빌지 웰 여과장치{Bilge-well Filtration Apparatus}

본 발명은 빌지 웰 여과장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 빌지 웰의 커버에 형성된 구멍의 직경보다 작은 찌꺼기나 광물 조각 등이 선저부 내부로의 유입을 차단하여 선저부 내부를 깨끗하게 유지함은 물론 빌지 펌프 등을 보호할 수 있는 빌지 웰 여과장치에 관한 것이다.

일반적으로 선박에서 빌지(bilge)라 함은 선내에서 외판이나 파이프(pipe)를 통해 누설된 물이나 갑판에서 기름에 오염된 물 또는 화물에서 나온 물 등이 선박 바닥에 고인 오수를 의미한다.

이러한 선내에서 기름으로 오염된 빌지가 정화되지 않은 상태에서 선박 외부(해수나 육지의 수로망)로 방출되면 해양 오염을 야기할 수 있기 때문에 국가마다 환경법에 의해 이를 엄격하게 단속 관리하고 있다.

또한 벌크선과 같이 다량의 화물을 적재하여 운송하는 선박은 대용량의 화물창(Cargo Hold)을 구비한다.

이때 선체의 선저부는 2중 바닥구조로 견고하게 제작되어 운항 중 좌초 등에 의해 선체의 손상 시 선내 침수를 효과적으로 막을 수 있게 된다.

또한 선체의 2중 바닥구조 부위는 연료탱크, 청수탱크, 밸러스트 탱크 등으로 구분되어 다양한 용도로 활용되고, 특히 2중 바닥구조의 양측 부위의 일부는 화물창 내에서 발생하는 오염된 오수(汚水)에 해당하는 빌지(Bilge)를 내부에 저장하기 위한 빌지 웰(Well)로 활용된다.

그리고 빌지 웰에 고여 저장된 오수는 배수관과 펌프 등의 빌지 처리설비를 매개로 항해 중 선외로 배출되거나 정박 중 육상의 처리시설로 배출되기도 한다.

한편 빌지 웰(51)은 도 1에 도시된 바와 같이 내부에 침전된 여러 오염물질의 제거를 위해 작업자의 출입을 위한 착탈 가능한 커버(53)를 구비하는 데, 종래 빌지 웰(51)에 설치되는 커버(53)는 도 1에 도시된 바와 같다.

즉, 선저부(55)는 2중 바닥구조의 하부에 상기 빌지 웰(51)의 형성을 위해 선체 외벽부에 의해 밀폐되는 공간부(57)를 형성하고, 상기 공간부(57)는 상기 선저부(55)의 소정 부위를 관통하여 작업자의 출입을 위한 구멍을 구비한다.

이때 상기 구멍의 전 둘레부위는 상기 선저부(55)에 대해 수직하게 접합되어 타원형상으로 그 가장자리 부위를 마감하는 코밍부(59)를 형성하게 된다.

또한 상기 코밍부(59)는 도 2와 도 3에 각각 도시된 바와 같이 전 둘레에 걸쳐 내측방향으로 수평하게 돌출된 지지단(61)을 용접으로 결합하게 된다. 이 경우 상기 지지단(61)은 상기 커버(53)의 가장자리 부위를 상부에 안착시켜 나사 체결로서 빌지 웰(51)의 공간부(57)를 개폐 가능하게 한다.

이를 위해 상기 커버(53)는 가장자리 부위의 상부에 상기 지지단(61)의 상부로 안착되는 환형상의 링 패드(63)를 용접으로 결합하고, 상기 지지단(61)은 상기 링 패드(63)와의 나사 체결을 위한 스터드 볼트(65)를 장착하며, 상기 링 패드(63)는 상기 스터드 볼트(65)의 관통 설치를 위한 관통구멍(63a)을 형성한다.

이에 따라 상기 커버(53)는 상기 코밍부(59)의 지지단(61)에 상기 링 패드(63)의 저면부를 안착시킨 상태에서 상기 스터드 볼트(65)를 상기 링 패드(63)의 관통구멍(63a)으로 삽입한 다음 상기 스터드 볼트(65)의 자유단부에 너트(67)를 체결시킴으로써 견고하게 설치된다.

