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一种耐热耐磨一体式强化 钻头

阅读：1021发布：2020-08-22

专利汇可以提供一种耐热耐磨一体式强化钻头专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种耐热耐磨一体式强化钻头，钻头冠部（1）上面烧结熔渗硬质合金刀头，钻头冠部（1）与钻头柄部（4）烧结粘合为一体，钻头冠部（1）顶端带有若干个外圈刀头（2），环绕顶端圆面间隔均匀设置，钻头冠部（1）顶端圆面上带有2-3个内圈刀头（3），钻头冠部（1）顶端平面上开有若干个轴向的通孔（K），各个外圈刀头（2）相互之间形成的外圆凹面上开有通孔（K）；钻头柄部（4）的中心孔（D）内腔开有内螺纹，可与配套的钻杆连接，中心孔（D）内腔与钻头冠部（1）上的各个通孔（K）相连通，用于通风和通气。本实用新型抗冲击性好，不掉齿、不变形，耐磨耐热，强度高，寿命长，使用安全，能够满足矿山钻探、煤矿掘进、高温冶炼钻孔打眼的需要，运行成本低，生产效率高，经济社会效益好。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种耐热耐磨一体式强化钻头专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种耐热耐磨一体式强化钻头，其特征在于钻头冠部（1）上面烧结熔渗硬质合金刀头，钻头冠部（1）与钻头柄部（4）烧结粘合为一体，钻头冠部（1）顶端带有若干个外圈刀头（2），环绕顶端圆面间隔均匀设置，钻头冠部（1）顶端圆面上带有2-3个内圈刀头（3），钻头冠部（1）顶端平面上开有若干个轴向的通孔（K），各个外圈刀头（2）之间形成的外圆凹面上开有通孔（K）；钻头柄部（4）的中心孔（D）内腔开有内螺纹，可与配套的钻杆连接，中心孔（D）内腔与钻头冠部（1）上的各个通孔（K）相连通，用于通风和通气。
2.根据权利要求1所述的耐热耐磨一体式强化钻头，其特征在于所述钻头冠部（1）顶端的外圈刀头（2）的前端刃部与钻头冠部（1）的顶端平面相互垂直，相邻的各个外圈刀头（2）前端刃部之间的径向夹角近似相等，钻头冠部（1）的内圈刀头（3）比外圈刀头（2）短小，内圈刀头（3）的前端刃部与钻头冠部（1）的顶端平面相互垂直，与外圈刀头（2）前端刃部的方向相同；各个外圈刀头（2）在钻头冠部（1）顶端相互间隔形成的各个斜凹面，可作为钻头的排屑通道。

说明书全文

一种耐热耐磨一体式强化钻头

技术领域

[0001] 本实用新型涉及工业用钻孔钻头，尤其涉及高炉出铁水口打眼用钻头。

背景技术

[0002] 目前国内用于地质矿山、工业工程、煤矿钻探、钢铁冶炼等领域的钻头，特别是钢铁厂炼铁高炉出铁水口打眼用的钻头，一般是将圆钢材料车削加工成钻头柄部后，在钻柄前端的钻头上面焊接合金刀片，制作成专用钻头。这种结构的钻头虽然能够完成高温钻孔打眼的任务，但是耐磨性和抗冲击性较差，高温工况下钻头上焊接的合金刀片容易脱落、掉片，焊接钻头易扭曲变形，在钢铁厂高炉出铁水口封闭层的高温工况下，焊接钻头仅能完成几个高炉出铁水口的打眼任务，高炉出铁水口封闭层的温度高，焊接制成的钻头会在高温条件下产生变形，严重时焊接钻头会掉齿，存在不安全因素。传统的焊接钻头钻进3个高炉出铁水口打眼之后，就要更换钻头，使用寿命短，钻头更换频繁，操作繁琐，费时费力，增加了劳动强度。生产效率不高，使用成本增加，影响效益。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的，就是提供一种结构合理、牢固可靠、使用安全的一体式高强度钻头，满足地质矿山、工业工程、煤矿钻探、钢铁冶炼等领域钻孔打眼的要求，保证钻进质量，降低生产成本，延长钻头使用寿命，提高生产效率，增加经济效益。

