技术领域
[0001] 本实用新型属于
针织机械技术领域，具体涉及一种电脑针织横编机的副罗拉装置。
背景技术
[0002] 在电脑针织横编机上通常配备有主罗拉装置和副罗拉装置。副罗拉装置在电脑针织横编机上的具体
位置对应于一对大体上呈八字形（或称人字形）分布的前、后
针床（也称前、后针板）的正中央的下方，并且尽可能靠近筒口处，也就是说要求副罗拉装置的位置尽可能靠近筒口。关于筒口的概念可参见中国
发明专利申请公布号CN101225576A的
说明书第7页第3段。前述的主罗拉装置位于副罗拉装置的下方，由副罗拉装置将由电脑针织横编机的编织机构编织完成的织物在处于挟持状态下向下牵引，供给主罗拉装置并由主罗拉装置继而引出，供给后续的卷布辊卷取。
[0003] 通过上面的说明可知，副罗拉装置是介于电脑针织横编机的编织机构与主罗拉机构之间的过渡机构。之所以称副罗拉机构为过渡机构，是因为主罗拉机构既受到左、右针床（也可称前、后针床）之间的狭窄空间的限制，又受到自身结构的制约而无法在接近于前述的筒口处安装，除非在进入对编织物的正式编织之前先用
废纱编织出一段足以供主罗拉机构牵引的废编织物（过渡编织物）。然而，预先用废纱（档次相对低的
纱线）编织一段废编织物的处置方式弊大于利，就弊而言，不仅影响编织效率，即耽误电脑针织横编机直接进入对织物的编织状态的时间，而且浪费废纱线，更为主要的弊端在于如果由主罗拉机构直接牵引编织物，那么因牵拉
力的均匀性难以甚至根本无法保证，即无法在理想的适度
张力下牵引织物，最终影响编织机构的正常编织工作，甚至使编织无法进行。
[0004] 鉴于上述因素，在公开的中国专利文献中不乏关于电脑针织横编机的副罗拉装置的技术信息，如CN10055455B（电脑针织横编机的副罗拉机）、CN101956291A（电脑针织横编机的副罗拉机构）、CN103437058B（电脑针织横编机的上置式副罗拉机构）、CN 105220345B（电脑针织横编机的副罗拉装置）、CN104233619A（电脑针织横编机的导布罗拉结构）、CN201186879Y（电脑横机改良的罗拉杆）和CN201801707U（电脑针织横编机的副罗拉机构），等等。
[0005] 通过对并非限于前述专利文献的阅读可知副罗拉装置的结构体系如下：由在使用状态下以配成对的形式出现的并且各由罗拉本体、过渡辊、
支撑件和挟布套组成，支撑件的长度方向的下部支承在罗拉本体上，而支撑件的长度方向的上部与过渡辊相配合，挟布套套置在过渡辊和罗拉本体上并且将支撑件包络。使用时，在动力传动机构的工作下使罗拉本体转动，由罗拉本体的转动而使挟布套围绕罗拉本体以及过渡辊运动，将由电脑针织横编机的编织机构编织完成的织物引至挟布套之间，由挟布套挟出，供后道的主罗拉机构，进而供给卷取机构的卷取辊（卷布辊）卷取。前述的由动力传动机构带动罗拉本体转动的相关技术信息可重点参见CN201801707U。进而可知：在电脑针织横编机将纱线编织成所需织物的过程中，也就是说在电脑针织横编机处于编织的过程中，前述的副罗拉装置也处于工作状态，一对挟布套相互协同地将完成了编织的织物向下挟引，以便由主罗拉装置继而引出。然而在前述过程中，不免出现副罗拉装置消极挟布的情形，所谓的消极挟布是指：由于从前述筒口中非正常进入的纱线、织物上的具有一定长度的断纱纱线、编织过程中其它原因引起的纱线如废纱等等都会影响一对挟布套的正常运动，甚至出现纱线缠裹挟布套上并连琐反应地连同织物缠裹挟布套，甚至引发挟布套倒转（逆转）现象，使整个副罗拉装置应尽之职责消失殆尽，不仅正常的编织工作无法为继，而且存在损及编织机构的织针组件之虞。尤其令业界困惑的是：在上述影响一对挟布套正常运动的原因发生时（即发生之初），在线作业人员即当班值机人员往往是无法及时发现的，只有在后果产生后得以察知，所谓的后果是指：编织机构非正常地停止编织或处于勉强编织状态，卷布辊卷布不正常，等等。
[0006] 针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本
申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
[0007] 本实用新型的任务在于提供一种在挟布套出现非正常挟布之始即可给在线值机人员予
信号而藉以方便值机人员及时处置并有助于保护编织机构以及避免造成编织物浪费的电脑针织横编机的副罗拉装置。
