作平台下侧设有贯穿所述清理腔右壁的清理喷头,所述清理喷头右侧连通设有固设于所述清理箱右侧外壁的一号
2.根据权利要求1所述的一种便于清屑的台钻,其特征在于:所述钻孔装置包括固设于所述钻孔腔上壁的钻孔电机,所述钻孔电机下侧连接有四号轴,所述四号轴下侧连接有花键轴,所述花键轴上滑动连接有花键套轴,所述花键套轴下侧固设有固定所述打孔钻头的夹头,所述花键套轴转动连接于左侧和前侧分别滑动连接于所述钻孔腔左壁和前壁且向上延伸的夹头箱,所述夹头箱与所述钻孔腔内壁之间固设有弹簧,所述夹头箱右侧啮合有三号齿轮,所述三号齿轮上固设有前后延伸且前后端转动连接于所述钻孔腔前后壁的四号轴,所述四号轴前侧延伸至所述钻孔箱外侧,所述四号轴前端固设有把手。
3.根据权利要求1所述的一种便于清屑的台钻,其特征在于:所述调节装置包括固设于所述钻孔箱右侧外壁的支撑板,所述支撑板固设于所述升降轴上侧,所述升降轴内设有上调节槽,所述上调节槽内滑动连接有调节限位板,所述调节限位板下侧固设有向下延伸至所述升降轴外后延伸至所述清理箱内的调节轴,所述调节轴位于所述上调节槽内部分右侧抵接有转动连接于所述上调节槽右壁的上固定,所述上固定块右侧固设有上转动块,所述调节轴滑动连接于位于所述清理箱右壁的下调节槽,所述调节轴位于所述下调节槽内部分右侧抵接有螺纹连接于所述下调节槽右壁的下固定块,所述下固定块右侧固设有下转动块。
4.根据权利要求1所述的一种便于清屑的台钻,其特征在于:所述工作平台左侧设有上下位置对称的平台限位槽,所述平台限位槽能够滑动连接有向左延伸至所述清理箱外侧的平台限位轴,所述平台限位轴滑动连接于所述清理腔的左壁,所述平台限位轴左侧固设有拉动板,所述平台限位轴位于所述清理腔内部分下侧固设有按钮板,所述按钮板左侧能够抵接有固设于所述清理腔左壁的能够控制所述清理电机与所述清理喷头的按钮。
5.根据权利要求1所述的一种便于清屑的台钻,其特征在于:所述清理腔左壁最下侧固设有滤网,滤网下侧设有固设于所述清理箱外侧左壁的回流漏斗,回流漏斗下侧连通设有向右延伸至所述一号泵内的流管,所述一号泵右侧固设有向上延伸的进管,所述进水管远离所述一号泵的一侧连接有固设于所述支撑板上侧的二号泵,所述二号泵右侧固设有润滑油入管,所述二号泵上侧固设有向右延伸后向下延伸至所述打孔钻头的润滑液出管,所述润滑液出管上滑动连接有向下延伸至所述钻孔腔内的截流板,所述截流板内设有能够与所述润滑液出管相对的连通槽,所述截流板滑动连接于固设于所述钻孔腔前壁的滑轨与所述钻孔腔的上壁,所述截流板左侧啮合有位于所述滑轨下侧的一号泵,所述一号泵上固设有前后延伸且前后端转动连接于所述钻孔腔前后壁的五号轴,所述五号轴下侧啮合有固设于所述四号轴上且啮合于所述一号齿轮的四号齿轮。

说明书全文

一种便于清屑的台钻

技术领域

[0001] 本发明涉及机床技术领域,具体为一种便于清屑的台钻。

背景技术

[0002] 台式钻床简称台钻,是指可安放在作业台上,主轴竖直布置的小型钻床,台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,一般不超过25毫米,其主轴变速一般通过改变三带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作。
[0003] 但是现有台钻上碎屑的清理主要依靠高压气流的喷射,碎屑四处乱飞有可能进入电机导致电机短路造成严重的后果,而且有时候钻头上会缠绕有较长的碎屑条需要人工去刷下来,不然会影响钻头的进刀,影响工作效率。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种便于清屑的台钻,用于克服现有技术中的上述缺陷