아울러 상기와 같이 선저부(55)의 2중 바닥구조 부위에 탈/장착이 가능하게 커버(53)가 설치되는 구성은 빌지 웰(51)은 물론 밸러스트 웰에도 동일한 형태로 구비된다.

이와 같은 종래의 빌지 웰은 더러운 물 또는 기름 등이 모이도록 화물창 바닥에 설치되며, 빌지 웰을 통해 더러운 물 또는 기름 등이 모이도록 커버에 직경이 작은 구멍을 형성하고 있다.

이러한 빌지 웰은 직경이 작은 구멍이 뚫린 커버를 설치하여 화물창에 실린 화물(예시적으로 광물) 등이 빌지 웰로 유입되지 않도록 하고 있으나, 광물의 경우 구멍보다 더 작은 조각 또는 가루로 되어 있는 광물 등이 빌지 웰로 유입되는 경우가 발생하게 된다.

이렇게 빌지 웰로 유입된 광물 등은 빌지 펌프(미도시)로 유입되어 빌지 펌프의 고장을 일으키는 문제점이 있었다. 즉, 돌, 자갈 등 커버의 구멍보다 큰 입경을 갖는 광물은 빌지 웰을 통과할 수 없으나, 구멍보다 작은 입경을 갖는 모래, 광석, 파편 등은 웰로 유입되어 빌지 펌프의 고장 원인이 되고 있다.

예를 들어, 하기 특허문헌 1에는 '화물창 내 빌지 웰의 개폐 구조'가 개시되어 있다.

하기 특허문헌 1의 화물창 내 빌지 웰의 개폐 구조는 화물창의 선저부 하부에 위치한 빌지 웰의 입구를 형성하는 코밍부, 상기 코밍부의 전 둘레에 걸쳐 내측방향으로 수평하게 돌출되도록 결합되는 지지단 및 상기 지지단의 상부에 안착되어 나사 체결로서 착탈 가능하게 결합되어 상기 빌지 웰의 입구를 개폐시키는 커버를 구비하고, 상기 커버는 전 둘레에 걸쳐 상기 지지단과의 나사 체결을 위한 제1관통구멍을 다수로 형성하며, 상기 지지단은 상기 제1관통구멍을 통한 상기 커버와의 나사 체결을 위한 너트를 고정하고, 상기 너트와 나사 체결되는 볼트는 완전 체결 시 그 머리부의 높이가 상기 커버의 상부 표면 보다 낮은 위치로 설정된다.

하기 특허문헌 2에는 '선박의 빌지 시스템'이 개시되어 있다.

하기 특허문헌 2에 따른 선박의 빌지 시스템에는 선박에 빌지가 집수되도록 설치되는 빌지 웰, 상기 빌지 웰의 저면에 형성된 배수구에 이너 파이프가 연결되며, 상기 이너 파이프의 외측을 감싸는 아웃터 파이프가 마련되는 더블 파이프, 상기 이너 파이프에 설치되어 빌지의 흐름을 개폐시키는 서페이스 밸브가 개시되어 있다.

그러나 종래기술에 따른 빌지 웰은 커버의 구멍보다 작은 입경을 갖는 모래, 찌꺼기, 파편 등이 웰로 유입되어 빌지 펌프의 고장 원인 되고 있으며, 빌지 펌프의 고장으로 인하여 웰에 있는 오염물질을 배출시킬 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 빌지 웰을 통과하는 오염물질 중 입경을 갖는 오염물질을 여과할 수 있는 빌지 웰 여과장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 빌지 웰의 커버에 형성된 구명의 직경보다 작은 입경의 오염물질의 통과를 방지함은 물론 오염수를 원활하게 배출할 수 있는 빌지 웰 여과장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 빌지 웰에 장착되는 여과장치를 간편하게 장착 또는 교체할 수 있는 빌지 웰 여과장치를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 빌지 웰 여과장치는 선저부로부터 내측으로 연장되는 코밍부와 상기 코밍부를 덮는 커버가 구비된 빌지 웰, 상기 빌지 웰의 저면에 오염물질을 여과시키는 다수의 여과층이 구비된 여과장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 여과장치는 일정 크기를 갖는 버킷, 상기 버킷의 내부 최상층에 오염물질이 여과되도록 일정 높이로 마련되는 제1 여과층, 상기 제1 여과층의 하면에 오염물질이 여과되도록 일정 높이로 마련되는 제2 여과층, 상기 제2 여과층의 하면에 오염물질이 여과되도록 일정 높이로 마련되는 제3 여과층을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 제1 여과층은 입경이 작은 모래로 이루어지고, 상기 제2 여과층은 상기 제1 여과층의 입경보다 큰 입경을 갖는 잔 자갈로 이루어지며, 상기 제3 여과층은 상기 제2 여과층의 입경보다 큰 입경을 갖는 굵은 자갈로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 버킷은 상기 제1 여과층이 형성되도록 내측으로 돌출되는 제1 고정부, 상기 제1 고정부의 하측에 상기 제2 여과층이 형성되도록 내측으로 돌출되는 제2 고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 버킷은 상기 제1 고정부에 장착되는 제1 메시망, 상기 제2 고정부에 장착되는 제2 메시망을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 제1 및 제2 메시망은 테두리에 상기 제1 및 제2 메시망을 견고하게 고정시키는 고정부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 버킷에는 오염물질과 함께 투입되는 물이 배수되도록 다수의 구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

