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一种燃气灶

阅读:2发布:2020-06-30

专利汇可以提供一种燃气灶专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 燃气灶 具,其技术方案要点是:包括灶体,灶体上设置有若干个灶头,所述灶体上表面固接有一导流烟气的导流板,导流板位于灶头的正上方,导流板的背部设置有用于对烟气进行吸收的排烟组件;排烟组件包括设置在引流板背部的导烟罩,设置在灶体内的 风 机,连接导烟罩和风机的引流通道,以及设置在风机排风口的排烟管;所述导烟罩的端口固接在引流板的背部,所述引流板上与导烟罩对应的 位置 开设有连通导烟罩的进风口。本实用新型的优点是:使燃气灶具具有吸油烟机的功能,及时对烟气进行吸收处理,提高了对烟气吸收的效率。,下面是一种燃气灶专利的具体信息内容。

1.一种燃气灶具,包括灶体(1),灶体(1)上设置有若干个灶头(12),其特征是:所述灶体(1)上表面固接有一导流烟气的导流板(2),导流板(2)一侧边沿固接在灶头(12)的后部,导流板(2)的另一侧向灶头(12)的正上方延伸,导流板(2)的背部设置有用于对烟气进行吸收的排烟组件(3);
排烟组件(3)包括设置在引流板背部的导烟罩(31),设置在灶体(1)内的机(32),连接导烟罩(31)和风机(32)的引流通道(33),以及设置在风机(32)排风口的出风管(34);所述导烟罩(31)的端口固接在引流板的背部,所述引流板上与导烟罩(31)对应的位置开设有连通导烟罩(31)的进风口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气灶具,其特征是:所述导流板(2)为弧形板,导流板(2)的中部向远离灶头(12)的方向凸起。
3.根据权利要求1所述的一种燃气灶具,其特征是:所述灶体(1)的上表面位于与导流板(2)连接处开设有若干个用于收集导流板(2)上油渍的集油孔(111),灶体(1)内设置有若干个与集油孔(111)相互连通将油渍引流至统一位置的收油管(5)。
4.根据权利要求3所述的一种燃气灶具,其特征是:所述导流板(2)上开设有将油渍引流至集油孔(111)处的引流槽(22)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气灶具,其特征是:所述导烟罩(31)内设置有用于附着油渍的金属网(42)。
6.根据权利要求5所述的一种燃气灶具,其特征是:所述导烟罩(31)内壁固接有环形限位框(41),所述金属网(42)边框上嵌设有第一吸石(44),所述环形限位框(41)上与第一吸铁石(44)对应的位置嵌设有与第一吸铁石(44)相互磁吸的第二吸铁石(45)。
7.根据权利要求6所述的一种燃气灶具,其特征是:所述金属网(42)上固接有便于将金属网(42)和导烟罩(31)脱离的扶手(46)。
8.根据权利要求1所述的一种燃气灶具,其特征是:所述导流板(2)的背部设置有将导烟罩(31)和引流通道(33)罩设的外壳(6)。
9.根据权利要求1所述的一种燃气灶具,其特征是:所述灶体(1)的壳体(11)为防火透明玻璃材质的壳体(11)。

