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一种多列 包装机包装膜分割器

阅读：48发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种多列包装机包装膜分割器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种多列包装机包装膜分割器，属于包装膜分割领域，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定连接有框架，两个所述框架的正面均固定连接有第一转动座。本实用新型通过设置防退膜轮辊机构和单向轮有效的保护包装膜回退时的张力解决了分割器切割面不齐S形问题，通过设置第二调节轮，使得需要包装膜回退时直接转动第二调节轮即可，操作简单，通过设置分割圆刀内部的压缩弹簧、弹簧压力调整螺钉，使得分割圆刀和分割器抵刀辊紧密相连对包装膜形成剪切力，可有效分割，通过设置九个分割圆刀，使得同时可切割多个包装膜，工作效率大大提高，且圆刀片采用超硬合金材质不易磨损使用寿命长。，下面是一种多列包装机包装膜分割器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种多列包装机包装膜分割器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均固定连接有框架(2)，两个所述框架(2)的正面均固定连接有第一转动座(1101)，两个所述第一转动座(1101)的相对侧转动连接有第一转动轮(11)，两个所述框架(2)的相对侧均设置有第三转动座(3)，左侧所述第三转动座(3)的左侧转动连接有第一调节轮(301)，且第一调节轮(301)贯穿框架(2)并延伸至框架(2)内部，两个所述第三转动座(3)的相对侧转动连接有分割器抵刀辊(10)，且分割器抵刀辊(10)位于第一转动轮(11)的背面，两个所述框架(2)的顶部相对侧固定连接有分割刀架(5)，所述分割刀架(5)的背面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有分割圆刀(4)，所述分割圆刀(4)位于分割器抵刀辊(10)的上方，两个所述框架(2)的相对侧转动连接第二转动轮(12)，且第二转动轮(12)位于分割器抵刀辊(10)的背面，两个所述框架(2)的相对侧转动连接有压膜轮(9)，且压膜轮(9)位于第二转动轮(12)的背面，两个所述框架(2)的顶部均固定连接有第二转动座(602)，两个所述第二转动座(602)的相对侧转动连接有防退膜轮辊机构(6)，所述防退膜轮辊机构(6)的外表面套接有单向轮(8)，且单向轮(8)的数量为两个，所述防退膜轮辊机构(6)和两个单向轮(8)均位于压膜轮(9)的上方，两个所述框架(2)的相对侧转动连接有第三转动轮(13)，且第三转动轮(13)位于压膜轮(9)的背面。
2.根据权利要求1所述的一种多列包装机包装膜分割器，其特征在于：所述分割圆刀(4)的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有压缩弹簧(404)，所述压缩弹簧(404)的顶部固定连接有弹簧压力调整螺钉(405)，且弹簧压力调整螺钉(405)的表面设置有外螺纹，所述通孔的内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配，所述通孔的底部插接有圆刀固定滑动件(402)，且圆刀固定滑动件(402)位于压缩弹簧(404)下方并与压缩弹簧(404)活动连接，所述分割圆刀(4)的右侧开设有横向槽，所述横向槽正面插接有固定支架(403)，且固定支架(403)与圆刀固定滑动件(402)的一侧固定相连，所述圆刀固定滑动件(402)的底部开设有U型槽，所述U型槽的内壁转动连接有圆刀片(401)，且圆刀片(401)的底部与分割器抵刀辊(10)的顶部接触紧密。
3.根据权利要求1所述的一种多列包装机包装膜分割器，其特征在于：所述分割圆刀(4)和卡槽的数量均为九个，且分割圆刀(4)中的组件圆刀片(401)的材质为超硬合金材料。
4.根据权利要求1所述的一种多列包装机包装膜分割器，其特征在于：所述防退膜轮辊机构(6)的右侧套接有第二调节轮(601)。
5.根据权利要求1所述的一种多列包装机包装膜分割器，其特征在于：所述第二转动座(602)的内壁设置有偏心套(7)，所述偏心套(7)套接在防退膜轮辊机构(6)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种多列包装机包装膜分割器，其特征在于：两个所述框架(2)的相背侧均固定连接有安装座(201)，且安装座(201)和底板(1)位于同一水平面，两个所述安装座(201)的内部均开设有安装孔，且安装孔的数量均为三个。

说明书全文

一种多列包装机包装膜分割器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及包装膜分割领域，更具体地说，涉及一种多列包装机包装膜分割器。

背景技术

[0002] 包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业，借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。

[0003] 目前市场上现有包装机包装膜分割器刀片均采用固定式，刀片无张力且无防退膜轮辊机构，使得包装膜切割有时不顺及磨损量耐用时间短，换刀次数频率高，包装机间歇运行，歇停时包装膜回退，造成切割面不齐S形等问题。实用新型内容

