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一种液化天然气加气站的LNG储存罐干燥装置

阅读:1发布:2020-05-19

专利汇可以提供一种液化天然气加气站的LNG储存罐干燥装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了干燥设备技术领域的一种 液化 天然气 加气站的LNG储存罐干燥装置,包括 支撑 底座和储存罐,所述支撑底座外壁开有通气孔,所述支撑底座内部设有 风 机和热风机,所述风机和热风机分别通过 螺栓 安装于支撑底座内腔底部,所述风机通过 导管 与支撑底座上部连通,所述支撑底座上部开有一个U型槽和两个凹型槽,凹型槽对称分布于U型槽两侧,所述储存罐 水 平置于支撑底座上部的U型槽中。该 液化天然气 加气站的LNG储存罐干燥装置的设置,结构设计合理,在储存罐上部设有 保护罩 ,当遇到湿气较重时,保护罩在液压油缸的作用下对储存罐进行密封,降低空气中的水汽对储存罐体造成的 腐蚀 。,下面是一种液化天然气加气站的LNG储存罐干燥装置专利的具体信息内容。

1.一种液化天然气加气站的LNG储存罐干燥装置,包括支撑底座(1)和储存罐(2),其特征在于:所述支撑底座(1)外壁开有通气孔,所述支撑底座(1)内部设有机(13)和热风机(14),所述风机(13)和热风机(14)分别通过螺栓安装于支撑底座(1)内腔底部,所述风机(13)通过导管与支撑底座(1)上部连通,所述支撑底座(1)上部开有一个U型槽和两个凹型槽,凹型槽对称分布于U型槽两侧,所述储存罐(2)平置于支撑底座(1)上部的U型槽中,所述支撑底座(1)上部通过螺栓安装有支撑架(6)、第一遮挡板(9)和第二遮挡板(10),所述储存罐(2)置于第一遮挡板(9)和第二遮挡板(10)中间,所述第一遮挡板(9)右侧设有连接头(11),所述连接头(11)穿过第一遮挡板(9)与储存罐(2)连接,所述第一遮挡板(9)置于支撑底座(1)右端上部,所述第二遮挡板(10)置于支撑底座(1)左端上部,所述支撑架(6)顶部通过螺栓安装有横板(7),所述横板(7)底部中间位置通过螺栓安装有液压油缸(5),所述液压油缸(5)底部通过螺栓安装有保护罩(3),所述保护罩(3)两侧分别与第一遮挡板(9)和第二遮挡板(10)内侧接触,所述保护罩(3)底端通过液压油缸(5)与凹型槽镶嵌,所述储存罐(2)外侧表面通过螺栓安装有五个U型管(4),所述U型管(4)两侧焊接固定有出气管(8),两个所述U型管(4)之间通过空心软管(12)连接,所述热风机(14)通过空心软管(12)与U型管(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种液化天然气加气站的LNG储存罐干燥装置,其特征在于:
五个所述U型管(4)在储存罐(2)外侧表面水平分布并且U型管(4)相互之间为等距离分布。
3.根据权利要求1所述的一种液化天然气加气站的LNG储存罐干燥装置,其特征在于:
所述U型管(4)每侧均焊接固定有十二个出气管(8)并且出气管(8)相互之间为等距离分布。
4.根据权利要求1所述的一种液化天然气加气站的LNG储存罐干燥装置,其特征在于:
所述保护罩(3)材质为玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种液化天然气加气站的LNG储存罐干燥装置,其特征在于:
所述支撑架(6)设为四个,四个所述支撑架(6)沿着支撑底座(1)中轴线对称分布。