[0005] 根据本发明的一种便于清屑的台钻,包括钻孔箱,所述钻孔箱内设有钻孔腔,所述钻孔腔内设有钻孔装置,所述钻孔箱右侧设有调节所述钻孔箱上下位置的调节装置,所述钻孔箱下侧设有清洁打孔钻头上碎屑的钻头清理装置,所述钻头清理装置包括位于所述钻孔腔下壁的一号槽,所述一号槽内设有前后延伸且前后端转动连接于所述一号槽前后壁的一号轴,所述一号轴上固设有一号齿轮,所述一号齿轮下侧啮合与有二号齿轮,所述二号齿轮转动连接有向右延伸的二号轴,所述二号轴右侧固设有升降轴,所述二号齿轮下侧啮合有空心齿条,所述空心齿条左侧固设有能够与抵接的毛刷,所述空心齿条内滑动连接有齿条滑动轴,所述齿条滑动轴右侧固定连接于所述升降轴,所述空心齿条下侧设有清理箱,所述清理箱内设有清理腔,所述清理腔内设有清理需打孔零件遗留碎屑的碎屑清理装置,所述碎屑清理装置包括固设于所述清理腔左壁的清理电机,所述清理电机右侧连接有右侧转动连接于所述清理腔右壁的三号轴,所述三号轴右侧固设有放置所述需打孔零件的工作平台,所述工作平台下侧设有贯穿所述清理腔右壁的清理喷头,所述清理喷头右侧连通设有固设于所述清理箱右侧外壁的一号
[0006] 在上述技术方案基础上,所述钻孔装置包括固设于所述钻孔腔上壁的钻孔电机,所述钻孔电机下侧连接有四号轴,所述四号轴下侧连接有花键轴,所述花键轴上滑动连接有花键套轴,所述花键套轴下侧固设有固定所述打孔钻头的夹头,所述花键套轴转动连接于左侧和前侧分别滑动连接于所述钻孔腔左壁和前壁且向上延伸的夹头箱,所述夹头箱与所述钻孔腔内壁之间固设有弹簧,所述夹头箱右侧啮合有三号齿轮,所述三号齿轮上固设有前后延伸且前后端转动连接于所述钻孔腔前后壁的四号轴,所述四号轴前侧延伸至所述钻孔箱外侧,所述四号轴前端固设有把手。
[0007] 在上述技术方案基础上,所述调节装置包括固设于所述钻孔箱右侧外壁的支撑板,所述支撑板固设于所述升降轴上侧,所述升降轴内设有上调节槽,所述上调节槽内滑动连接有调节限位板,所述调节限位板下侧固设有向下延伸至所述升降轴外后延伸至所述清理箱内的调节轴,所述调节轴位于所述上调节槽内部分右侧抵接有转动连接于所述上调节槽右壁的上固定,所述上固定块右侧固设有上转动块,所述调节轴滑动连接于位于所述清理箱右壁的下调节槽,所述调节轴位于所述下调节槽内部分右侧抵接有螺纹连接于所述下调节槽右壁的下固定块,所述下固定块右侧固设有下转动块。
[0008] 在上述技术方案基础上,所述工作平台左侧设有上下位置对称的平台限位槽,所述平台限位槽能够滑动连接有向左延伸至所述清理箱外侧的平台限位轴,所述平台限位轴滑动连接于所述清理腔的左壁,所述平台限位轴左侧固设有拉动板,所述平台限位轴位于所述清理腔内部分下侧固设有按钮板,所述按钮板左侧能够抵接有固设于所述清理腔左壁的能够控制所述清理电机与所述清理喷头的按钮。
[0009] 在上述技术方案基础上,所述清理腔左壁最下侧固设有滤网,滤网下侧设有固设于所述清理箱外侧左壁的回流漏斗,回流漏斗下侧连通设有向右延伸至所述一号泵内的流管,所述一号泵右侧固设有向上延伸的进管,所述进水管远离所述一号泵的一侧连接有固设于所述支撑板上侧的二号泵,所述二号泵右侧固设有润滑油入管,所述二号泵上侧固设有向右延伸后向下延伸至所述打孔钻头的润滑液出管,所述润滑液出管上滑动连接有向下延伸至所述钻孔腔内的截流板,所述截流板内设有能够与所述润滑液出管相对的连通槽,所述截流板滑动连接于固设于所述钻孔腔前壁的滑轨与所述钻孔腔的上壁,所述截流板左侧啮合有位于所述滑轨下侧的一号泵,所述一号泵上固设有前后延伸且前后端转动连接于所述钻孔腔前后壁的五号轴,所述五号轴下侧啮合有固设于所述四号轴上且啮合于所述一号齿轮的四号齿轮。
