电池供电控制电路及装置
阅读：1037发布：2020-06-25
专利汇可以提供电池供电控制电路及装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 电池 供电控制 电路 及装置，该电路包括：电池模 块 、升压模块及电池接入模块；电池模块分别与升压模块的输入端及电池接入模块连接，升压模块的输出端用于连接负载，电池模块包括至少四节电池，电池接入模块用于将电池模块中三节电池依次 串联 ，由于单节电池的 电压 范围一般在0.8V至1.6V之间，因此，三节电池串联后的电压为2.4V至4.8V之间，三节电池串联后的电压小于5V，如此，只需设置升压模块，对电池模块输出的电压进行升压，以使电池供电控制电路输出的电压达到预设电压，无需设置降压模块，从而降低了电池供电控制电路的生产制造成本，提升了产品的市场竞争 力 。，下面是电池供电控制电路及装置专利的具体信息内容。
1.一种电池供电控制电路，其特征在于，包括：电池模块、升压模块及电池接入模块；
所述电池模块分别与所述升压模块的输入端及所述电池接入模块连接，所述升压模块的输出端用于连接负载；
所述电池模块包括至少四节电池，所述电池接入模块用于从所述电池模块中选取三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。
2.根据权利要求1所述的电池供电控制电路，其特征在于，还包括电压检测模块，所述电压检测模块分别与各所述电池连接，所述电压检测模块用于检测各所述电池的电压信息，所述电池接入模块用于根据所述电压信息，从所述电池模块中选取三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。
3.根据权利要求2所述的电池供电控制电路，其特征在于，所述电池接入模块用于从所述电池模块中选取电压最接近的三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。
4.根据权利要求2所述的电池供电控制电路，其特征在于，所述电池接入模块用于从所述电池模块中选取电压最高的三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。
5.根据权利要求2所述的电池供电控制电路，其特征在于，所述电池接入模块包括第一处理单元及电池接入单元，所述第一处理单元与所述电压检测模块连接，所述第一处理单元还与所述电池接入单元连接，所述第一处理单元用于接收所述电压信息，并根据所述电压信息生成对应的控制信号，并将所述控制信号发送至所述电池接入单元，以使所述电池接入单元从所述电池模块中选取三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。
6.根据权利要求5任一项中所述的电池供电控制电路，其特征在于，所述电池接入单元包括至少四个第一开关及至少四个第二开关，每一所述电池与一所述第一开关串联形成供电电路，每一所述供电电路与一所述第二开关并联，各所述供电电路依次串联。
7.根据权利要求6所述的电池供电控制电路，其特征在于，各所述第一开关均为开关管，和/或，各所述第二开关均为开关管。
8.根据权利要求1至7任一项中所述的电池供电控制电路，其特征在于，还包括电压反馈调节模块，所述电压反馈调节模块的输入端与所述升压模块的输出端连接，所述电压反馈调节模块的输出端与所述升压模块的调节端连接，所述电压反馈调节模块用于根据所述升压模块输出的电压与预设电压进行比较，输出对应的调节信号，以使所述升压模块输出的电压在预设范围内。
9.根据权利要求8所述的电池供电控制电路，其特征在于，所述电压反馈调节模块包括电压反馈单元及第二处理单元，所述电压反馈单元的输入端与所述升压模块的输出端连接，所述电压反馈单元的输出端与所述第二处理单元的输入端连接，所述第二处理单元的输出端与所述升压模块的调节端连接，所述电压反馈单元用于检测所述升压模块输出的电压，并将所述升压模块输出的电压发送至所述第二处理单元，所述第二处理单元根据所述升压模块输出的电压与预设电压进行比较，输出对应的调节信号，以使所述升压模块输出的电压在预设范围内。
10.一种电池供电控制装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项中所述的电池供电控制电路。
电池供电控制电路及装置
技术领域
