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便携式滑盖喷雾 泵的防泄漏装置

阅读：1027发布：2020-06-27

专利汇可以提供便携式滑盖喷雾泵的防泄漏装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了便携式滑盖喷雾泵的防泄漏装置，涉及喷雾泵技术领域。本实用新型包括滑盖喷雾器和防漏装置，防漏装置包括壳体、盖体、连接盘和转杆，盖体一表面与壳体一表面固定连接，盖体上开设有第一通孔，壳体一内壁开设有第二通孔，壳体与盖体之间固定有若干导向杆，连接盘上开设有若干导向孔，连接盘位于壳体内部且通过导向孔与导向杆滑动配合，连接盘与壳体内底面之间固定有若干弹簧。本实用新型通过转杆和连接盘能够带动密封塞上下运动，通过盖体、卡板和贯穿孔的配合使用便于限制连接盘和密封塞的位置，通过设有密封塞能够堵住喷雾泵的出雾口，解决了现有的便携式滑盖喷雾泵无法防止泄漏的问题。，下面是便携式滑盖喷雾泵的防泄漏装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.便携式滑盖喷雾泵的防泄漏装置，包括滑盖喷雾器，其特征在于：还包括防漏装置(1)；
所述防漏装置(1)包括壳体(2)、盖体(3)、连接盘(4)和转杆(5)；
所述盖体(3)一表面与壳体(2)一表面固定连接，所述盖体(3)上开设有第一通孔(301)，所述壳体(2)一内壁开设有第二通孔(201)，所述壳体(2)与盖体(3)之间固定有若干导向杆(202)；
所述连接盘(4)上开设有若干导向孔(401)，所述连接盘(4)位于壳体(2)内部且通过导向孔(401)与导向杆(202)滑动配合，所述连接盘(4)与壳体(2)内底面之间固定有若干弹簧(402)，所述弹簧(402)环绕设置在导向杆(202)外表面；
所述连接盘(4)一表面开设有T形槽(403)，所述连接盘(4)相对另一表面固定有密封塞(404)，所述密封塞(404)一端位于第一通孔(301)内部且与第一通孔(301)滑动配合；
所述转杆(5)位于第一通孔(301)内部且与第一通孔(301)滑动配合，所述转杆(5)一端固定有一限位板(501)，所述转杆(5)通过限位板(501)和T形槽(403)与连接盘(4)转动连接，所述转杆(5)另一端固定有盖板(502)，所述盖板(502)一表面开设有一凹槽(503)，所述凹槽(503)内固定有一拨板(504)；
所述转杆(5)周侧面固定有若干卡板(505)，所述第一通孔(301)内壁开设有若干贯穿孔(302)，所述卡板(505)的结构大小与贯穿孔(302)的结构大小相同。
2.根据权利要求1所述的便携式滑盖喷雾泵的防泄漏装置，其特征在于，所述滑盖喷雾器包括外壳(6)和滑盖(7)，所述滑盖(7)通过滑动机构与外壳(6)一表面滑动配合，所述外壳(6)内设有喷雾泵(601)，所述喷雾泵(601)的出雾口贯穿外壳(6)，所述喷雾泵(601)的出雾口的内径与密封塞(404)的外径相同。
3.根据权利要求2所述的便携式滑盖喷雾泵的防泄漏装置，其特征在于，所述滑盖(7)一表面开设有一通孔(701)，所述壳体(2)与通孔(701)内壁固定连接，所述滑盖(7)外侧面与外壳(6)外侧面之间的距离与壳体(2)和盖体(3)的高度之和相同。
4.根据权利要求1所述的便携式滑盖喷雾泵的防泄漏装置，其特征在于，所述盖板(502)一表面开设有若干第一提示槽(506)，所述第一提示槽(506)与卡板(505)位置上相对。
5.根据权利要求1所述的便携式滑盖喷雾泵的防泄漏装置，其特征在于，所述盖体(3)一表面开设有若干第二提示槽(303)，所述第二提示槽(303)位于贯穿孔(302)一侧的位置。
6.根据权利要求1所述的便携式滑盖喷雾泵的防泄漏装置，其特征在于，所述卡板(505)顶面与盖板(502)底面之间的距离与盖体(3)的厚度相同，所述连接盘(4)和密封塞(404)的高度之和与壳体(2)内腔和第一通孔(301)深度之和相同。