[0004] 本实用新型的任务是这样完成的：设计制作一种耐热耐磨一体式强化钻头，钻头冠部上面烧结熔渗硬质合金刀头，钻头冠部与钻头柄部烧结粘合为一体，钻头冠部顶端带有若干个外圈刀头，环绕顶端圆面间隔均匀设置，钻头冠部顶端圆面上带有2-3个内圈刀头，钻头冠部顶端平面上开有若干个轴向的通孔，各个外圈刀头之间形成的外圆凹面上开有通孔；钻头柄部的中心孔内腔开有内螺纹，可与配套的钻杆连接，中心孔内腔与钻头冠部上的各个通孔相连通，用于通风和通气。钻头冠部顶端的外圈刀头的前端刃部与钻头冠部的顶端平面相互垂直，相邻的各个外圈刀头前端刃部之间的径向夹角近似相等，钻头冠部的内圈刀头比外圈刀头短小，内圈刀头的前端刃部与钻头冠部的顶端平面相互垂直，与外圈刀头前端刃部的方向相同；各个外圈刀头在钻头冠部顶端相互间隔形成的各个斜凹面，可作为钻头钻孔时的排屑通道。

[0005] 实际使用时，本实用新型一体式强化钻头与配套的钻杆通过螺纹螺杆连接，钻机驱动钻杆带动钻头旋转，进行钻孔打眼。由于本实用新型的刀头与钻头冠部是一体式结构，同时钻头冠部与钻头柄部紧密烧结熔渗为一体，钻头冠部材质密度大、质量重，耐高温，钻头不掉齿，钻进速度快，钻孔直线度高，钻进方向不偏斜，钻杆不打颤，稳定性好，操作安全。钻头在高温条件下不变形，强度高，韧性好，使用寿命长，节省人力物力，降低使用成本，提高生产效率。

[0006] 按照上述方案进行实施，证明本实用新型的一体式强化钻头抗冲击性好，不掉齿、不变形，强度高，耐磨耐热，能够满足地质矿山钻探、煤矿开采、冶炼高炉出铁水口钻孔打眼的需要，安全性好，使用寿命长，运行成本低，适用范围广泛，经济效益显著，较好地达到了预定目的。附图说明

[0007] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0008] 图2是图1的A向俯视图；

[0009] 图3是图2的B向N-N剖面示意图。

[0010] 图中，1—钻头冠部，2—外圈刀头，3—内圈刀头，4—钻头柄部；A—视向符号，B—视向符号，D—中心孔，K—通孔，N—剖面符号。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

[0012] 参阅图1、图2，本实用新型一体式强化钻头的钻头冠部1烧结熔渗硬质合金刀头，钻头冠部1与钻头柄部4烧结粘合为一体，钻头冠部1顶端带有若干个外圈刀头2，环绕顶端圆面间隔均匀设置，钻头冠部1的顶端圆面上带有2-3个内圈刀头3，钻头冠部1顶端平面上开有若干个轴向的通孔K，各个外圈刀头2相互之间形成的各个外圆凹面上开有通孔K。钻头冠部1顶端的外圈刀头2的前端刃部与钻头冠部1的顶端平面相互垂直，相邻的外圈刀头2前端刃部之间的径向夹角近似相等，钻头冠部1的内圈刀头3比外圈刀头2短小，内圈刀头3的前端刃部与钻头冠部1的顶端平面相互垂直，与外圈刀头2前端刃部的方向相同；各个外圈刀头2在钻头冠部1顶端相互间隔形成的各个斜凹面，可作为钻头钻孔时的排屑通道。

[0013] 参阅图3，钻头柄部4的中心孔D内腔开有内螺纹，可与配套的钻杆连接，中心孔D内腔与钻头冠部1上的各个通孔K相连通，用于钻孔时通风和通气。

[0014] 实际使用时，本实用新型一体式强化钻头与配套的钻杆通过螺纹螺杆连接，钻机驱动钻杆带动钻头旋转，实施钻孔打眼。由于本实用新型一体式强化钻头的刀头与钻头冠部1是一体的，不掉齿、不变形，钻头冠部1与钻头柄部4烧结粘合成为一体，钻头冠部1材料密度高、质量重，钻进速度快，稳定性好，钻孔直线度高，钻进方向不偏斜，钻杆不打颤，操作安全方便。采用本实用新型一体式强化钻头用于高炉出铁水口打眼，可钻进30个以上的高炉出铁水口，比传统的焊接钻头提高使用寿命10倍，钻头强度高，耐高温，钻进质量好，使用寿命长，节省人力物力，运行成本低，生产效率高，经济效益好。

[0015] 本实用新型一体式强化钻头抗冲击性好，使用安全，强度高，韧性好，耐热耐磨，使用寿命长，生产效率高，运行成本低，能够满足地质勘探、煤矿掘进等工业钻孔用的需要，特别适用冶炼高炉出铁水口钻孔，具有良好的经济社会效益和广泛的推广应用价值。

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