[0001] 本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池供电控制电路及装置。
背景技术
[0002] 随着电子技术的不断发展，便携式的电子设备的应用也越来越广泛，便携式电子设备通常采用电池作为供电电源，例如USB供电设备，通常采用电池作为电源，以输出4.75V至5.5V电压给用电设备供电，以使用电设备正常工作。
[0003] 目前，USB(Universal Serial Bus，通用串行总线)供电设备通常采用4节电池串联输出5V电压，单节电池的电压范围一般在0.8V至1.6V之间，因此，4节电池串联输出的电压为3.2V至6.4V之间；为了使USB供电设备输出5V电压，通常会设置升压芯片和降压芯片，当4节电池串联后的电压超过5V时，使用降压输出，当4节电池串联后的电压低于5V时，使用升压输出，以满足USB供电设备输出电压的需求，但由于需要设置升压芯片及降压芯片，极大的增加了USB供电设备的生产制造成本，降低了产品的市场竞争力。
发明内容
[0004] 基于此，有必要针对USB供电设备生产制造成本高的问题，提供一种电池供电控制电路及装置。
[0005] 一种电池供电控制电路，包括：电池模块、升压模块及电池接入模块；所述电池模块分别与所述升压模块的输入端及所述电池接入模块连接，所述升压模块的输出端用于连接负载；所述电池模块包括至少四节电池，所述电池接入模块用于将所述电池模块中三节所述电池依次串联。
[0006] 上述电池供电控制电路，通过设置电池接入模块，以控制电池模块中三节电池依次串联，即控制电池模块中三节电池接入电路中，由于单节电池的电压范围一般在0.8V至1.6V之间，因此，三节电池串联后的电压为2.4V至4.8V之间，三节电池串联后的电压小于
5V，如此，只需设置升压模块，对电池模块输出的电压进行升压，以使电池供电控制电路输出的电压达到预设电压，无需设置降压模块，从而降低了电池供电控制电路的生产制造成本，提升了产品的市场竞争力。
5V，如此，只需设置升压模块，对电池模块输出的电压进行升压，以使电池供电控制电路输出的电压达到预设电压，无需设置降压模块，从而降低了电池供电控制电路的生产制造成本，提升了产品的市场竞争力。
[0007] 在其中一个实施例中，所述的电池供电控制电路还包括电压检测模块，所述电压检测模块分别与各所述电池连接，所述电压检测模块用于检测各所述电池的电压信息，所述电池接入模块用于根据所述电压信息，从所述电池模块中选取三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。
[0008] 在其中一个实施例中，所述电池接入模块用于从所述电池模块中选取电压最接近的三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。
[0009] 在其中一个实施例中，所述电池接入模块用于从所述电池模块中选取电压最高的三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。
[0010] 在其中一个实施例中，所述电池接入模块包括第一处理单元及电池接入单元，所述第一处理单元与所述电压检测模块连接，所述第一处理单元还与所述电池接入单元连接，所述第一处理单元用于接收所述电压信息，并根据所述电压信息生成对应的控制信号，并将所述控制信号发送至所述电池接入单元，以使所述电池接入单元从所述电池模块中选取三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。
[0012] 在其中一个实施例中，各所述第一开关均为开关管，和/或，各所述第二开关均为开关管。
[0013] 在其中一个实施例中，所述的电池供电控制电路还包括电压反馈调节模块，所述电压反馈调节模块的输入端与所述升压模块的输出端连接，所述电压反馈调节模块的输出端与所述升压模块的调节端连接，所述电压反馈调节模块用于根据所述升压模块输出的电压与预设电压进行比较，输出对应的调节信号，以使所述升压模块输出的电压在预设范围内。
[0014] 在其中一个实施例中，所述电压反馈调节模块包括电压反馈单元及第二处理单元，所述电压反馈单元的输入端与所述升压模块的输出端连接，所述电压反馈单元的输出端与所述第二处理单元的输入端连接，所述第二处理单元的输出端与所述升压模块的调节端连接，所述电压反馈单元用于检测所述升压模块输出的电压，并将所述升压模块输出的电压发送至所述第二处理单元，所述第二处理单元根据所述升压模块输出的电压与预设电压进行比较，输出对应的调节信号，以使所述升压模块输出的电压在预设范围内。