[0008] 本实用新型的任务是这样来完成的，一种电脑针织横编机的副罗拉装置，包括一对罗拉本体支承座，该对罗拉本体支承座彼此面对面设置并且在使用状态下与电脑针织横编机的针床固定；一对挟布机构，该对挟布机构以相互左右对应的状态设置在所述的一对罗拉本体支承座之间并且该对挟布机构各包括一罗拉本体、一过渡辊、一支撑件和一挟布套，罗拉本体的两端转动地支承在所述的一对罗拉本体支承座之间，支撑件的长度方向的下部支承在罗拉本体支承座上，而支撑件的长度方向的上部与过渡辊相配合，挟布套套置在过渡辊和罗拉本体上并且将支撑件包络；一对毛刷板，该对毛刷板在对应于所述的一对挟布机构的两侧的位置并且以并行于所述罗拉本体的长度方向的状态枢转支承在所述的一对罗拉本体支承座之间，在该对毛刷板的长度方向的上部各插嵌有一挟布套清洁毛刷，并且在一对毛刷板的两端相向一侧的上部之间还各连结有一用于使一对毛刷板的上部产生相向拉力而藉以使所述挟布套清洁毛刷与所述挟布套朝向外的一侧的长度方向的下部
接触的拉簧，特征在于还包括有一对挟布异常报警机构，该对挟布异常报警机构在对应于所述一对毛刷板的两端下部的位置分别与所述的一对罗拉本体支承座的底部固定并且由线路与电脑针织横编机的
控制器电气连接。
[0009] 在本实用新型的一个具体的
实施例中，在所述的针床的相向一侧并且在相互对应的位置各构成有一针床台阶，在所述的一对罗拉本体支承座的上部左侧和右侧各延伸有一罗拉本体支承座固定
耳，该罗拉本体支承座固定耳通过固定耳螺钉与针床台阶固定。
[0010] 在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述的一对罗拉本体支承座上并且在对应于所述一对毛刷板的端部的位置各设置有一毛刷板支承
轴承座，在一对毛刷板的两端各构成有一毛刷板支承半轴，该毛刷板支承半轴转动地支承在毛刷板支承轴承座上。
[0011] 在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的一对挟布异常报警机构各包括一信号采集器固定座、一对信号采集器和一对触发器，信号采集器固定座与所述的一对罗拉本体支承座的底部固定，一对信号采集器设置在信号采集器固定座上并且与电脑针织横编机的控制器电气连接，一对触发器在对应于一对信号采集器的位置分别设置在所述的一对毛刷板的底部。
[0012] 在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述信号采集器固定座的上部开设有一对固定座调整槽，在该对固定座调整槽上各配设有一信号采集器固定座螺钉，该信号采集器固定座螺钉与所述罗拉本体支承座的底部固定。
[0013] 在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述信号采集器固定座的下部构成有一信号采集器安装托板，所述的一对信号采集器在与所述的一对触发器相对应的状态下安装在信号采集器安装托板上。
[0014] 在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述的信号采集器安装托板上并且在对应于所述的一对信号采集器的位置开设有信号采集器固定螺钉调整槽，所述的一对信号采集器在对应于信号采集器固定螺钉调整槽的位置通过信号采集器固定螺钉与信号采集器安装托板固定。
[0015] 在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的一对信号采集器为位置接近
开关、行程开关、微动开关、干簧管或霍尔感应元件。
[0016] 本实用新型提供的技术方案的技术效果在于：当断纱、废纱线或其它类似的异物随由编织机构完成了编织的织物在一对挟布机构的挟布套之间通过时，一对挟布机构作用于挟布套清洁毛刷并在克服拉的作用力下使一对毛刷板在长度方向的上部彼此朝着相反的方向斥开，而下部则相向位移，从而由挟布异常报警装置采集信号并将信号反馈给电脑针织横编机的控制器，由控制器报警。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型实施例结构图。
具体实施方式
[0019] 为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
[0020] 在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