상기 버킷은 하면에 배수가 원활하게 이루어지도록 일정하게 배열된 직경이 크게 형성되는 제1 구멍, 상기 버킷의 측면에 배수가 이루어지도록 일정하게 배열된 상기 제1 구멍보다 작은 직경으로 형성되는 제2 구멍을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 여과장치에는 상기 빌지 웰과 분리 또는 장착되도록 양 측면에 각각 마련되는 손잡이를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 여과장치는 상기 손잡이가 이탈되지 않도록 고정되는 브래킷을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 여과장치의 버킷은 'D'자 형상으로 이루어지고, 상기 버킷은 좌우 대칭되게 장착되는 것을 특징으로 한다.

상기 빌지 웰은 상기 선저부의 일측에 고정되며 소정의 직경의 구멍이 형성되는 코밍부, 상기 코밍부의 상면에 장착되는 링 패드, 상기 링 패드의 상면에 장착되는 커버를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 빌지 웰 여과장치에 의하면, 여과장치의 다수로 이루어진 여과층에 의해 입경을 갖는 오염물질을 여과시킬 수 있으며, 모래로 이루어진 제1 여과층에 의해 입경을 갖는 오염물질을 일시에 여과시킬 수 있고, 오염물질 중 물, 기름 등의 액체를 간편하면서도 신속하게 걸러낼 수 있다는 효과가 얻어진다.

본 발명에 따른 빌지 웰 여과장치에 의하면, 선저부에 입경을 갖는 오염물질이 유입되지 않음에 따라 빌지 펌프 등의 고장 원인을 제거할 수 있고, 선저부에 입경을 갖는 광물의 찌꺼기, 조각, 파편 등이 유입되지 않음에 따라 선저부의 청소를 간편하면서도 용이하게 할 수 있으며, 여과장치의 여과층이 모래, 잔 자갈, 굵은 자갈로 이루어져 이들의 교체를 용이하게 할 수 있고, 손잡이를 이용하여 여과장치의 여과층을 간편하게 교체 및 유지·보수할 수 있다는 효과가 얻어진다.

도 1은 종래의 빌지 웰을 보인 평면도,
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도,
도 3은 도 2의 요부를 확대 도시한 도면,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빌지 웰 여과장치를 보인 분해 입체도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빌지 웰 여과장치를 보인 단면도,
도 6은 도 5의 PP선 단면도,
도 7은 도 5의 QQ선 단면도,
도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빌지 웰 여과장치를 보인 입체도,
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빌지 웰 여과장치를 보인 단면도,
도 10은 도 9의 GG선 단면도,
도 11은 도 9의 HH선 단면도.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빌지 웰 여과장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빌지 웰 여과장치를 보인 분해 입체도이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빌지 웰 여과장치를 보인 단면도이며, 도 6은 도 5의 PP선 단면도이고, 도 7은 도 5의 QQ선 단면도이다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빌지 웰 여과장치는 선저부(11)로부터 내측으로 연장되는 코밍부(12)와 상기 코밍부(12)를 덮는 커버(15)가 구비된 빌지 웰(10), 상기 빌지 웰(10)의 저면에 오염물질을 여과시키는 다수의 여과층이 구비된 여과장치(20)를 포함할 수 있다.