说明书全文

一种液化天然气加气站的LNG储存罐干燥装置

技术领域

[0001] 本发明涉及干燥设备技术领域,具体为一种液化天然气加气站的LNG储存罐干燥装置。

背景技术

[0002] 天然气经净化处理(脱除CO2、硫化物、重等杂质)后,在常压下深冷至-162℃,由气态变成液态,称为液化天然气,液化天然气的体积约为相同质量的天然气体积的1/620,重量约为同体积水的45%左右。传统的液化天然气的存储管在使用时通常是放置于地面以下,但是在遇到潮湿的天气时,不能有效的对储存罐进行密封,并且不能有效的对附着在储存罐表面的水珠进行清除。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种液化天然气加气站的LNG储存罐干燥装置,以解决上述背景技术中提出的不能有效的对储存罐体进行密封和不能有效的对储存罐体表面的水汽和灰尘进行清除的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液化天然气加气站的LNG储存罐干燥装置,包括支撑底座和储存罐,所述支撑底座外壁开有通气孔,所述支撑底座内部设有机和热风机,所述风机和热风机分别通过螺栓安装于支撑底座内腔底部,所述风机通过导管与支撑底座上部连通,所述支撑底座上部开有一个U型槽和两个凹型槽,凹型槽对称分布于U型槽两侧,所述储存罐水平置于支撑底座上部的U型槽中,所述支撑底座上部通过螺栓安装有支撑架、第一遮挡板和第二遮挡板,所述储存罐置于第一遮挡板和第二遮挡板中间,所述第一遮挡板右侧设有连接头,所述连接头穿过第一遮挡板与储存罐连接,所述第一遮挡板置于支撑底座右端上部,所述第二遮挡板置于支撑底座左端上部,所述支撑架顶部通过螺栓安装有横板,所述横板底部中间位置通过螺栓安装有液压油缸,所述液压油缸底部通过螺栓安装有保护罩,所述保护罩两侧分别与第一遮挡板和第二遮挡板内侧接触,所述保护罩底端通过液压油缸与凹型槽镶嵌,所述储存罐外侧表面通过螺栓安装有五个U型管,所述U型管两侧焊接固定有出气管,两个所述U型管之间通过空心软管连接,所述热风机通过空心软管与U型管连通。
[0005] 优选的,五个所述U型管在储存罐外侧表面水平分布并且U型管相互之间为等距离分布。
[0006] 优选的,所述U型管每侧均焊接固定有十二个出气管并且出气管相互之间为等距离分布。
[0007] 优选的,所述保护罩材质为玻璃。
[0008] 优选的,所述支撑架设为四个,四个所述支撑架沿着支撑底座中轴线对称分布。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该液化天然气加气站的LNG储存罐干燥装置的设置,结构设计合理,在储存罐上部设有保护罩,当遇到湿气较重时,保护罩在液压油缸的作用下对储存罐进行密封,降低空气中的水汽对储存罐体造成的腐蚀;在储存罐外侧安装有U型管,U型管在热风机的作用下吹出热风,气流通过出气管导向储存罐表面,一方面能够去除储存罐表面附着的水珠,另一方面也能够去除储存罐表体附着的灰尘,提高储存罐的使用寿命。附图说明
[0010] 图1为本发明结构示意图;图2为本发明左侧结构示意图;
图3为本发明支撑底座内部结构示意图。
[0011] 图中:支撑底座-1,储存罐-2,保护罩-3,U型管-4,液压油缸-5,支撑架-6,横板-7,出气管-8,第一遮挡板-9,第二遮挡板-10,连接头-11,空心软管-12,风机-13,热风机-14。

具体实施方式

[0012] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0013] 请参阅图1-3,本发明提供如下技术方案:一种液化天然气加气站的LNG储存罐干燥装置,包括支撑底座1和储存罐2,所述支撑底座1外壁开有通气孔,所述支撑底座1内部设有风机13和热风机14,所述风机13和热风机14分别通过螺栓安装于支撑底座1内腔底部,所述风机13通过导管与支撑底座1上部连通,所述支撑底座1上部开有一个U型槽和两个凹型槽,凹型槽对称分布于U型槽两侧,所述储存罐2水平置于支撑底座1上部的U型槽中,所述支撑底座1上部通过螺栓安装有支撑架6、第一遮挡板9和第二遮挡板10,所述储存罐2置于第一遮挡板9和第二遮挡板10中间,所述第一遮挡板9右侧设有连接头11,所述连接头11穿过第一遮挡板9与储存罐2连接,所述第一遮挡板9置于支撑底座1右端上部,所述第二遮挡板10置于支撑底座1左端上部,所述支撑架6顶部通过螺栓安装有横板7,所述横板7底部中间位置通过螺栓安装有液压油缸5,所述液压油缸5底部通过螺栓安装有保护罩3,所述保护罩
3两侧分别与第一遮挡板9和第二遮挡板10内侧接触,所述保护罩3底端通过液压油缸5与凹型槽镶嵌,所述储存罐2外侧表面通过螺栓安装有五个U型管4,所述U型管4两侧焊接固定有出气管8,两个所述U型管4之间通过空心软管12连接,所述热风机14通过空心软管12与U型管4连通。
[0014] 其中,五个所述U型管4在储存罐2外侧表面水平分布并且U型管4相互之间为等距离分布,提高储存罐2表面干燥的效率。所述U型管4每侧均焊接固定有十二个出气管8并且出气管8相互之间为等距离分布,热风机14内部的热风通过空心软管12进入到U型管4中并从出气管8导出吹向储存罐2表面,既能去除储存罐2表面附着的水珠和灰尘。所述保护罩3材质为玻璃,保护罩3在液压油缸5的作用下对储存罐2进行密封,透过保护罩3方便观察储存罐2表面的情况。所述支撑架6设为四个,四个所述支撑架6沿着支撑底座1中轴线对称分布,提高横板7使用时的稳定性
[0015] 工作原理:遇到湿气较重的天气时,工作人员操作5的控制按钮,使得保护罩3在液压油缸5的作用下向下移动,液压油缸5选用19T型,使其保护罩3的底端插进支撑底座1上部的凹槽中,保护罩3、第一遮挡板9和第二遮挡板10相互配合使用进而对储存罐2进行密封,防止储存罐2与流动的湿气接触,热风机14将热风通过空心软管12导进U型管4内部,热风机14选用BW110型,热风通过U型管4导出并吹向储存罐2表面,从而去除储存罐2表面附着的水汽和灰尘,保护罩3内腔中的气体在风机13的作用下导出外接,风机13选用PP4-72-C型,从而使得保护罩3内部保持干燥,提高储存罐2的使用寿命。
[0016] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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