说明书全文

一种燃气灶

技术领域

[0001] 本实用新型涉及厨房设备领域,具体涉及一种燃气灶具。

背景技术

[0002] 气灶是一种灶,主要是通过向设在灶体及上盖之间的间隙供应自然空气的方法,来补充燃烧时空气的不足,进而促进燃烧,减少一及氮氧化物生成。煤气灶进方式分为上进风、下进风、全进风等,按照不同分类标准可以分为多个种类。
[0003] 燃气灶的上方一般都会配套设置有吸油烟机,用于将燃气灶炒菜时产生的油烟进行吸收处理。但是有些吸油烟机距离燃气灶较远,并不能及时将炒菜时产生的油烟进行吸收,烟气弥漫在空气中,极易影响到炒菜人员的工作环境,长此以往甚至对炒菜人员的身体造成损害。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种燃气灶具,其优点是使燃气灶具具有吸油烟机的功能,及时对烟气进行吸收处理,提高了对烟气吸收的效率。
[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006] 一种燃气灶具,包括灶体,灶体上设置有若干个灶头,所述灶体上表面固接有一导流烟气的导流板,导流板位于灶头的正上方,导流板的背部设置有用于对烟气进行吸收的排烟组件;
[0007] 排烟组件包括设置在引流板背部的导烟罩,设置在灶体内的风机,连接导烟罩和风机的引流通道,以及设置在风机排风口的出风管;所述导烟罩的端口固接在引流板的背部,所述引流板上与导烟罩对应的位置开设有连通导烟罩的进风口。
[0008] 通过上述技术方案,当灶体在进行炒菜工作时,炒菜产生的烟气会向上飘散,导流板的设置对烟气起到了导向聚集的作用,使得烟气在向上飘散的过程中,聚集在一起,当排烟组件工作时,风机启动,使得导烟罩将集中的烟气进行吸收,并将烟气通过引流通道,风机,排出到室外;由于导烟罩设置在灶口附件,能够及时的将烟气进行吸收排出,从而减少了烟气的扩散,进而提高了排烟效率。
[0009] 本实用新型进一步设置为:所述导流板为弧形板,导流板的中部向远离灶口的方向凸起。
[0010] 通过上述技术方案,将导流板设置为弧形板,从而提高了锅具放置的空间,便于工作人员对锅具进行颠锅操作,减少了导流板对锅炉活动空间的干涉,而且将导流板设置为弧形板,导流板的内弧面对烟气起到了良好了的导流作用,减少了烟气的四散。
[0011] 本实用新型进一步设置为:所述灶体的上表面位于与导流板连接处开设有若干个用于收集导流板上油渍的集油孔,灶体内设置有若干个与集油孔相互连通将油渍引流至统一位置的收油管。
[0012] 通过上述技术方案,燃气灶台长期使用后,会使得导流板上附着有油渍,油渍在重作用下向灶体与导流板的连接处聚集,而集油孔的开设,对油渍起到了收集作用,使得油渍进入到集油孔并通过收油管集中排出,从而提高了对油渍清理的效率。
[0013] 本实用新型进一步设置为:所述导流板上开设有将油渍引流至集油孔处的引流槽。
[0014] 通过上述技术方案,引流槽的开设,对附着在导流板上的油渍起到了导向引流的作用,使得油渍更容易通过引流槽进入到集油孔的内部,提高了油渍的收集效率。
[0015] 本实用新型进一步设置为:所述导烟罩内设置有用于附着油渍的金属网。
[0016] 通过上述技术方案,当风机工作时,使得灶头上方的空气通过导烟罩进入到引流通道内,当含有烟气的空气进入到导烟罩内的过程中,烟气会与金属网接触,从而使烟气中的油渍附着在金属网上,从而减少了风机出风端口排出烟气的污染量。
[0017] 本实用新型进一步设置为:所述导烟罩内壁固接有环形限位框,所述金属网边框上嵌设有第一吸石,所述环形限位框上与第一吸铁石对应的位置嵌设有与第一吸铁石相互磁吸的第二吸铁石。
[0018] 通过上述技术方案,将金属网设置为与导烟罩内部可拆卸连接,便于对金属网进行清洁工作,而且通过第一吸铁石和第二吸铁石的相互磁吸,使得金属网的安装和拆卸更加简单和快捷。
[0019] 本实用新型进一步设置为:所述金属网上固接有便于将金属网和导烟罩脱离的扶手
[0020] 通过上述技术方案,扶手的设置,减少了工作人员直接对金属网的直接触碰,减少了手部直接与油渍的接触,而且扶手的设置也提高了工作人员对金属网拆卸的效率。
[0021] 本实用新型进一步设置为:所述导流板的背部设置有将导烟罩和引流通道罩设的外壳
[0022] 通过上述技术方案,外壳的设置对导烟罩起到了罩设和保护的作用,而且提高了燃气灶具的整体的美观性。
[0023] 本实用新型进一步设置为:所述灶体的壳体为防火透明玻璃材质的壳体。
[0024] 通过上述技术方案,灶体的壳体实用耐火玻璃设置,使得工作人员可以直观的看到灶体内部的火焰大小,便于工作人员调整火焰强弱。
[0025] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0026] 一、及时对烟气进行处理。由于导烟罩设置在灶口附件,能够及时的将烟气进行吸收排出,从而减少了烟气的扩散,进而提高了排烟效率;
[0027] 二、减少了污染物的排出。当风机工作时,使得灶头上方的空气通过导烟罩进入到引流通道内,当含有烟气的空气进入到导烟罩内的过程中,烟气会与金属网接触,从而使烟气中的油渍附着在金属网上,从而减少了风机出风端口排出烟气的污染量。附图说明
[0028] 图1是燃气灶具的整体结构示意图;
[0029] 图2是体现排烟组件的结构示意图
[0030] 图3是体现壳体内部的结构示意图;
[0031] 图4是体现辅助滤烟组件的爆炸示意图。
[0032] 图中,1、灶体;11、壳体;111、集油孔;12、灶头;13、支腿;14、控制;15、护沿;2、导流板;21、进风口;22、引流槽;3、排烟组件;31、导烟罩;32、风机;33、引流通道;34、出风管;4、辅助滤烟组件;41、环形限位框;42、金属网;43、环形边框;44、第一吸铁石;45、第二吸铁石;46、扶手;5、收油管;6、外壳。