본 발명에서 빌지 웰(10)은 선저부(11)에 장착되어 오염물질을 1차 여과시키는 것이며, 여과장치(20)는 빌지 웰(10)에서 1차 여과된 오염물질에 포함되어 있는 오염물질을 여과시키는 것으로, 여과장치(20)는 빌지 웰(10)을 통과한 광물의 찌꺼기, 광물 조각, 파편 등의 오염물질을 걸러내는 것이다.

한편 본 발명에서 오염물질은 화물창으로부터 유입되는 광물의 찌꺼기, 광물의 조각, 파편 등을 일컬을 뿐만 아니라 광물이 아닌 화물창에 실린 화물로부터 유입되는 입경(또는 입자)을 갖는 것을 포함하며, 화물로부터 흘러나오는 물, 기름 등을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 5에 도시된 바와 같이, 빌지 웰(10)은 선저부(11)에 장착되며, 선저부(11)에는 일정 길이를 갖는 코밍부(12)가 고정될 수 있다. 코밍부(12)에는 링 패드(13) 및 커버(14) 등이 장착될 수 있도록 관통구멍(12a)이 형성될 수 있으며, 링 패드(13)는 커버(14)를 안정적으로 받칠 수 있도록 하는 것으로, 링 패드(13)에는 코밍부(12)의 관통구멍(12a)과 동일한 직경의 관통구멍(13a)이 형성될 수 있다.

상기 커버(14)에는 화물창(미도시)으로부터 오염물질이 유입될 수 있도록 일정 직경을 갖는 구멍(15)이 형성될 수 있다. 이러한 구멍(15)은 10㎜의 직경으로 형성될 수 있으나, 7~13㎜의 직경으로도 형성될 수 있다.

상기 여과장치(20)는 빌지 웰(10)을 통과한 오염물질로부터 입경을 갖는 오염물질을 재차 여과하기 위한 것으로, 다수의 여과층(22, 23. 24)으로 이루어질 수 있다.

도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빌지 웰 여과장치를 보인 입체도이고, 도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빌지 웰 여과장치를 보인 단면도이며, 도 10은 도 9의 GG선 단면도이고, 도 11은 도 9의 HH선 단면도이다.

도 4 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 여과장치(20)는 일정 크기를 갖는 버킷(21)과 버킷(21) 내부에 다수의 층으로 이루어지는 여과층(22, 23, 24)을 포함할 수 있다.

상기 버킷(21)은 대략 'D'자 형상으로 이루어질 수 있으며, 좌우 대칭되는 형상으로 이루어질 수 있다. 이러한 버킷(21)은 다수의 여과층(22, 23, 24)을 마련하여 오염물질을 여과시킨 다음 이들에 포함되어 있는 물, 기름 또는 오염수 등을 배출시킬 수 있도록 한다.

상기 버킷(21)은 일정 높이를 갖는 통 형상으로 이루어지며, 그 하면에는 물, 기름 또는 오염수 등이 배수되도록 일정 직경을 갖는 제1 구멍(21a)이 형성될 수 있고, 버킷(21)의 측면에는 제1 구멍(21a)의 직경보다 작은 직경을 갖는 제2 구멍(21b)을 형성할 수 있다.

제1 구멍(21a)은 버킷(21)의 저면으로 물, 기름 또는 오염수가 측면에 비하여 비교적 빨리 배수가 이루어지도록 큰 직경으로 형성할 수 있으며, 제2 구멍(21b)은 각각의 여과층(22, 23, 24)의 측방으로 물, 기름 또는 오염수가 배수될 수 있도록 하기 위함이다.

상기 버킷(21)에는 입자가 작은 모래로 이루어진 제1 여과층(22), 제1 여과층(22)의 모래보다 큰 입자를 갖는 잔 자갈로 이루어진 제2 여과층(23), 제2 여과층(23)의 잔 자갈보다 큰 입자를 갖는 굵은 자갈로 이루어진 제3 여과층(24)을 포함할 수 있다.

도 5 및 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 여과층(22)은 비교적 입자가 작은 모래로 이루어진 것으로, 화물창(미도시)으로부터 유입되는 화물의 찌꺼기, 파편, 조각 등의 오염물질을 걸러내기 위한 것이다.

