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食品级糖化酶制剂辐射保存活性和灭菌的方法

阅读:908发布:2021-06-24

专利汇可以提供食品级糖化酶制剂辐射保存活性和灭菌的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种利用 辐射 方法来保存食品级 糖化 酶活性和灭菌的方法,将用容器装好的食品级糖化酶放入钴源辐照室的某一 位置 ,根据该位置 剂量率 的大小,来确定辐照时间,使 吸收剂量 控制在1000-10000 戈瑞 之间。辐照后的糖化酶制剂放在25℃以下的 温度 条件下贮藏一年,活性保存率仍在90%以上。该发明使食品级糖化酶不需加工成粉剂贮存,而是直接贮存,以备使用。减少了工序,提高了糖化酶产品 质量 。,下面是食品级糖化酶制剂辐射保存活性和灭菌的方法专利的具体信息内容。

1、食品级糖化酶制剂辐射保存活性和灭菌的方法,控制贮存温度在28℃以下,其特征在于:采用60钴γ射线辐照源辐射食品级糖化酶制剂,控制其吸收剂量在1000-10000Gy之间。
2、根据权利要求1所指的食品级糖化酶制剂辐射保存活性和灭菌的方法,其特征在于,经辐射后的食品级糖化酶制剂贮存温度最好控制在25℃以下。

说明书全文

发明涉及一种利用60钴r射线辐照食品级糖化酶制剂进行活性保存和灭菌的方法。

食品级糖化酶制剂通常指液体型精制酶,它是具有纯度高、品质好,符合卫生指标等特点的高档酶制剂。这种酶制剂的生产技术,在我国已趋完善,但产品的活性保存率低,且易长菌、腐败变性,而酶活性对热很敏感,不宜用蒸汽灭菌,因此卫生指标难于控制,以致在我国有关食品级糖化酶制剂标准中,对生物含量仍无法提出明确的指标,极大地限制了这种高档酶制剂的发展。多年来,在我国需将液型酶制剂进行盐析、绞条、烘干、粉碎等工序,使之变成干燥的粉剂,以达到保存活性、抑制微生物繁殖的目的。将酶制剂制成粉剂,固然在包装、运输上带来一定的方便,但需增加两道工序,即首先将液型酶制剂经盐析等工序变成粉剂,在使用时又需将粉剂溶解、搅拌。而目前,在增加的盐析工艺中,需加入不少的硫酸铵和其它无机盐,造成产品品质高度不纯,以致于本来是精制的高档的液型酶制剂,在经过盐析、干燥后反而下降到含杂质的粗酶档次,限制了该酶在要求严格的食品加工和医药加工中的应用。同时,增加的工序也因原料消耗多,能耗高,而提高了产品成本。

本发明的目的是提供一种食品级糖化酶即液型糖化酶保存活性和灭菌的方法,使液型糖化酶不需经盐析、烘干等工序变成粉剂来贮存,而是直接贮存以备使用。本发明还使我国食品级糖化酶制剂在微生物含量标准方面的空白可以得到填补。

本发明的实质是,利用60钴γ射线辐照用容器盛着的食品级糖化酶制剂,根据容器位置的吸收剂量率的大小来确定辐照时间,使被辐照食品级糖化酶吸收剂量控制在1000-10000Gy(戈瑞)之间。然后将经过辐照的食品级糖化酶制剂贮藏在阴凉通的房间内,温度控制在28℃以下,最好是在25℃以下。

辐照保存食品级糖化酶活性的原理是:通过辐照处理,可对酶分子构象起到调适作用,稳定酶液的PH值,消灭其它微生物的破坏干扰,收到既有利于酶活性的保存,也提高了酶制剂的卫生品质等多种效果。

本发明具有如下优点:(1)提高了糖化酶制剂产品质量。采用本发明所指的方法,可使糖化酶制剂产品中不含硫酸铵和其它无机盐等杂质,产品纯度提高了;同时,由于灭菌效果好,产品的卫生品质也提高了。(2)采用本发明,可使食品级糖化酶不需加工成粉剂来贮藏和保存活性,因而减少了两道工序,降低了能耗和原材料损耗,加之,活性保存率也提高,使产品成本大大降低。(3)消除液型糖化酶制剂加工成粉剂过程中的粉尘飞扬,改善了劳动条件,减少了硫酸铵等的排放,有利于环境治理。

实施例

将一塑料桶已加盖密封好的食品级糖化酶制剂,送进钴源辐照室某一位置,测得该位置的吸收剂量率为13GY/min,则选择辐照时间为6小时25分钟,使被辐照的食品级糖化酶制剂吸收剂量为5000Gy。然后,将该桶食品级糖化酶制剂从辐照室移至一贮存室保存,控制室温在25℃以下。这样保存一年,酶活性保存率仍在90%以上。

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