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一种与 压缩机共轴的电动机

阅读：517发布：2021-06-08

专利汇可以提供一种与压缩机共轴的电动机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种与压缩机共轴的电动机，包括机座、过度法兰、定子铁心、转子和风罩，所述过度法兰与机座的一端固定连接，所述过度法兰的底部设有两个安装底脚，所述过度法兰的侧面贯穿设有多个轴向抽风孔，所述定子铁心和转子均位于机座的内部，所述风罩安装在机座上且与过度法兰方向相背。本实用新型结构合理，由前内风扇、风罩、轴向进风口与机座之间和风罩、轴向进风口、轴向通风孔、后内风扇、轴向抽风孔之间形成两个散热风路结构，大大提高对电动机的散热效率，提高其使用寿命。，下面是一种与压缩机共轴的电动机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种与压缩机共轴的电动机，包括机座(1)、过度法兰(2)、定子铁心(4)、转子(5)和风罩(8)，其特征在于，所述过度法兰(2)与机座(1)的一端固定连接，所述过度法兰(2)的底部设有两个安装底脚(11)，所述过度法兰(2)的侧面贯穿设有多个轴向抽风孔(10)，所述定子铁心(4)和转子(5)均位于机座(1)的内部，所述风罩(8)安装在机座(1)上且与过度法兰(2)方向相背。
2.根据权利要求1所述的一种与压缩机共轴的电动机，其特征在于，所述转子(5)包括前内风扇(3)和后内风扇(7)、转子冲片(12)和空心轴(9)，所述转子冲片(12)上设有轴向通风孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种与压缩机共轴的电动机，其特征在于，所述机座(1)的外表面带有散热翅片，所述机座(1)的内圆表面与定子铁心(4)的外圆表面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种与压缩机共轴的电动机，其特征在于，所述风罩(8)上贯穿设有多个轴向进风口。
5.根据权利要求2所述的一种与压缩机共轴的电动机，其特征在于，所述后内风扇(7)、风罩(8)、轴向进风口与机座(1)之间的通风空间构成一条散热风路结构。
6.根据权利要求1所述的一种与压缩机共轴的电动机，其特征在于，所述风罩(8)、轴向进风口、轴向通风孔(6)、前内风扇(3)、轴向抽风孔(10)构成另一条散热风路结构。

说明书全文

一种与压缩机共轴的电动机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电动机技术领域，尤其涉及一种与压缩机共轴的电动机。

背景技术

[0002] 压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力；压缩机的工作动力是通过电动机提供便动力。

[0003] 目前的压缩机共轴的电动机多是通过在电机机座的外部对其进行散热，由于电机机座并非规则的形状，如此附加的设备并不能有效的对电机机座进行散热，且在外部散热效果不好；如此导致电动机内部温度较高，导致绝缘迅速老化、发脆，失去绝缘作用，会大大缩短电动机的使用寿命，因此我们设计了一种与压缩机共轴的电动机来解决以上问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种与压缩机共轴的电动机，其由前内风扇、风罩、轴向进风口与机座之间和风罩、轴向进风口、轴向通风孔、后内风扇、轴向抽风孔之间形成两个散热风路结构，大大提高对电动机的散热效率，提高其使用寿命。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0006] 一种与压缩机共轴的电动机，包括机座、过度法兰、定子铁心、转子和风罩，所述过度法兰与机座的一端固定连接，所述过度法兰的底部设有两个安装底脚，所述过度法兰的侧面贯穿设有多个轴向抽风孔，所述定子铁心和转子均位于机座的内部，所述风罩安装在机座上且与过度法兰方向相背。

[0007] 优选地，所述转子包括前内风扇和后内风扇、转子冲片和空心轴，所述转子冲片上设有轴向通风孔。

[0008] 优选地，所述机座的外表面带有散热翅片，所述机座的内圆表面与定子铁心的外圆表面紧密贴合。

[0009] 优选地，所述风罩上贯穿设有多个轴向进风口。

[0010] 优选地，所述后内风扇、风罩、轴向进风口与机座之间的通风空间构成一条散热风路结构。

[0011] 优选地，所述风罩、轴向进风口、轴向通风孔、前内风扇、轴向抽风孔构成另一条散热风路结构。

[0012] 本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

[0013] 本实用新型，通过后内风扇、风罩、轴向进风口与机座之间的通风空间构成一条散热风路结构，可以在机座内部对其进行散热；通过风罩、轴向进风口、轴向通风孔、前内风扇、轴向抽风孔构成另一条散热风路结构，可以对机座内部进行再次通风散热，散热效果较好，降低绝缘层老化、发脆，提高电动机的使用寿命。

[0014] 综上所述，本实用新型结构合理，由前内风扇、风罩、轴向进风口与机座之间和风罩、轴向进风口、轴向通风孔、后内风扇、轴向抽风孔之间形成两个散热风路结构，大大提高对电动机的散热效率，提高其使用寿命。附图说明

[0015] 图1为本实用新型提出的一种与压缩机共轴的电动机的截面图；

[0016] 图2为本实用新型提出的一种与压缩机共轴的电动机的侧视图。

[0017] 图中：1机座、2过度法兰、3前内风扇、4定子铁心、5转子、 6轴向通风孔、7后内风扇、8风罩、9空心轴、10轴向抽风孔、11 安装底脚、12转子冲片。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0019] 参照图1-2，一种与压缩机共轴的电动机，包括机座1、过度法兰2、定子铁心4、转子5和风罩8，过度法兰2与机座1的一端固定连接，过度法兰2的底部设有两个安装底脚11，过度法兰2的侧面贯穿设有多个轴向抽风孔10，便于通风散热。

[0020] 转子5包括前内风扇3和后内风扇7、转子冲片12和空心轴9，空心轴9与压缩机机头的轴伸共轴连接；转子冲片12上设有轴向通风孔6；后内风扇7、风罩8、轴向进风口与机座1之间的通风空间构成一条散热风路结构；风罩8、轴向进风口、轴向通风孔6、前内风扇3、轴向抽风孔10构成另一条散热风路结构，通过两种散热风路大大提高对机座1及其内部的零件进行散热，大大提高其使用寿命。

[0021] 定子铁心4和转子5均位于机座1的内部，风罩8安装在机座1 上且与过度法兰2方向相背，机座1的外表面带有散热翅片，加速机座1的外部散热效果，散热翅片通过多个螺栓与机座1相连接；机座 1的内圆表面与定子铁心4的外圆表面紧密贴合，保证其稳定的，此为现有技术。

[0022] 本实用新型中，电动机工作时，通过后内风扇7、风罩8、轴向进风口与机座1之间的通风空间构成一条散热风路结构，可以在机座 1内部对其进行散热；通过风罩8、轴向进风口、轴向通风孔6、前内风扇3、轴向抽风孔10构成另一条散热风路结构，可以对机座1 内部进行再次通风散热，散热效果较好，降低绝缘层老化、发脆，提高电动机的使用寿命。

[0023] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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