[0004] 1.要解决的技术问题

[0005] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种多列包装机包装膜分割器，具备包装机包装膜具有有效多列分割，分割面平齐，张力均衡等优点的优点，解决了包装膜切割不顺及刀片不耐用，间歇运行时包装膜回退造成切割面不齐S形问题的问题。

[0006] 技术方案

[0007] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

[0008] 一种多列包装机包装膜分割器，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定连接有框架，两个所述框架的正面均固定连接有第一转动座，两个所述第一转动座的相对侧转动连接有第一转动轮，两个所述框架的相对侧均设置有第三转动座，左侧所述第三转动座的左侧转动连接有第一调节轮，且第一调节轮贯穿框架并延伸至框架内部，两个所述第三转动座的相对侧转动连接有分割器抵刀辊，且分割器抵刀辊位于第一转动轮的背面，两个所述框架的顶部相对侧固定连接有分割刀架，所述分割刀架的背面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有分割圆刀，所述分割圆刀位于分割器抵刀辊的上方，两个所述框架的相对侧转动连接第二转动轮，且第二转动轮位于分割器抵刀辊的背面，两个所述框架的相对侧转动连接有压膜轮，且压膜轮位于第二转动轮的背面，两个所述框架的顶部均固定连接有第二转动座，两个所述第二转动座的相对侧转动连接有防退膜轮辊机构，所述防退膜轮辊机构的外表面套接有单向轮，且单向轮的数量为两个，所述防退膜轮辊机构和两个单向轮均位于压膜轮的上方，两个所述框架的相对侧转动连接有第三转动轮，且第三转动轮位于压膜轮的背面。

[0009] 优选的，所述分割圆刀的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固定连接有弹簧压力调整螺钉，且弹簧压力调整螺钉的表面设置有外螺纹，所述通孔的内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配，所述通孔的底部插接有圆刀固定滑动件，且圆刀固定滑动件位于压缩弹簧下方并与压缩弹簧活动连接，所述分割圆刀的右侧开设有横向槽，所述横向槽正面插接有固定支架，且固定支架与圆刀固定滑动件的一侧固定相连，所述圆刀固定滑动件的底部开设有U型槽，所述U型槽的内壁转动连接有圆刀片，且圆刀片的底部与分割器抵刀辊的顶部接触紧密。

[0010] 优选的，所述分割圆刀和卡槽的数量均为九个，且分割圆刀中的组件圆刀片的材质为超硬合金材料。

[0011] 优选的，所述防退膜轮辊机构的右侧套接有第二调节轮。

[0012] 优选的，所述第二转动座的内壁设置有偏心套，所述偏心套套接在防退膜轮辊机构的表面。

[0013] 优选的，两个所述框架的相背侧均固定连接有安装座，且安装座和底板位于同一水平面，两个所述安装座的内部均开设有安装孔，且安装孔的数量均为三个。

[0014] 3.有益效果

[0015] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

[0016] (1)该多列包装机包装膜分割器，通过设置防退膜轮辊机构和单向轮有效的保护包装膜回退时的张力解决了分割器切割面不齐S形问题，通过设置第二调节轮，使得需要包装膜回退时直接转动第二调节轮即可，操作简单。

[0017] (2)该多列包装机包装膜分割器，通过设置分割圆刀内部的压缩弹簧、弹簧压力调整螺钉，使得分割圆刀和分割器抵刀辊紧密相连对包装膜形成剪切力，可有效分割。