具体实施方式

[0033] 一种燃气灶具,如图1所示,包括灶体1,灶体1包括矩形的壳体11,设置在壳体11内的两个灶头12,以及设置在壳体11底部的四处用于支撑壳体11的四个支腿13,壳体11上还设置有用于控制灶头12火焰大小的控制阀14。
[0034] 壳体11由若干防火透明玻璃相互粘接而成,便于工作人员透过壳体11看到灶头12内部的燃烧情况,判断火焰的大小,并对火焰及时调节。每个灶头12的上方设置有对火焰进行导流的护沿15,从而减少了火焰的四散。当灶头12燃烧时,火焰受到了护沿15的导流,并不会使火焰接触到壳体11上,从而并不会对壳体11的结构造成影响,保障了壳体11的稳定性。而且壳体11为防火透明材质构成,在灶头12在开启时,也提高了燃气灶具的整体美观度,以及燃气火焰的观赏性。
[0035] 如图1所示,每个灶头12的正上方设置有一弧形到的导流板2,导流板2的一侧固接在壳体11的上表面上,并环绕在护沿15的背部;导流板2的另一侧向灶头12的正上方延伸,从而形成1/4的球腔。当灶头12上进行炒菜的过程中,导流板2对炒菜时产生的烟气起到了导流的作用,而且由于导流板2设置为弧形,也提高了工作人员对锅具的操作空间,并不会对锅具的操作造成干涉。
[0036] 如图2所示,每个导流板2背离灶头12的一侧设置有对烟气进行收集的排烟组件3。排烟组件3包括设置在导流板2背部的两个导烟罩31,固定在壳体11内的风机32,将风机32的进风口21和两个导烟罩31相互连通的引流通道33,以及与风机32出风口相互连通的出风管34,出风管34另一端穿出壳体11,并向室外延伸。两个导烟罩31位于灶头12的上方,并均匀分布的导流板2的两侧,导烟罩31的端口固定在导流板2的背侧,并且导流板2的内凹面开设有与每个导烟罩31内部相互连通的进风口21(此处如图3所示)。
[0037] 当工作人员进行炒菜的过程中,导流板2将半个锅具笼罩在其内,此时,风机32启动,炒菜时产生的烟气受到了导流板2的导向,并进入到两个导烟罩31内,并通过引流通道33,风机32,最终通过出风管34排出到室外。导流板2和导烟罩31的配合使用能够及时的将烟气进行吸收,从而减少了烟气在室内的扩散,减少了烟气长期对工作人员身体的影响。
[0038] 如图3和图4所示,每个导烟罩31内还设置有一辅助滤烟组件4。滤烟组件包括固定在每个导烟罩31内的环形限位框41,与环形限位框41挨靠的金属网42,金属网42的边沿设置有环形边框43。金属网42设置在环形限位框41朝向灶头12的一侧,环形边框43朝向环形限位框41的一侧嵌设有若干个第一吸铁石44,而环形边框43朝向环形限位框41的一侧与第一吸铁石44对应的位置嵌设有与第一吸铁石44相互磁吸的第二吸铁石45。通过第一吸铁石44和第二吸铁石45的相互磁吸,将金属网42固定在导烟罩31的内部。环形边框43背离环形限位框41的一侧固接有两个扶手46,从而便于工作人员将金属网42从导烟罩31内取出。
[0039] 当烟气进入导烟罩31内部时,烟气会充分的与导烟罩31相互接触,并使得烟气中的油渍附着在金属网42的表面,从而对烟气起到了简易过滤的作用,减少了烟气中有害物质的排出。当金属网42表面残留过多油渍时,工作人员可通过扶手46,将金属网42从导烟罩31内取出,从而提高对金属网42清洁的便捷性。而第一吸铁石44和第二吸铁石45对金属网
42和环形限位框41起到了相互固定的作用,结构简单,便于维护。
[0040] 如图1所示,壳体11上与导流板2的连接处开设有若干个集油孔111,集油孔111设置在导流板2朝向护沿15的一侧,并沿导流板2的弧形方向均匀布设。并且导流板2的内凹侧沿着导流板2的弧度方向开设有若干个引向集烟孔的引流槽22。
[0041] 如图1和图3所示,由于炒菜的过程中,烟气会频繁的与导流板2的内凹面相接触,长此以往,会使导流板2的内凹面堆积油渍,油渍会由于重力作用顺着引流槽22向集油孔111的方向流去,壳体11内设置有与每个集油孔111相互连通的收油管5,收油管5的另一端穿透壳体11,从而使得油渍通过集油孔111进入到手油管内并通过收油管5进行集中处理,从而提高了对油渍处理的效率。而且也便于对导流板2进行清洁工作,对导流板2清洁的液体也会通过导流板2进入到集油孔111内,并通过收油管5流出。
[0042] 如图1所示,导流板2的背部设置有将导烟罩31和引流通道33罩设的外壳6,外壳6的边沿与壳体11可拆卸连接,外壳6的罩设对导烟罩31和引流通道33起到了遮盖保护的作用,从而使排烟组件3工作更加稳定。
[0043] 工作过程:灶头12在进行炒菜时,炒菜时产生的油烟会在导导流板2的导向下汇集在一起,并在风机32的左右下,使得油烟进入到导烟罩31内,并依次通过引流通道33,风机32,出风管34排出到室外。金属网42的设置对过往的烟气起到了过滤的作用,使得烟气中的油渍粘附在金属网42上,而金属网42与环形限位框41可拆卸连接,便于对金属网42进行清洁工作。
[0044] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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