[0016] 图1为本发明一实施例中电池供电控制电路的结构框图；
[0017] 图2为本发明另一实施例中电池供电控制电路的结构框图；
[0018] 图3为本发明又一实施例中电池供电控制电路的结构框图；
[0019] 图4为本发明一个实施例中电池供电控制电路的电路原理图；
[0020] 图5为本发明又一实施例中电池供电控制电路的结构框图。
具体实施方式
[0021] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024] 例如，提供一种电池供电控制电路，该电路包括：电池模块、升压模块及电池接入模块；所述电池模块分别与所述升压模块的输入端及所述电池接入模块连接，所述升压模块的输出端用于连接负载；所述电池模块包括至少四节电池，所述电池接入模块用于将所述电池模块中三节所述电池依次串联。
[0025] 上述电池供电控制电路，通过设置电池接入模块，以控制电池模块中三节电池依次串联，即控制电池模块中三节电池接入电路中，由于单节电池的电压范围一般在0.8V至1.6V之间，因此，三节电池串联后的电压为2.4V至4.8V之间，三节电池串联后的电压小于
5V，如此，只需设置升压模块，对电池模块输出的电压进行升压，以使电池供电控制电路输出的电压达到预设电压，无需设置降压模块，从而降低了电池供电控制电路的生产制造成本，提升了产品的市场竞争力。
5V，如此，只需设置升压模块，对电池模块输出的电压进行升压，以使电池供电控制电路输出的电压达到预设电压，无需设置降压模块，从而降低了电池供电控制电路的生产制造成本，提升了产品的市场竞争力。
[0026] 在其中一个实施例中，请参阅图1，一种电池供电控制电路10，该电路包括：电池模块100、升压模块200及电池接入模块300；所述电池模块100分别与所述升压模块200的输入端及所述电池接入模块300连接，所述升压模块的输出端用于连接负载；所述电池模块100与所述升压模块200的输入端连接，所述升压模块200的输出端用于连接负载400，所述电池模块100与所述电池接入模块300连接；所述电池模块100包括至少四节电池，所述电池接入模块300用于将所述电池模块100中三节所述电池依次串联。
[0027] 具体的，所述电池模块与所述升压模块的输入端连接，即三节所述电池依次串联后与所述升压模块的输入端连接；升压模块用于将电池模块的电压进行调节，以输出预设范围的电压，即升压模块将电池模块的电压升高，也就是说，升压模块用于将所述电池模块中三节电池串联后的电压升高，从而输出满足负载正常工作的电压，以使负载正常工作。应当理解的是，由于单节电池的电压范围一般在0.8V至1.6V之间，因此，三节电池串联后的电压为2.4V至4.8V之间，三节电池串联后的电压小于5V，如此，无需设置降压模块，只需设置升压模块即可，从而降低产品的生产制造成本。
[0028] 具体的，用户可以根据自身需求控制电池模块中任意三节电池进行串联，也可以根据电池模块各节电池的电压信息，以控制电池接入模块将电池模块中三节电池依次串联，其可以根据用户实际需求进行设置；应当理解的是，通常USB供电设备通常采用4节或以上电池作为电源供电，电池接入模块用于将所述电池模块中三节所述电池依次串联，其余电池处于断开状态，串联后的电池与所述升压模块的输入端连接，以选中的三节电池进行作为电源，其余电池不使用，升压模块用于将串联后的电池的电压升压至预设范围内，以为负载提供工作电源；在一个实施例中，电池接入模块可以是由多个开关组成，通过控制开关的导通或者断开，以控制电池模块中各电池的连接状态。
[0029] 上述电池供电控制电路，通过设置电池接入模块，以控制电池模块中三节电池依次串联，即控制电池模块中三节电池接入电路中，由于单节电池的电压范围一般在0.8V至1.6V之间，因此，三节电池串联后的电压为2.4V至4.8V之间，三节电池串联后的电压小于
5V，如此，只需设置升压模块，对电池模块输出的电压进行升压，以使电池供电控制电路输出的电压达到预设电压，无需设置降压模块，从而降低了电池供电控制电路的生产制造成本，提升了产品的市场竞争力。
5V，如此，只需设置升压模块，对电池模块输出的电压进行升压，以使电池供电控制电路输出的电压达到预设电压，无需设置降压模块，从而降低了电池供电控制电路的生产制造成本，提升了产品的市场竞争力。