또 제1 여과층(22)의 하면에 마련되는 제2 여과층(23)은 제1 여과층(22)의 모래가 장기간 잔존할 수 있도록 하기 위한 것으로, 제1 여과층(22)의 모래보다는 입경(입자)이 큰 잔 자갈을 사용할 수 있다.

이러한 제2 여과층(23)은 제1 여과층(22)으로 모래의 이동 또는 유출을 방지하면서 제1 여과층(22)을 통과한 물(이하 '오염수'를 포함한다)의 배수가 원활하게 이루어지도록 하기 위한 것이다.

또한 제2 여과층(23)의 하면에 마련되는 제3 여과층(24)은 제2 여과층(23)의 잔 자갈이 장기간 잔존할 수 있도록 하기 위한 것으로, 제2 여과층(23)의 잔 자갈보다는 입경(입자)이 큰 굵은 자갈을 사용할 수 있다.

이러한 여과층(22, 23, 24)은 필터의 기능을 하는 것으로, 가장 상부층에 있는 제1 여과층(22)에 의해 화물의 찌꺼기, 조각, 파편 등을 걸러냄과 함께 이들에 포함된 물을 배수되게 하고, 제2 여과층(23)은 제1 여과층(22)에서 배수되는 물을 신속하게 배수할 수 있도록 하며, 제3 여과층(24)은 제2 여과층(23)에서 배수되는 물을 신속하게 배수할 수 있도록 한다.

이는 제1 여과층(22)에서 여과시키고자 하는 오염물질을 걸러낸 다음 물 또는 기름 등의 오염물질을 배출시킬 수 있도록 하기 위함이다.

한편 버킷(21)에는 제1 여과층(22), 제2 여과층(23) 및 제3 여과층(24)이 안정적으로 유지될 수 있도록 하기 위하여 버킷(21) 내부에 제1 고정부(25) 및 제2 고정부(27)를 설치할 수 있다.

상기 제1 고정부(25)는 제1 여과층(22)과 제2 여과층(23) 사이에 마련될 수 있으며, 제2 고정부(27)는 제2 여과층(23)과 제3 여과층(24) 사이에 마련될 수 있다.

또한 제1 고정부(25)에는 제1 여과층(22)을 구성하는 모래가 안정적으로 받쳐질 수 있도록 제1 메시망(26)을 설치할 수 있으며, 제2 고정부(27)에는 제2 여과층(23)을 구성하는 잔 자갈이 안정적으로 받쳐질 수 있도록 제2 메시망(28)을 설치할 수 있다.

이러한 제1 메시망(26)은 여과재인 모래가 빠지지 않도록 하며, 제2 메시망(28)은 여과재인 잔 자갈이 빠지지 않는 그물눈(망목)으로 형성됨은 물론이다.

아울러 제1 메시망(26) 및 제2 메시망(28)은 버킷(21)과 동일한 형상의 'D'자 형상으로 이루어질 수 있으며, 제1 및 제2 메시망(26, 28)의 테두리에는 일정 두께를 갖는 고정부재(29)가 고정될 수 있다.

이러한 고정부재(29)는 제1 또는 제2 메시망(26, 28)의 설치 상태를 안정적으로 유지시킴은 물론 제1 또는 제2 메시망(26, 28)의 고정 상태를 안정적으로 유지시키기 위한 것이다.

또한 버킷(21)의 양 측면에는 각각 손잡이(30)가 설치될 수 있으며, 손잡이(30)가 버킷(21)에 안정적으로 설치된 상태를 유지하도록 브래킷(31)이 고정될 수 있다.

상기 손잡이(30)는 여과장치(20)를 빌지 웰(10)로부터 분리시키거나 결합시키고자 할 때 간편하게 손으로 잡을 수 있도록 하며, 손잡이(30)는 브래킷(31) 내측에 이동 가능하게 설치할 수 있다. 즉, 손잡이(30)는 필요에 따라 사용할 수 있도록 한다.

다음 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빌지 웰 여과장치의 결합관계를 상세하게 설명한다.

