一种烧结燃料分级分加的低碳环保高效烧结方法
专利汇可以提供一种烧结燃料分级分加的低碳环保高效烧结方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 烧结 燃料 分级分加的低 碳 环保高效烧结方法，包括配料混匀、制粒作业、布料烧结、 破碎 冷却及整粒筛分，其特征在于，在配料混匀前将燃料在进入燃料仓前分为>3mm粒级燃料和 水 润湿后得到物料M1，将>3mm粒级燃料通过外配的方式直接送入制粒机中与物料M1进行混合料制粒作业获得混合料。本发明克服了烧结无烟 煤 开路破碎加工工艺中存在的 粉碎 严重、细粒燃料利用率低的问题，提高了燃料利用和生产效率，降低了 固体燃料 单耗，减少了有害气体 排放量 。，下面是一种烧结燃料分级分加的低碳环保高效烧结方法专利的具体信息内容。
1.一种烧结燃料分级分加的低碳环保高效烧结方法，包括配料混匀、制粒作业、布料烧结、破碎冷却及整粒筛分，其特征在于，在配料混匀前进行燃料筛分，将燃料在进入燃料仓前分为>3mm粒级的第一燃料和<3mm粒级的第二燃料两部分；
将第二燃料装入烧结配料室中的原来的燃料仓中，与烧结物料在混匀机中一起混匀、加水润湿后得到物料M1；
将第一燃料通过外配的方式直接送入制粒机中与物料M1进行混合料制粒作业获得混合料。
2.根据权利要求1所述的一种烧结燃料分级分加的低碳环保高效烧结方法，其特征在于，所述燃料是通过间隙为3mm的棒条筛进行筛分分级处理，所述物料M1的水分控制在6-
9%。
3.根据权利要求1所述的一种烧结燃料分级分加的低碳环保高效烧结方法，其特征在于，制粒作业步骤中，混合料的水分控制在6.5-10%。
4.根据权利要求1所述的一种烧结燃料分级分加的低碳环保高效烧结方法，其特征在于，所述第一燃料和第二燃料均为无烟煤。
5.根据权利要求1所述的一种烧结燃料分级分加的低碳环保高效烧结方法，其特征在于，所述外配是指将第一燃料通过新增加的第一外配胶带运输机运到混合机处新增加的外配燃料仓中，以圆盘给料机+电子皮带秤组合的称量装置下到第二外配胶带机上，然后经过第二外配胶带机直接送入制粒机中。
6.根据权利要求1所述的一种烧结燃料分级分加的低碳环保高效烧结方法，其特征在于，所述烧结物料按重量百分比计包括磁铁精矿1％-84％、进口粉矿16％-66％、普通低品位粉矿1％-30％、生石灰8.1％-20％。
7.根据权利要求1所述的一种烧结燃料分级分加的低碳环保高效烧结方法，其特征在于，所述布料烧结步骤中，烧结主抽风机产生的负压为-12.0～-20.0kpa，点火的温度为
950-1250℃。
8.根据权利要求1所述的一种烧结燃料分级分加的低碳环保高效烧结方法，其特征在于，所述破碎冷却步骤中，用0-40℃的空气进行鼓风冷却，冷却后的烧结矿温度<200℃。
9.根据权利要求1所述的一种烧结燃料分级分加的低碳环保高效烧结方法，其特征在于，整粒筛分后，≥5mm的烧结矿为合格的烧结矿供高炉冶炼使用，<5mm的烧结矿为内部返矿返回配料室重新参加配料。
一种烧结燃料分级分加的低碳环保高效烧结方法
技术领域
背景技术
发明内容
9%。
2、本发明烧结工艺未增加其它成本；
3、在相同条件下，采用本发明燃料分级、分加的烧结方法与传统烧结相比，烧结产能提高36.89%，同时烧结矿固体燃料单耗降低2.91kg/t，按无烟煤单价900元/t，每吨烧结矿降低2.62元，按每年生产烧结矿900万t，降低生产成本2358.00万元；另外，采用本发明的烧结方法减少了CO2、SO2及NOx的排放量，具有改善空气质量的社会效益；
4、本发明还能改善难烧矿种的烧结技术指标，扩大了用矿范围，从而降低生产成本。
附图说明
具体实施方式
3mm的第二燃料两部分。
1、烧结原料配比如表1所示：
表1 烧结原料配比（%）
2、烧结矿粒度组成如表2所示：
表2 烧结矿粒度组成
从表2可知，本发明提供的“燃料分级、分加”与传统烧结相比，烧结返矿率、均匀系数变化不大，但平均粒度有所减小，主要因垂烧速度提高31.18%，烧结矿在急冷条件下变碎所致。
从表3可知，本发明燃料分级、分加烧结方法与传统烧结相比，综合成品率略有提高的前提下，烧结时间缩短23.77%，利用系数大幅提高36.89%；转鼓指数稍微降低了6.01%，与烧结矿急冷有关，在烧结过程中可采取压料、提高烧结料层等措施，适当减轻急冷现象来改善烧结矿强度，燃料单耗降低2.91kg/t,按无烟煤单价900元/t,每吨烧结矿可降低2.62元；按每年生产烧结矿900万t，可降低生产成本2358.00万元。
1、 烧结原料配比如表4所示：
表4 烧结原料配比（%）
2、烧结矿粒度组成如表5所示：
表5 烧结矿粒度组成
从表5可知，库兰粉单矿种采用传统烧结方法，因烧结实验过程不能完整进行，无法获得相关实验数据；而采用“燃料分级、分加”烧结方法时，烧结矿粒度组成处于正常状态。
从表6可知，库兰粉单矿种采用传统烧结方法，烧结时间延长也无法使烧结实验过程完整进行，垂烧速度、终点温度过低，其它指标无法获得；而采用本发明提供的“燃料分级、分加”烧结方法时，烧结矿过程处于正常状态，转鼓指数和终点温度处于较好水平，表明采用本发明所述方法同样能明显改善难烧结矿种的技术指标，可扩大用矿范围，从而降低生产成本。
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