[0030] 为了更好地保护电池，在其中一个实施例中，请参阅图2，所述的电池供电控制电路10还包括电压检测模块500，所述电压检测模块500分别与各所述电池连接，所述电压检测模块500用于检测各所述电池的电压信息，所述电池接入模块300用于根据所述电压信息，从所述电池模块中选取三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。在其中一个实施例中，所述电压检测模块包括至少四个模数转换器，每一所述电池与一所述模数转换器连接，每一模数转换器用于检测一电池的电压信息，在其中一个实施例中，所述电压检测模块也可以采用电压表，或者任一可检测电压的元件。具体的，通过设置电压检测模块，电压检测模块用于检测各所述电池的电压信息，用户可以根据各电池的电压信息，选取其中三节电池，控制电池接入模块将该三节电池依次串联，作为供电电源。例如，根据所述电压信息，将电压最接近的三节电池依次串联，可以使得接入的电池的电压较为接近，以避免电池电压差大导致电池过放，以保护电池；又例如，根据所述电压信息，将电压最高的三节电池串联，以使得串联后的电池电压最大，使电池供电控制电路输出的电压越稳定，此外，可以避免低容量的电池过放，更好地保护电池。
[0031] 为了更好地保护电池及提升电池的性能，在其中一个实施例中，所述电池接入模块用于从所述电池模块中选取电压最接近的三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。在其中一个实施例中，所述电池接入模块用于从所述电池模块中选取电压大于预设阈值且电压最接近的三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。具体的，所述电池接入模块用于根据所述电压信息，从所述电池模块中选取电压最接近的三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。应当理解的是，多节电池串联供电时，如果电池的电压差值越大，低电压的电池会出现过放状态，影响电池的使用寿命，且会消耗高电压的电池的电量，甚至可能出现高电压的电池给低电压的电池反向充电的现象，从而导致电池使用效率低；因此，通过取电压最接近的三节电池串联，可以使得所选取的三节电池的压差最小，以避免电池在工作时出现过放，且提升电池的使用效率。本实施例中将电池模块中电压最接近的三节电池依次串联的方式更适用于电池模块中电池数量较多的情况，例如电池数量大于或等于5节时。
[0032] 为了提升电池使用效率，以及提升电池供电控制电路输出电压的稳定性，在其中一个实施例中，所述电池接入模块用于从所述电池模块中选取电压最高的三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。具体的，所述电池接入模块用于根据所述电压信息，从所述电池模块中选取电压最高的三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。即根据各个电池的电压信息，将各电池的电压由大到小排序，选取电压前三的电池，电池接入模块用于将该电池依次串联。应当理解的是，电池的电压越高，则电池的内阻越小，选取电压最高的三节电池依次串联，使得串联后的电池的内阻最小，电池使用时内阻损耗电能也相对较小，从而提升了电池的使用效率；此外，选取电压最高的三节电池串联，则串联后的电池的总电压相对较高，以提供充足的电能，以提升电池供电控制电路输出电压的稳定性。本实施例中将电池模块中电压最高的三节电池依次串联的方式更适用于电池模块中电池数量较少的情况，例如电池数量为4节时。
[0033] 为了便于用户控制电池接入模块将所述电池依次串联，在其中一个实施例中，请参阅图3，所述电池接入模块300包括第一处理单元310及电池接入单元320，所述第一处理单元310与所述电压检测模块500连接，所述第一处理单元310还与所述电池接入单元320连接，所述第一处理单元310用于接收所述电压信息，并根据所述电压信息生成对应的控制信号，并将所述控制信号发送至所述电池接入单元，以使所述电池接入单元从所述电池模块中选取三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。