[0010] 本发明的有益效果是:本发明提供了一种方便清理碎屑的台钻,在松开把手的时候毛刷将钻头上的难以自动脱落的碎屑进行清理,在进行清理的时候通过底座的翻面将碎屑进行清理的同时不影响零件的加工,残留的碎屑进行统一清理便于回收利用,节约资源。附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1是本发明的整体结构示意图;图2是图1中A-A处的结构示意图;
图3是图2中B-B处的结构示意图;
图4是图2中C-C处的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014] 参照图1-4,根据本发明的实施例的一种便于清屑的台钻,包括钻孔箱10,所述钻孔箱10内设有钻孔腔11,所述钻孔腔11内设有钻孔装置60,所述钻孔箱10右侧设有调节所述钻孔箱10上下位置的调节装置61,所述钻孔箱10下侧设有清洁打孔钻头31上碎屑的钻头清理装置62,所述钻头清理装置62包括位于所述钻孔腔11下壁的一号槽64,所述一号槽64内设有前后延伸且前后端转动连接于所述一号槽64前后壁的一号轴47,所述一号轴47上固设有一号齿轮48,所述一号齿轮48下侧啮合与有二号齿轮46,所述二号齿轮46转动连接有向右延伸的二号轴24,所述二号轴24右侧固设有升降轴21,所述二号齿轮46下侧啮合有空心齿条29,所述空心齿条29左侧固设有能够与31抵接的毛刷30,所述空心齿条29内滑动连接有齿条滑动轴28,所述齿条滑动轴28右侧固定连接于所述升降轴21,所述空心齿条29下侧设有清理箱42,所述清理箱42内设有清理腔41,所述清理腔41内设有清理需打孔零件32遗留碎屑的碎屑清理装置63,所述碎屑清理装置63包括固设于所述清理腔41左壁的清理电机35,所述清理电机35右侧连接有右侧转动连接于所述清理腔41右壁的三号轴34,所述三号轴34右侧固设有放置所述需打孔零件32的工作平台65,所述工作平台65下侧设有贯穿所述清理腔41右壁的清理喷头52,所述清理喷头52右侧连通设有固设于所述清理箱42右侧外壁的一号泵51。
[0015] 另外,在一个实施例中,所述钻孔装置60包括固设于所述钻孔腔11上壁的钻孔电机14,所述钻孔电机14下侧连接有四号轴12,所述四号轴12下侧连接有花键轴53,所述花键轴53上滑动连接有花键套轴54,所述花键套轴54下侧固设有固定所述打孔钻头31的夹头55,所述花键套轴54转动连接于左侧和前侧分别滑动连接于所述钻孔腔11左壁和前壁且向上延伸的夹头箱13,所述夹头箱13与所述钻孔腔11内壁之间固设有弹簧67,所述夹头箱13右侧啮合有三号齿轮49,所述三号齿轮49上固设有前后延伸且前后端转动连接于所述钻孔腔11前后壁的四号轴50,所述四号轴50前侧延伸至所述钻孔箱10外侧,所述四号轴50前端固设有把手56;钻孔电机14启动带动四号轴12转动,四号轴12转动带动花键轴53转动,花键轴53转动带动花键套轴54转动,花键套轴54转动带动夹头55转动,把手56转动带动四号轴
50转动,四号轴50转动带动三号齿轮49转动,三号齿轮49转动带动夹头箱13上下运动从而带动花键套轴54在转动的同时上下运动。
[0016] 另外,在一个实施例中,所述调节装置61包括固设于所述钻孔箱10右侧外壁的支撑板20,所述支撑板20固设于所述升降轴21上侧,所述升降轴21内设有上调节槽25,所述上调节槽25内滑动连接有调节限位板22,所述调节限位板22下侧固设有向下延伸至所述升降轴21外后延伸至所述清理箱42内的调节轴23,所述调节轴23位于所述上调节槽25内部分右侧抵接有转动连接于所述上调节槽25右壁的上固定块26,所述上固定块26右侧固设有上转动块27,所述调节轴23滑动连接于位于所述清理箱42右壁的下调节槽43,所述调节轴23位于所述下调节槽43内部分右侧抵接有螺纹连接于所述下调节槽43右壁的下固定块45,所述下固定块45右侧固设有下转动块44;上转动块27转动带动上固定块26转动将调节轴23固定,下转动块44转动带动下固定块45转动将调节轴23固定。
