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一种循环式密封结构

阅读:0发布:2021-01-12

专利汇可以提供一种循环式密封结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种循环式密封结构,其特征在于,包括密封组件和氮气通道,密封组件由两道与鼓 风 机 转子 接触 的内环组成,氮气通道设于两道内环之间,氮气通道的两端分别与氮气进气孔和氮气抽出孔连接,氮气进气孔和氮气抽出孔均位于 钢 环上。本实用新型的结构安装检修便捷,形式简单。通过特有的氮气循环通道提高了机组的安全性能,减少了内部零件的磨损;同时该形式的气道降低了 焦炉 煤 气 泄漏 ,提高了鼓风的效率,降低了 通风 单耗,在保证出 力 的同时使寿命更长,降低了检修维护 费用 ,保证安全。,下面是一种循环式密封结构专利的具体信息内容。

1.一种循环式密封结构,其特征在于,包括密封组件(1)和氮气通道(2),密封组件(1)由两道与鼓转子(6)接触的内环组成,氮气通道(2)设于两道内环之间,氮气通道(2)的两端分别与氮气进气孔(3)和氮气抽出孔(4)连接,氮气进气孔(3)和氮气抽出孔(4)均位于环(5)上。
2.如权利要求1所述的一种循环式密封结构,其特征在于,所述的氮气通道(2)为循环型结构。
3.如权利要求1所述的一种循环式密封结构,其特征在于,所述的密封组件(1)的材质为具有自润滑、磨损间隙自动补偿功能的高分子石墨材质。
4.如权利要求1所述的一种循环式密封结构,其特征在于,所述的密封组件(1)为分接触式密封。
5.如权利要求1所述的一种循环式密封结构,其特征在于,所述的密封组件(1)设于钢环(5)与鼓风机转子(6)之间;密封组件(1)、钢环(5)、鼓风机转子(6)之间的空间为氮气通道(2)。
6.如权利要求5所述的一种循环式密封结构,其特征在于,所述的钢环(5)的底部设有两个凹槽,密封组件(1)的两道内环分别设于凹槽内。

说明书全文

一种循环式密封结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种循环式密封结构,尤其涉及一种用于厂离心鼓焦炉气介质的密封结构,属于机械设备技术领域。

背景技术

[0002] 鼓风机是钢厂锅炉运行的重要设备,与锅炉的运行息息相关。鼓风机的运行状况决定了锅炉内的结焦情况、NOx生成量、燃烧所需量和飞灰含量。同时鼓风机的出下降也会影响机组的正常出力。
[0003] 目前鼓风机轴端密封所采用的传统密封结构存在的主要问题有:
[0004] 传统的鼓风机轴端密封是普通的镶嵌聚四氟乙稀齿的迷宫式密封,这种密封由于与转子密封的齿的材质为聚四氟乙稀,当与转子发生碰撞或者温度高时迷宫齿比较容易被破坏,直接导致后果为鼓风机内部介质焦炉煤气的泄漏,降低机组的运行效率,另外泄漏量过大会造成监控器的报警,污染环境,对人身体造成严重的危害。发明内容
[0005] 本实用新型要解决的技术问题是:解决了如何防止鼓风机轴端密封泄漏的问题。
[0006] 为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供了一种循环式密封结构,其特征在于,包括密封组件和氮气通道,密封组件由两道与鼓风机转子接触的内环组成,氮气通道设于两道内环之间,氮气通道的两端分别与氮气进气孔和氮气抽出孔连接,氮气进气孔和氮气抽出孔均位于钢环上。
[0007] 优选地,所述的氮气通道为循环型结构。
[0008] 优选地,所述的密封组件的材质为具有自润滑、磨损间隙自动补偿功能的高分子石墨材质。
[0009] 优选地,所述的密封组件为分接触式密封。
[0010] 优选地,所述的密封组件设于钢环与鼓风机转子之间;密封组件、钢环、鼓风机转子之间的空间为氮气通道。
[0011] 优选地,所述的钢环的底部设有两个凹槽,密封组件的两道内环分别设于凹槽内。
[0012] 本实用新型的结构安装检修便捷,形式简单。通过特有的氮气循环通道提高了机组的安全性能,减少了内部零件的磨损;同时该形式的气道降低了焦炉煤气泄漏,提高了鼓风的效率,降低了通风单耗,在保证出力的同时使寿命更长,降低了检修维护费用,保证安全。附图说明
[0013] 图1为一种循环式密封结构的示意图;
[0014] 图2为一种循环式密封结构的结构剖视图。

具体实施方式

[0015] 为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
[0016] 本实用新型为一种循环式密封结构,如图1、图2所示,其包括密封组件1和氮气通道2。其中,密封组件1为分接触式密封,密封组件1由两道与鼓风机转子6接触的内环组成,在密封组件1的中间部位(即两道内环之间)留有一定的空间,形成氮气通道2,使氮气在氮气通道2内形成循环,组成循环密封。通过氮气进气孔3和氮气抽出孔4为氮气通道2形成氮气循环。氮气通道2的两端分别与氮气进气孔3和氮气抽出孔4连接,氮气进气孔3和氮气抽出孔4均位于钢环5上
[0017] 密封组件1设于钢环5与鼓风机转子6之间;密封组件1、钢环5、鼓风机转子6之间的空间为氮气通道2。钢环5的底部设有两个凹槽,密封组件1的两道内环分别设于凹槽内。
[0018] 密封组件1的材质为高分子石墨材质,具有自润滑、磨损间隙自动补偿功能。
[0019] 氮气通道2为循环型结构,通过氮气通道2的结构可以使得氮气在氮气通道2内进行循环,在循环氮气的作用下,当有焦炉煤气介质泄漏过来后,会随循环氮气一起抽出排放到指定收集箱,不会泄漏到空气中。
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