在其中一个实施例中，所述第一处理单元用于接收所述电压信息，并根据所述电压信息生成对应的控制信号，并将所述控制信号发送至电池接入单元，以使所述电池接入单元从所述电池模块中选取电压最高的三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。在其中一个实施例中，所述第一处理单元用于接收所述电压信息，并根据所述电压信息生成对应的控制信号，并将所述控制信号发送至电池接入单元，以使所述电池接入单元从所述电池模块中选取电压最接近的三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。具体的，所述第一处理单元与所述电压检测模块连接，所述第一处理单元还与所述电池接入单元连接，即所述第一处理单元的输入端与所述电压检测模块连接，所述第一处理单元的输出端与所述电池接入单元连接。第一处理单元用于接收所述电压信号，根据所述电压信号生成对应的控制信号，并将所述控制信号发送至电池接入单元，以使所述电池接入单元将所述电池模块中的三节所述电池依次串联，例如，所述电池接入单元由开关组成，第一处理单元将对应的控制信号分别发送至各个开关，以控制各个开关的导通或者断块，以使电池模块中的三节所述电池依次串联，从而无需用户手动控制三节电池依次串联，以便于用户使用。应当理解的是，用户可以根据实际需求，预先将对应程序烧录至第一处理单元中，第一处理单元根据烧录的程序，接收到电压信号后，生成对应的控制信号，并将所述控制信号发送至所述电池接入单元，以使所述电池接入单元从所述电池模块中选取电压最高的三节所述电池，或者选取电压最接近的三节所述电池，并将所选取的三节所述电池依次串联。
[0034] 为了更好地使电池接入模块将三节电池依次串联，在其中一个实施例中，所述电池接入单元包括至少四个第一开关及至少四个第二开关，每一所述电池与一所述第一开关串联形成供电电路，每一所述供电电路与一所述第二开关并联，各所述供电电路依次串联。具体的，各所述供电电路依次串联后与所述升压模块的输入端连接，每一所述供电电路与一所述第二开关并联，即第二开关并联在所述供电电路的两端，供电电路的具体连接方式如图4标号800所示，如此，通过控制第一开关及第二开关的导通或着断开，以实现控制电池模块中的三节电池依次串联，在其中一个实施例中，所述第一处理单元与所述电池接入单元连接，即所述第一处理单元分别与各所述第一开关的控制端及各所述第二开关的控制端连接。在其中一个实施例中，各所述第一开关均为开关管，和/或，各所述第二开关均为开关管；在其中一个实施例中，各所述第一开关均为MOS(metal-oxide-semiconductor，金属-氧化物-半导体场效应晶体管)管，和/或，各所述第二开关均为MOS管。通过设置这样的电池接入单元，当用户需要控制三节电池依次串联时，控制需要串联的电池所连接的对应的第一开关导通，所连接的对应的第二开关断开，控制无需串联的电池所连接的对应的第一开关断开，所连接的对应的第二开关导通即可实现控制所述电池模块中三节电池依次串联。
[0035] 为了更好地理解上述实施例所公开的内容，在其中一个实施例中，请参阅图4，所述电池模块包括四节电池，分别为电池BAT1、电池BAT2、电池BAT3及电池BAT4，所述电池接入单元包括四个第一开关及四个第四开关，四个第一开关分别为开关K1、开关K2、开关K3及开关K4，四个第二开关分别为开关S1、开关S2、开关S3及开关S4，所述电池BAT1的负极用于接地，所述电池BAT1的正极与所述开关K1的第一端连接，所述开关K1的第二端分别与所述电池BAT2的第一端连接及所述开关S1的第一端连接，所述开关S1的第二端与所述电池BAT1的负极连接，所述电池BAT2的正极与所述开关K2的第一端连接，所述开关K2的第二端分别与所述电池BAT3的负极及所述开关S2的第一端连接，所述开关S2的第二端与所述电池BAT2的负极连接，所述电池BAT3的正极与所述开关K3的第一端连接，所述开关K3的第二端分别与所述电池BAT4的负极及所述开关S3的第一端连接，所述开关S3的第二端与所述电池BAT3的负极连接，所述电池BAT4的正极与所述开关K4的第一端连接，所述开关K4的第二端分别与所述升压模块的输入端及所述开关S4的第一端连接，所述开关S4的第二端与所述电池BAT4的负极连接。开关K4与电池BAT4构成一个供电电路800，如此，当用户需要将所述电池BAT1、电池BAT2及电池BAT3依次串联时，只需控制开关K1、开关K2、开关K3及开关S4导通，控制开关S1、开关S2、开关S3及开关K4断开即可，当用户需要将所述电池BAT1、电池BAT2及电池BAT4依次串联时，只需控制开关K1、开关K2、开关S3及开关K4导通，控制开关S1、开关S2、开关K3及开关S4断开即可，其他电池接入情况依次类推，本实施例中不再赘述。