[0017] 另外,在一个实施例中,所述工作平台65左侧设有上下位置对称的平台限位槽33,所述平台限位槽33能够滑动连接有向左延伸至所述清理箱42外侧的平台限位轴37,所述平台限位轴37滑动连接于所述清理腔41的左壁,所述平台限位轴37左侧固设有拉动板36,所述平台限位轴37位于所述清理腔41内部分下侧固设有按钮板40,所述按钮板40左侧能够抵接有固设于所述清理腔41左壁的能够控制所述清理电机35与所述清理喷头52的按钮39;拉动板36向左运动带动平台限位轴37向左运动从而带动按钮板40向左运动按动按钮39,清理电机35启动带动三号轴34转动半圈,一号泵51启动将水从清理喷头52内喷出。
[0018] 另外,在一个实施例中,所述清理腔41左壁最下侧固设有滤网38,滤网38下侧设有固设于所述清理箱42外侧左壁的回流漏斗58,回流漏斗58下侧连通设有向右延伸至所述一号泵51内的回流管59,所述一号泵51右侧固设有向上延伸的进水管69,所述进水管69远离所述一号泵51的一侧连接有固设于所述支撑板20上侧的二号泵19,所述二号泵19右侧固设有润滑油入管68,所述二号泵19上侧固设有向右延伸后向下延伸至所述打孔钻头31的润滑液出管15,所述润滑液出管15上滑动连接有向下延伸至所述钻孔腔11内的截流板16,所述截流板16内设有能够与所述润滑液出管15相对的连通槽66,所述截流板16滑动连接于固设于所述钻孔腔11前壁的滑轨17与所述钻孔腔11的上壁,所述截流板16左侧啮合有位于所述滑轨17下侧的一号泵51,所述一号泵51上固设有前后延伸且前后端转动连接于所述钻孔腔11前后壁的五号轴18,所述五号轴18下侧啮合有固设于所述四号轴50上且啮合于所述一号齿轮48的四号齿轮57;四号轴50转动带动四号齿轮57转动,从而带动一号齿轮48与一号泵
51转动,一号泵51转动带动截流板16上下运动使润滑液出管15闭合或连通。
[0019] 初始状态时,夹头箱13位于其运动轨迹的最上侧,平台限位轴37右侧位于平台限位槽33内。
[0020] 当需要打孔工作时,钻孔电机14启动,人工转动四号轴50使打孔钻头31旋转下降,同时截流板16在一号泵51的带动下下移使润滑液出管15与连通槽66连通,油水混合物从润滑液出管15最下侧喷出对打孔钻头31进行润滑,打孔完成后松开把手56,夹头箱13在弹簧67的带动下复位,毛刷30与31抵接将31上的屑刷下。
[0021] 当需要清理工作时,人工拉动拉动板36按动按钮39使清理电机35启动带动工作平台65转半圈,清理喷头52将水喷出对工作平台65的工作面进行清洗,将碎屑留在清理腔41内进行统一清理,在清理的同时将平台限位轴37推入另一个平台限位槽33内。
[0022] 本发明的有益效果是:本发明提供了一种方便清理碎屑的台钻,在松开把手的时候毛刷将钻头上的难以自动脱落的碎屑进行清理,在进行清理的时候通过底座的翻面将碎屑进行清理的同时不影响零件的加工,残留的碎屑进行统一清理便于回收利用,节约资源。
[0023] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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