说明书全文

便携式滑盖喷雾泵的防泄漏装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于喷雾泵技术领域，特别是涉及便携式滑盖喷雾泵的防泄漏装置。

背景技术

[0002] 现有的滑盖式喷雾器内设置喷雾泵用于喷雾，然而在喷雾口未设置防泄漏装置，在滑盖式喷雾器晃动、翻转或倒置时容易造成喷雾泵漏液的情况，影响喷雾器的使用，同时会造成喷雾剂的浪费。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供便携式滑盖喷雾泵的防泄漏装置，通过转杆和连接盘能够带动密封塞上下运动，通过盖体、卡板和贯穿孔的配合使用便于限制连接盘和密封塞的位置，通过设有密封塞能够堵住喷雾泵的出雾口，解决了现有的便携式滑盖喷雾泵无法防止泄漏的问题。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

[0005] 本实用新型为便携式滑盖喷雾泵的防泄漏装置，包括滑盖喷雾器和防漏装置；

[0006] 所述防漏装置包括壳体、盖体、连接盘和转杆；

[0007] 所述盖体一表面与壳体一表面固定连接，所述盖体上开设有第一通孔，所述壳体一内壁开设有第二通孔，所述壳体与盖体之间固定有若干导向杆；

[0008] 所述连接盘上开设有若干导向孔，所述连接盘位于壳体内部且通过导向孔与导向杆滑动配合，所述连接盘与壳体内底面之间固定有若干弹簧，所述弹簧环绕设置在导向杆外表面；

[0009] 所述连接盘一表面开设有T形槽，所述连接盘相对另一表面固定有密封塞，所述密封塞一端位于第一通孔内部且与第一通孔滑动配合；

[0010] 所述转杆位于第一通孔内部且与第一通孔滑动配合，所述转杆一端固定有一限位板，所述转杆通过限位板和T形槽与连接盘转动连接，所述转杆另一端固定有盖板，所述盖板一表面开设有一凹槽，所述凹槽内固定有一拨板；

[0011] 所述转杆周侧面固定有若干卡板，所述第一通孔内壁开设有若干贯穿孔，所述卡板的结构大小与贯穿孔的结构大小相同。

[0012] 进一步地，所述滑盖喷雾器包括外壳和滑盖，所述滑盖通过滑动机构与外壳一表面滑动配合，所述外壳内设有喷雾泵，所述喷雾泵的出雾口贯穿外壳，所述喷雾泵的出雾口的内径与密封塞的外径相同。

[0013] 进一步地，所述滑盖一表面开设有一通孔，所述壳体与通孔内壁固定连接，所述滑盖外侧面与外壳外侧面之间的距离与壳体和盖体的高度之和相同。

[0014] 进一步地，所述盖板一表面开设有若干第一提示槽，所述第一提示槽与卡板位置上相对。

[0015] 进一步地，所述盖体一表面开设有若干第二提示槽，所述第二提示槽位于贯穿孔一侧的位置。

[0016] 进一步地，所述卡板顶面与盖板底面之间的距离与盖体的厚度相同，所述连接盘和密封塞的高度之和与壳体内腔和第一通孔深度之和相同。

[0017] 本实用新型具有以下有益效果：

[0018] 本实用新型通过转杆和连接盘能够带动密封塞上下运动，通过盖体、卡板和贯穿孔的配合使用便于限制连接盘和密封塞的位置，通过设有密封塞能够堵住喷雾泵的出雾口，避免喷雾泵的泄漏，同时当密封塞插接在喷雾泵出雾口时，同样能够限制滑盖的位置。

[0019] 当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0021] 图1为本实用新型的便携式滑盖喷雾泵的防泄漏装置中防漏装置进行防漏时的结构示意图；