도 4 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 빌지 웰 여과장치는 선체의 선저부(11)에 설치되는 빌지 웰(10)에 의해 화물창에 실린 화물, 특히 입경(입자)을 가지는 광물 등의 찌꺼기, 조각, 파편을 1차적으로 여과시킨 다음 다수의 여과층(22, 23, 24)에 의해 오염물질을 여과시키는 여과장치(20)를 포함할 수 있다.

상기 선체의 선저부(11)에는 일정 길이를 갖는 코밍부(12)를 고정할 수 있으며, 코밍부(12)에는 일정 직경을 갖는 관통구멍(12a)을 형성할 수 있다. 이와 함께 코밍부(12)의 상면에는 빌지 웰(10)과 동일한 형상으로 중공의 링 패드(13)를 설치할 수 있다.

상기 링 패드(13)에는 코밍부(12)의 관통구멍(12a)과 동일한 직경의 관통구멍(13a)을 형성할 수 있다. 또 링 패드(13) 상면에는 커버(14)를 설치할 수 있으며, 커버(14)에는 일정 직경을 갖는 구멍(15)을 형성할 수 있다. 이들 구멍(15)은 일정한 간격으로 배열 형성될 수 있으며, 대략 10㎜의 직경으로 형성할 수 있다.

이들 코밍부(12), 링 패드(13) 및 커버(14)는 볼트와 너트 등의 고정수단(16)에 의해 일체로 고정할 수 있다.

또한 여과장치(20)는 대략 'D'자 형상의 원통체로 이루어진 버킷(21)과 버킷(21) 내부에 오염물질을 여과시키는 다수의 여과층(22, 23, 24)을 포함할 수 있다.

버킷(21)은 좌우 대칭되게 마련될 수 있으며, 버킷(21)의 하면에는 오염물질에 포함되어 있는 물 또는 오염수, 기름 등이 배수되도록 일정 직경을 갖는 다수의 제1 구멍(21a)을 일정하게 배열 형성할 수 있고, 버킷(21)의 측면에는 제1 구멍(21a)의 직경보다 작은 직경의 제2 구멍(21b)을 일정하게 다수 배열 형성할 수 있다.

아울러 버킷(21)의 상단에는 코밍부(12)에 안착될 수 있도록 일정 폭을 갖는 지지부(21c)를 형성할 수 있으며, 버킷(21)의 내면에는 소정 높이에 제1 고정부(25)를 설치할 수 있다.

또 제1 고정부(25)의 하측에는 제2 고정부(27)를 설치할 수 있으며, 제1 고정부(25)에는 모래가 빠지지 않도록 작은 그물눈(망목)을 갖는 제1 메시망(26)을 설치할 수 있다.

또한 제2 고정부(26)에는 잔 자갈이 빠지지 않도록 작은 그물눈(망목)을 갖는 제2 메시망(28)을 설치할 수 있으며, 이들 제1 메시망(26) 및 제2 메시망(28)의 테두리에는 제1 및 제2 메시망(26, 28)이 안정되게 설치된 상태를 유지할 수 있는 강도를 갖는 고정부재(29)를 고정할 수 있다.

즉, 메시망(26, 28)의 테두리는 고정부재(29)에 억지끼움 또는 압착된 상태로 고정되어 메시망(26, 28)이 안정적인 상태를 유지할 수 있도록 한다.

상기 제1 메시망(26)의 상면에는 소정의 높이만큼 입경이 작은 모래를 이용하여 제1 여과층(22)을 마련할 수 있으며, 제2 메시망(28)의 상면에는 제1 메시망(26)의 높이까지 모래보다 입경이 큰 잔 자갈을 이용하여 제2 여과층(23)을 마련할 수 있다.

또한 버킷(21)의 하면과 제2 메시망(28) 사이에는 잔 자갈의 입경보다 큰 입경을 갖는 굵은 자갈을 이용하여 제3 여과층(24)을 마련할 수 있다.

잔 자갈은 입자의 크기가 2∼20㎜일 수 있고, 굵은 자갈은 입자의 크기가 20∼200㎜일 수 있으며, 이들 잔 자갈과 굵은 자갈은 필요에 따라 다른 입자의 크기를 갖는 자갈을 사용할 수 있다.