[0018] (3)该多列包装机包装膜分割器，通过设置九个分割圆刀，使得同时可切割多个包装膜，工作效率大大提高，且圆刀片采用超硬合金材质不易磨损使用寿命长。

[0019] (4)该多列包装机包装膜分割器，通过设置偏心套，使得第二转动座和防退膜轮辊机构连接的更加紧密，不易磨损。

[0020] (5)该多列包装机包装膜分割器，通过设置安装座，使得该多列包装机包装膜分割器在安装是更加简单。附图说明

[0021] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0022] 图2为本实用新型的俯视图；

[0023] 图3为本实用新型的正视图；

[0024] 图4为本实用新型的左视图；

[0025] 图5为本实用新型分割圆刀的结构示意图。

[0026] 图中标号说明：

[0027] 1、底板；2、框架；201、安装座；3、第三转动座；301、第一调节轮；4、分割圆刀；401、圆刀片；402、圆刀固定滑动件；403、固定支架；404、压缩弹簧；405、弹簧压力调整螺钉；5、分割刀架；6、防退膜轮辊机构；601、第二调节轮；602、第二转动座；7、偏心套；8、单向轮；9、压膜轮；10、分割器抵刀辊；11、第一转动轮；1101、第一转动座；12、第二转动轮；13、第三转动轮。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0029] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0030] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0031] 请参阅图1-5，一种多列包装机包装膜分割器，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固定连接有框架2，两个框架2的正面均固定连接有第一转动座1101，两个第一转动座1101的相对侧转动连接有第一转动轮11，两个框架2的相对侧均设置有第三转动座3，左侧所述第三转动座3的左侧转动连接有第一调节轮301，且第一调节轮301贯穿框架2并延伸至框架2内部，两个第三转动座3的相对侧转动连接有分割器抵刀辊10，且分割器抵刀辊10位于第一转动轮11的背面，两个框架2的顶部相对侧固定连接有分割刀架5，分割刀架5的背面开设有卡槽，卡槽的内壁卡接有分割圆刀4，分割圆刀4位于分割器抵刀辊10的上方，两个框架2的相对侧转动连接第二转动轮12，且第二转动轮12位于分割器抵刀辊10的背面，两个框架2的相对侧转动连接有压膜轮9，且压膜轮9位于第二转动轮12的背面，两个框架2的顶部均固定连接有第二转动座602，两个第二转动座602的相对侧转动连接有防退膜轮辊机构6，防退膜轮辊机构6的外表面套接有单向轮8，且单向轮8的数量为两个，防退膜轮辊机构6和两个单向轮8均位于压膜轮9的上方，两个框架2的相对侧转动连接有第三转动轮13，且第三转动轮13位于压膜轮9的背面。

[0032] 进一步的，分割圆刀4的内部开设有通孔，通孔的内部设置有压缩弹簧404，压缩弹簧404的顶部固定连接有弹簧压力调整螺钉405，且弹簧压力调整螺钉405的表面设置有外螺纹，通孔的内壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配，通孔的底部插接有圆刀固定滑动件402，且圆刀固定滑动件402位于压缩弹簧404下方并与压缩弹簧404活动连接，分割圆刀4的右侧开设有横向槽，横向槽正面插接有固定支架403，且固定支架403与圆刀固定滑动件402的一侧固定相连，圆刀固定滑动件402的底部开设有U型槽，U型槽的内壁转动连接有圆刀片401，且圆刀片401的底部与分割器抵刀辊10的顶部接触紧密，通过设置分割圆刀4内部的压缩弹簧404、弹簧压力调整螺钉405，使得分割圆刀4和分割器抵刀辊10紧密相连对包装膜形成剪切力，可有效分割。

[0033] 进一步的，分割圆刀4和卡槽的数量均为九个，且分割圆刀4中的组件圆刀片401的材质为超硬合金材料，通过设置九个分割圆刀4，使得同时可切割多个包装膜，工作效率大大提高，且圆刀片401采用超硬合金材质不易磨损使用寿命长。

[0034] 进一步的，防退膜轮辊机构6的右侧套接有第二调节轮601。

[0035] 进一步的，第二转动座602的内壁设置有偏心套7，偏心套7套接在防退膜轮辊机构6的表面，通过设置偏心套7，使得第二转动座602和防退膜轮辊机构6连接的更加紧密，不易磨损。

[0036] 进一步的，两个框架2的相背侧均固定连接有安装座201，且安装座201和底板1位于同一水平面，两个安装座201的内部均开设有安装孔，且安装孔的数量均为三个，通过设置安装座201，使得该多列包装机包装膜分割器在安装是更加简单。

[0037] 工作原理：先多列包装机包装膜分割器的左右两个安装座201，将该装置安装在水平面上，通过设置安装座201，使得该多列包装机包装膜分割器在安装是更加简单，调整弹簧压力调整螺钉405，弹簧压力调整螺钉405给下方压缩弹簧404压力，压缩弹簧404将压力传到圆刀固定滑动件402上，使得圆刀片401和分割器抵刀辊10紧密相连调整完成后，通过设置分割圆刀4内部的压缩弹簧404、弹簧压力调整螺钉405，使得分割圆刀4和分割器抵刀辊10紧密相连对包装膜形成剪切力，可有效分割，将包装膜放置在底板1上，向前滑动，经过第三转动轮13和压膜轮9，使得包装膜无褶皱表面平坦，在通过第二转动轮12将包装膜带到分割器抵刀辊10的表面，包装膜被位于分割器抵刀辊10上方的圆刀片401切割，切割完成后，包装膜顺着分割器抵刀辊10表面旋转，经过第一转动轮11时，第一转动轮11将成品带动向下走，使得成品平稳向前，收集成品即可，如遇到包装膜切割面不平时，切断前端已成型的包装膜，手动转动第二调节轮601，第二调节轮601转动带动单向轮8转动，单向轮8转动带动压膜轮9转动，压膜轮9带动包装膜平稳后退，通过设置防退膜轮辊机构6和单向轮8有效的保护包装膜回退时的张力解决了分割器切割面不齐S形问题，通过设置第二调节轮601，使得需要包装膜回退时直接转动第二调节轮601即可，操作简单，包装膜回退后，调整好角度和装置重新放入即可。

[0038] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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