[0022] 图2为防漏装置不进行防漏时的结构示意图；

[0023] 图3为图2的结构剖视图；

[0024] 图4为壳体和盖体的结构示意图；

[0025] 图5为连接盘的结构示意图；

[0026] 图6为转杆的结构示意图；

[0027] 图7为本实用新型中滑盖喷雾器和防漏装置的结构示意图；

[0028] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0029] 1-防漏装置，2-壳体，3-盖体，4-连接盘，5-转杆，6-外壳，7-滑盖，201-第二通孔，202-导向杆，301-第一通孔，302-贯穿孔，303-第二提示槽，401-导向孔，402-弹簧，403-T形槽，404-密封塞，501-限位板，502-盖板，503-凹槽，504-拨板，505-卡板，506-第一提示槽，
601-喷雾泵，701-通孔。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0031] 请参阅图1-6所示，本实用新型为便携式滑盖喷雾泵的防泄漏装置，包括滑盖喷雾器和防漏装置1；

[0032] 防漏装置1包括壳体2、盖体3、连接盘4和转杆5；

[0033] 盖体3一表面与壳体2一表面固定连接，盖体3上开设有第一通孔301，壳体2一内壁开设有第二通孔201，壳体2与盖体3之间固定有若干导向杆202；

[0034] 连接盘4上开设有若干导向孔401，连接盘4位于壳体2内部且通过导向孔401与导向杆202滑动配合，连接盘4与壳体2内底面之间固定有若干弹簧402，弹簧402环绕设置在导向杆202外表面；

[0035] 连接盘4一表面开设有T形槽403，连接盘4相对另一表面固定有密封塞404，密封塞404一端位于第一通孔301内部且与第一通孔301滑动配合；

[0036] 转杆5位于第一通孔301内部且与第一通孔301滑动配合，转杆5一端固定有一限位板501，转杆5通过限位板501和T形槽403与连接盘4转动连接，转杆5另一端固定有盖板502，盖板502一表面开设有一凹槽503，凹槽503内固定有一拨板504；

[0037] 转杆5周侧面固定有若干卡板505，第一通孔301内壁开设有若干贯穿孔302，卡板505的结构大小与贯穿孔302的结构大小相同。

[0038] 其中如图7所示，滑盖喷雾器包括外壳6和滑盖7，滑盖7通过滑动机构与外壳6一表面滑动配合，滑动机构的型号为SMS-ZH-018，外壳6内设有喷雾泵601，喷雾泵601的出雾口贯穿外壳6，喷雾泵601的出雾口的内径与密封塞404的外径相同。

[0039] 其中，滑盖7一表面开设有一通孔701，壳体2与通孔701内壁固定连接，滑盖7外侧面与外壳6外侧面之间的距离与壳体2和盖体3的高度之和相同。

[0040] 其中如图6所示，盖板502一表面开设有若干第一提示槽506，第一提示槽506与卡板505位置上相对。

[0041] 其中如图4所示，盖体3一表面开设有若干第二提示槽303，第二提示槽303位于贯穿孔302一侧的位置。

[0042] 其中如图3所示，卡板505顶面与盖板502底面之间的距离与盖体3的厚度相同，连接盘4和密封塞404的高度之和与壳体2内腔和第一通孔301深度之和相同。

[0043] 本实施例的一个具体应用为：需要防泄漏时，滑动滑盖7使防漏装置1与喷雾泵601位置上相对，手持拨板504，可转动转杆5，将盖板502上的第一提示槽506与盖体3上第二提示槽303相对，向壳体2内部压动转杆5，此时卡板505能够通过贯穿孔302移动至壳体2内部，当盖板502贴住盖体3顶部时，转动拨板504能够带动卡板505远离贯穿孔302，此时能够限制转杆5的位置，同时在压动拨板504时，连接盘4和密封塞404能够向下运动，密封塞404能够插接在喷雾泵601上的出雾口堵住。

[0044] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0045] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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