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一种钻床金属屑回收装置

阅读：1023发布：2020-09-08

专利汇可以提供一种钻床金属屑回收装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及钻床金属屑回收技术领域，公开了一种钻床金属屑回收装置，底座，所述底座上开设有储液槽，且底座的下方一体成型有弧形汇流槽，所述弧形汇流槽的下方一体成型有收集筒，且收集筒的下方固定安装有排液管，所述收集筒内插接安装有过滤罩，且过滤罩包括过滤筒，所述过滤筒的底部通过螺栓固定安装有可以拆卸的过滤网。本发明设计的金属屑回收装置能够通过在钻杆的外侧设置放置金属屑飞溅的防护罩不仅能够有效的防止金属屑飞溅导致金属屑难以回收，而且能够有效的保障冷却液的冷却效果，而且该装置还能通过更换限位筒与不同尺寸的钻杆配合，从而有效的避免了金属屑的飞溅，降低人工清理金属屑的麻烦，具有很高的实用价值。，下面是一种钻床金属屑回收装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种钻床金属屑回收装置，底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有储液槽(5)，且底座(1)的下方一体成型有弧形汇流槽(15)，所述弧形汇流槽(15)的下方一体成型有收集筒(3)，且收集筒(3)的下方固定安装有排液管(16)，所述收集筒(3)内插接安装有过滤罩(2)，且过滤罩(2)包括过滤筒(202)，所述过滤筒(202)的底部通过螺栓固定安装有可以拆卸的过滤网(201)，且过滤筒(202)的上方一体成型有一对对称设置的拉柄(203)；
所述底座(1)的四角处通过螺栓与钻床固定安装，且底座(1)的上方通过螺栓固定安装有夹具安装台(4)，所述底座(1)的左侧通过螺栓固定安装有导轨(12)，且导轨(12)上滑动安装有移动座(17)，所述底座(1)在对应导轨(12)的位置处通过螺栓固定安装有丝杆驱动电机(11)，且丝杆驱动电机(11)的末端通过丝杆驱动移动座(17)沿着导轨(12)运动；
所述移动座(17)的上方固定安装有升降调整装置(10)，且升降调整装置(10)的驱动输出端固定安装有侧向调整装置(9)，所述侧向调整装置(9)的驱动输出端固定安装有连接片(8)，所述连接片(8)的外侧铰接安装有铰接座(7)，所述连接片(8)上呈圆周开设有至少三对定位孔，且铰接座(7)上螺接安装有与连接片(8)上的定位孔匹配的第一定位螺钮(18)，所述铰接座(7)的后端固定安装有调整盘(20)，且调整盘(20)的外侧卡紧安装有配合座(21)，所述调整盘(20)的外侧开设有定位孔，且配合座(21)上螺接安装有与调整盘(20)上的定位孔匹配的第二定位螺钮(23)，所述配合座(21)的外侧固定安装有固定臂(13)，且固定臂(13)的末端安装有防护套(6)，且防护台(6)的一侧通过螺栓固定安装有限位筒(19)。
2.根据权利要求1所述的一种钻床金属屑回收装置，其特征在于：所述夹具安装台(4)上均部设置有至少两列螺栓孔，且夹具安装台(4)的左右两侧均开设有方便夹具定位的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种钻床金属屑回收装置，其特征在于：所述侧向调整装置(9)和升降调整装置(10)均为单杆双作用液压推杆。
4.根据权利要求1所述的一种钻床金属屑回收装置，其特征在于：所述防护套(6)由铰接安装在固定臂(13)末端的一对半环套组成，所述固定臂(13)上一体成型有固定板(22)，且半环套通过复位弹簧(14)连接固定板(22)。

说明书全文

一种钻床金属屑回收装置

技术领域

[0001] 本发明涉及钻床金属屑回收技术领域，具体为一种钻床金属屑回收装置。

背景技术

[0002] 钻床主要用于对工件进行钻孔，但是在钻孔的过程中会产生大量的金属屑，而这些金属屑如果不进行合理的收集将会严重影响工厂的安全性，同时飞溅的金属屑也容易损坏导轨等重要的精密部件，从而给生产带来安全隐患。现有钻床收集金属屑的方式主要是采用增加钻床工作台面积的方式，使得金属屑能够更多的落在工作台上，但是这样会增加钻床的占地面积，而且依然需要工人对飞溅在工作台上的金属屑进行耐心的清理。

[0003] 如果发明一种能够有效的防止金属屑飞溅，同时保障金属屑能够更加集中并有利于收集的新型金属屑回收装置就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种钻床金属屑回收装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种钻床金属屑回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钻床金属屑回收装置，底座，所述底座上开设有储液槽，且底座的下方一体成型有弧形汇流槽，所述弧形汇流槽的下方一体成型有收集筒，且收集筒的下方固定安装有排液管，所述收集筒内插接安装有过滤罩，且过滤罩包括过滤筒，所述过滤筒的底部通过螺栓固定安装有可以拆卸的过滤网，且过滤筒的上方一体成型有一对对称设置的拉柄；

[0006] 所述底座的四角处通过螺栓与钻床固定安装，且底座的上方通过螺栓固定安装有夹具安装台，所述底座的左侧通过螺栓固定安装有导轨，且导轨上滑动安装有移动座，所述底座在对应导轨的位置处通过螺栓固定安装有丝杆驱动电机，且丝杆驱动电机的末端通过丝杆驱动移动座沿着导轨运动；