[0021] 请参见图1，示出了一对罗拉本体支承座1，该对罗拉本体支承座1彼此面对面设置并且在使用状态下与电脑针织横编机的针床5固定；示出了一对挟布机构2，该对挟布机构2以相互左右对应的状态设置在前述的一对罗拉本体支承座1之间并且该对挟布机构2各包括一罗拉本体21、一过渡辊22、一支撑件23和一挟布套24，罗拉本体21的两端转动地支承在前述的一对罗拉本体支承座1之间，支撑件23的长度方向的下部支承在罗拉本体支承座1上，而支撑件23的长度方向的上部与过渡辊22相配合，挟布套24套置在过渡辊22和罗拉本体21上并且将支撑件23包络；示出了一对毛刷板3，该对毛刷板3在对应于前述的一对挟布机构2的两侧的位置并且以并行于前述罗拉本体21的长度方向的状态枢转支承在前述的一对罗拉本体支承座1之间，在该对毛刷板3的长度方向的上部各插嵌有一挟布套清洁毛刷31，并且在一对毛刷板3的两端相向一侧的上部之间还各连结有一用于使一对毛刷板3的上部产生相向拉力而藉以使前述挟布套清洁毛刷31与前述挟布套24朝向外的一侧的长度方向的下部接触的拉簧32。
[0022] 作为本实用新型提供的技术方案的技术要点：在前述副罗拉装置的结构体系中还包括有一对挟布异常报警机构4，该对挟布异常报警机构4在对应于前述一对毛刷板3的两端下部的位置分别与前述的一对罗拉本体支承座1的底部固定并且由线路与电脑针织横编机的控制器电气连接。
[0023] 请见图2并且结合图1，在前述的针床5的相向一侧并且在相互对应的位置各构成有一针床台阶51，在前述的一对罗拉本体支承座1的上部左侧和右侧各延伸有一罗拉本体支承座固定耳11，该罗拉本体支承座固定耳11通过固定耳螺钉111与针床台阶51固定。
[0024] 请重点见图2，在前述的一对罗拉本体支承座1上并且在对应于前述一对毛刷板3的端部的位置各设置有一毛刷板支承轴承座12，在一对毛刷板3的两端各构成有一毛刷板支承半轴33，该毛刷板支承半轴33转动地支承在毛刷板支承轴承座12上。
[0025] 继续见图1，前述的一对挟布异常报警机构4各包括一信号采集器固定座41、一对信号采集器42和一对触发器43，信号采集器固定座41与前述的一对罗拉本体支承座1的底部固定，一对信号采集器42设置在信号采集器固定座41上并且与电脑针织横编机的控制器电气连接，一对触发器43在对应于一对信号采集器42的位置分别设置在前述的一对毛刷板3的底部。
[0026] 由图1所示，在前述信号采集器固定座41的上部开设有一对固定座调整槽411，在该对固定座调整槽411上各配设有一信号采集器固定座螺钉4111，该信号采集器固定座螺钉4111与前述罗拉本体支承座1的底部固定。
[0027] 继续由图1所示，在前述信号采集器固定座41的下部构成有一信号采集器安装托板412，前述的一对信号采集器42在与前述的一对触发器43相对应的状态下安装在信号采集器安装托板412上。
[0028] 在前述的信号采集器安装托板412上并且在对应于前述的一对信号采集器42的位置开设有信号采集器固定螺钉调整槽4121，前述的一对信号采集器42在对应于信号采集器固定螺钉调整槽4121的位置通过信号采集器固定螺钉421与信号采集器安装托板412固定。
[0029] 在本实施例中，前述的一对信号采集器42采用位置
接近开关，但也可以采用行程开关、微动开关或干簧管乃至使用霍尔感应元件。
[0030] 由图1所示，前述的信号采集器固定座41的形状大体上呈Z字形。
[0031] 由于一对挟布机构2的功用属于
现有技术，例如可参见申请人在上面的背景技术栏中提及的专利文献，因而申请人在下面仅对本实用新型的副罗拉装置的结构体系的挟布异常报警机构4的工作原理进行说明。
[0032] 当断纱或废纱等随同由编织机构编织完成的织物从一对挟布机构2的挟布套24之间下引并产生缠绕于挟布套24的情形时，一对挟布机构2便作用于挟布套清洁毛刷31，具体是：一对挟布机构2之间的距离增大，推动挟布套清洁毛刷31，使一对毛刷板3的长度方向的上部朝着彼此相反的方向斥开，而一对毛刷板3的长度方向的下部相向转动即向内转动一个
角度，当转动到固定于其底部的触发器43与信号采集器42对应的程度时，由信号采集器42采集到信号并将采集的信号反馈给电脑针织横编机的控制器（即电气控制器），由控制器发出报警信号，同时编织机构暂停工作，用于驱使副罗拉装置的工作的副罗拉装置驱动
电机也暂停工作，由值机人员清除缠复在挟布套24上的纱线和/或缠裹在挟布套24上的织物。
[0033] 综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