또한 버킷(21)의 양 측면에는 각각 손잡이(30)를 설치할 수 있으며, 손잡이(30)는 버킷(21)의 외면에 상하로 승강되도록 마련되고, 버킷(21)에는 손잡이(30)를 안정적으로 지지하는 브래킷(31)을 고정할 수 있다.

다음 도 4 내지 도 11을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빌지 웰 여과장치의 작동방법을 상세하게 설명한다.

도 4 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 빌지 웰 여과장치는 화물창(미도시)을 구획하는 선저부(11)에 빌지 웰(10)이 설치될 수 있으며, 빌지 웰(10)에는 오염물질을 여과시키는 여과장치(20)가 설치될 수 있다.

이렇게 선저부(11)에 설치된 빌지 웰(10)에는 화물창에 실린 화물 또는 광물로부터 선체의 진동 또는 자중에 의해 중량이 가벼운 화물의 찌꺼기, 조각, 파편뿐만 아니라 기름 등이 선저부(11) 쪽으로 흘러내리게 된다.

이와 같이 선저부(11)로 이동된 광물의 찌꺼기, 조각, 파편, 물, 기름 등의 오염물질은 커버(14)에 형성되어 있는 구멍(15)을 통해 여과장치(20) 쪽으로 이동된다.

즉, 커버(14)의 구멍(15) 보다 큰 입경을 갖는 오염물질은 커버(14)의 구멍(15)을 통과하지 못하므로, 화물창 내에 남아 있게 되며, 구멍(15) 보다 작은 입경을 갖는 오염물질만이 선택적으로 커버(14)를 통과하게 된다.

상기 커버(14)의 구멍(15)을 통과한 오염물질은 모래로 이루어진 제1 여과층(22)에서 오염물질이 걸러지게 된다. 즉, 모래는 그 입경이 매우 작은 것이므로, 커버(14)의 구멍(15)을 통과한 광물의 찌꺼기, 조각, 파편 등과 같이 입경을 갖는 오염물질이 제2 여과층(23)으로 이동되지 않도록 걸러주게 된다.

이에 따라 제1 여과층(22)에 의해 오염물질 중에서도 물, 기름 또는 모래 사이의 간극 보다 작은 입경을 갖는 미세한 크기의 오염물질이 제2 여과층(23)으로 이동된다.

이때 버킷(21)의 측면에는 제2 구멍(21b)이 형성되어 있으므로, 제1 여과층(22)의 측면에 인접하게 흐르는 오염물질은 버킷(21)의 측면에 형성되어 있는 제2 구멍(21b)을 통해 버킷(21)의 선저부(11)로 배출된다.

아울러 제1 여과층(22)을 통과한 오염물질은 제2 여과층(23)으로 이동되며, 제2 여과층(23)으로 이동된 오염물질은 제1 여과층(22)의 모래보다 입경이 큰 잔 자갈로 이루어져 있어 제1 여과층(22)을 통과하여 제3 여과층(24)으로 이동된다.

또한 제3 여과층(24)으로 이동된 오염물질은 굵은 자갈로 이루어져 있어 제2 여과층(23)을 통과한 오염물질이 버킷(21)의 하면으로 이동된다.

이렇게 이동된 오염물질은 버킷(21)의 제1 구멍(21a)을 통해 선저부(11) 저면으로 배출된다.

이와 같이 오염물질에 포함되어 있는 찌꺼기, 조각, 파편 등이 제거된 오염물질은 물 또는 기름 등의 액체가 선별되어 배출됨에 따라 선저부(11)에 설치되어 있는 빌지 펌프(미도시) 등에 의해 선체 외부로 배출된다.

이에 따라 빌지 펌프 등에 입경을 갖는 오염물질이 투입되지 않음에 따라 빌지 펌프 등의 고장이 발생하지 않게 되며, 선저부(11)의 청소를 용이하게 할 수 있게 된다.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.

10: 빌지 웰 11: 선저부
12: 코밍부 12a: 관통구멍
13: 링 패드 13a: 관통구멍
14: 커버 15: 구멍
20: 여과장치 21: 버킷
21a: 제1 구멍 21b: 제2 구멍
21c: 지지부 22: 제1 여과층
23: 제2 여과층 24: 제3 여과층
25: 제1 고정부 26: 제1 메시망
27: 제2 고정부 28: 제2 메시망
29: 고정부재 30: 손잡이
31: 브래킷