[0036] 在其中一个实施例中，所述电池接入模块为导线，通过导线将选中的电池依次串联，同样可以实现将电池模块中的三节电池依次串联。
[0037] 为了更好地使电池供电控制电路输出的电压在预设范围内，提升电池供电控制电路输出电压的稳定性，在其中一个实施例中，请参阅图5，所述的电池供电控制电路10还包括电压反馈调节模块700，所述电压反馈调节模块700的输入端与所述升压模块200的输出端连接，所述电压反馈调节模块700的输出端与所述升压模块200的调节端连接，所述电压反馈调节模块700用于根据所述升压模块输出的电压与预设电压进行比较，输出对应的调节信号，以使所述升压模块200输出的电压在预设范围内。应当理解的是，所述升压模块可以采用MOS管和电感组成的升压电路，也可以采用升压芯片组成的升压电路，通过PWM(Pulse Width Modulation，脉冲宽度调节)脉冲信号，即可以实现对升压模块输出电压的调节，通过设置电压反馈调节模块，以对升压模块输出的电压进行反馈调节，以保证升压模块输出的电压在预设范围内，即更好地是电池供电控制电路输出的电压在预设范围内，提升电池供电控制电路输出电压的稳定性。
[0038] 在其中一个实施例中，所述电压反馈调节模块包括电压反馈单元及第二处理单元，所述电压反馈单元的输入端与所述升压模块的输出端连接，所述电压反馈单元的输出端与所述第二处理单元的输入端连接，所述第二处理单元的输出端与所述升压模块的调节端连接，所述电压反馈单元用于检测所述升压模块输出的电压，并将所述升压模块输出的电压发送至所述第二处理单元，所述第二处理单元根据所述升压模块输出的电压与预设电压进行比较，输出对应的调节信号，以使所述升压模块输出的电压在预设范围内。一个实施例中，所述电压反馈单元为分压电阻，另一个实施例中，所述电压反馈单元为模数转换器。具体的，通过检测所述升压模块输出的电压，第二处理单元将检测到的电压与预设电压进行比较，输出对应的调节信号，例如，PWM脉冲信号，以对升压模块的输出电压进行反馈调节，以使所述升压模块输出的电压在预设范围内。可以理解的是，所述第一处理单元与第二处理单元可以是同一处理单元，也可以是不同处理单元，可以根据客户实际需求进行设置。
[0039] 在其中一个实施例中，所述电压反馈调节模块包括电压比较单元及第二处理单元，所述电压比较单元的第一输入端与所述升压模块的输出端连接，所述电压比较单元的第二输出端用于连接基准电源，所述电压比较单元的输出端与所述第二处理单元的输入端连接，所述第二处理单元的输出端与所述升压模块的调节端连接，所述电压反馈模块用于检测所述升压模块输出的电压，将所述升压模块输出的电压与基准进行比较，输出对应的比较信号，并将所述比较信号发送至所述第二处理单元，所述第二处理单元用于根据所述比较信号，输出对应的调节信号，以使所述升压模块输出的电压在预设范围内。通过设置这样的电压反馈调节模块，同样可以实现对升压模块输出的电压进行调节。
[0040] 在其中一个实施例中，提供一种电池供电控制装置，包括上述任一实施例中所述的电池供电控制电路。所述电池供电电路包括：电池模块、升压模块及电池接入模块；所述电池模块与所述升压模块的输入端连接，所述升压模块的输出端用于连接负载，所述电池模块与所述电池接入模块连接；所述电池模块包括至少四节电池，所述电池接入模块用于将所述电池模块中三节所述电池依次串联。
[0041] 上述电池供电控制装置，通过设置电池接入模块，以控制电池模块中三节电池依次串联，即控制电池模块中三节电池接入电路中，由于单节电池的电压范围一般在0.8V至1.6V之间，因此，三节电池串联后的电压为2.4V至4.8V之间，三节电池串联后的电压小于
5V，如此，只需设置升压模块，对电池模块输出的电压进行升压，以使电池供电控制电路输出的电压达到预设电压，无需设置降压模块，从而降低了电池供电控制电路的生产制造成本，提升了产品的市场竞争力。
5V，如此，只需设置升压模块，对电池模块输出的电压进行升压，以使电池供电控制电路输出的电压达到预设电压，无需设置降压模块，从而降低了电池供电控制电路的生产制造成本，提升了产品的市场竞争力。
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