[0007] 所述移动座的上方固定安装有升降调整装置，且升降调整装置的驱动输出端固定安装有侧向调整装置，所述侧向调整装置的驱动输出端固定安装有连接片，所述连接片的外侧铰接安装有铰接座，所述连接片上呈圆周开设有至少三对定位孔，且铰接座上螺接安装有与连接片上的定位孔匹配的第一定位螺钮，所述铰接座的后端固定安装有调整盘，且调整盘的外侧卡紧安装有配合座，所述调整盘的外侧开设有定位孔，且配合座上螺接安装有与调整盘上的定位孔匹配的第二定位螺钮，所述配合座的外侧固定安装有固定臂，且固定臂的末端安装有防护套，且防护台的一侧通过螺栓固定安装有限位筒。

[0008] 优选的，所述夹具安装台上均部设置有至少两列螺栓孔，且夹具安装台的左右两侧均开设有方便夹具定位的滑槽。

[0009] 优选的，所述侧向调整装置和升降调整装置均为单杆双作用液压推杆。

[0010] 优选的，所述防护套由铰接安装在固定臂末端的一对半环套组成，所述固定臂上一体成型有固定板，且半环套通过复位弹簧连接固定板。

[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的金属屑回收装置能够通过在钻杆的外侧设置放置金属屑飞溅的防护罩不仅能够有效的防止金属屑飞溅导致金属屑难以回收，而且能够有效的保障冷却液的冷却效果，而且该装置还能通过更换限位筒与不同尺寸的钻杆配合，从而有效的避免了金属屑的飞溅，降低人工清理金属屑的麻烦，具有很高的实用价值。附图说明

[0012] 图1为本发明结构示意图；

[0013] 图2为本发明结构的剖视图；

[0014] 图3为本发明防护套和移动座的装配示意图；

[0015] 图4为本发明底座和夹具安装台的装配示意图。

[0016] 图中：1底座、2过滤罩、201过滤网、202过滤筒、203拉柄、3收集筒、4夹具安装台、5储液槽、6防护套、7铰接座、8连接片、9侧向调整装置、10升降调整装置、11丝杆驱动电机、12导轨、13固定臂、14复位弹簧、15弧形汇流槽、16排液管、17移动座、18第一定位螺钮、19限位筒、20调整盘、21配合座、22固定板、23第二定位螺钮。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0018] 请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种钻床金属屑回收装置，底座1，底座1上开设有储液槽5，且底座1的下方一体成型有弧形汇流槽15，弧形汇流槽15的下方一体成型有收集筒3，且收集筒3的下方固定安装有排液管16，收集筒3内插接安装有过滤罩2，且过滤罩2包括过滤筒202，过滤筒202的底部通过螺栓固定安装有可以拆卸的过滤网201，且过滤筒202的上方一体成型有一对对称设置的拉柄203；

[0019] 底座1的四角处通过螺栓与钻床固定安装，且底座1的上方通过螺栓固定安装有夹具安装台4，底座1的左侧通过螺栓固定安装有导轨12，且导轨12上滑动安装有移动座17，底座1在对应导轨12的位置处通过螺栓固定安装有丝杆驱动电机11，且丝杆驱动电机11的末端通过丝杆驱动移动座17沿着导轨12运动；

[0020] 移动座17的上方固定安装有升降调整装置10，且升降调整装置10的驱动输出端固定安装有侧向调整装置9，侧向调整装置9的驱动输出端固定安装有连接片8，连接片8的外侧铰接安装有铰接座7，连接片8上呈圆周开设有至少三对定位孔，且铰接座7上螺接安装有与连接片8上的定位孔匹配的第一定位螺钮18，铰接座7的后端固定安装有调整盘20，且调整盘20的外侧卡紧安装有配合座21，调整盘20的外侧开设有定位孔，且配合座21上螺接安装有与调整盘20上的定位孔匹配的第二定位螺钮23，配合座21的外侧固定安装有固定臂13，且固定臂13的末端安装有防护套6，且防护台6的一侧通过螺栓固定安装有限位筒19。

[0021] 进一步地，夹具安装台4上均部设置有至少两列螺栓孔，且夹具安装台4的左右两侧均开设有方便夹具定位的滑槽。

[0022] 进一步地，侧向调整装置9和升降调整装置10均为单杆双作用液压推杆。

[0023] 进一步地，防护套6由铰接安装在固定臂13末端的一对半环套组成，固定臂13上一体成型有固定板22，且半环套通过复位弹簧14连接固定板22。

[0024] 工作原理：该装置工作时，首先将夹具安装在夹具安装台4上，随后将工件正确的安装在夹具上，此时通过丝杆驱动电机11调整移动座17的位置，并利用第一定位螺钮18与连接片8上不同定位孔的配合以及第二定位螺孔23与调整盘20上不同定位孔的配合调整防护套6的位置，从而将工件上需要钻孔的位置处隔离，并保持限位筒19与需要钻的孔同心，此时将钻杆深入限位筒19内并将冷却液注入防护套6中即可开始进行钻孔，钻孔过程中，防护套6内的冷却液能够很好的对钻杆进行冷却，而钻杆钻孔过程中产生的金属屑也能够进入防护罩6内，有效的避免了金属屑的飞溅，钻孔结束后，只需再次调整第一固定螺钮18和第二固定螺钮23从而将位于防护罩6内的金属屑和冷却液倒入收集筒3内即可，进入收集筒3内的冷却液将会继续通过排液管16重新流回冷却系统，而金属屑则留在过滤罩2内等待回收，此时更换夹具上的工件即可重复上述过程。该装置通过在钻杆的外侧设置放置金属屑飞溅的防护罩6不仅能够有效的防止金属屑飞溅导致金属屑难以回收，而且能够有效的保障冷却液的冷却效果，而且该装置还能通过更换限位筒19与不同尺寸的钻杆配合，从而有效的避免了金属屑的飞溅，降低人工清理金属屑的麻烦，具有很高的实用价值。

[0025] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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