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一种无框电机精度安装装置及安装方法

阅读:1020发布:2020-07-04

专利汇可以提供一种无框电机精度安装装置及安装方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种无框 电机 高 精度 安装装置,包括:引导轴(1)、 底板 (2)、 支架 (3)、上盖板(4);支架(3)安装在底板(2)上,引导轴(1)一侧通过上盖板(4)固定在支架(3)的安装槽内;引导轴(1)作为电机轴(5)的引 导轨 道,在无框电机安装时,电机轴(5)套在引导轴(1)上,沿引导轴(1)移动,移动到安装 位置 时通过谐波减速器(10)、 轴承 (11)和轴承架(8)固定电机 定子 (7)和电机 转子 (9)的轴向和径向的相对位置。通过使用本装置及方法,无框电机定转子(9)和电机定子(7)安装时的间隙可以得到保证,不会因为 磁场 引 力 过大,而使得电机转子(9)和电机定子(7)吸引到一起,电机的 同轴度 也得到了大大提高。,下面是一种无框电机精度安装装置及安装方法专利的具体信息内容。

1.一种无框电机精度安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将电机定子(7)固定安装在关节外壳(6)内壁上,将电机转子(9)安装在电机轴(5)上,将电机轴(5)一端与谐波减速器(10)输入端相连;
步骤二、将支架(3)安装在底板(2)上,引导轴(1)放置在支架(3)的安装槽内,将上盖板(4)覆盖在引导轴(1)上,固定引导轴(1);将轴承架(8)、轴承(11)依次套在引导轴(1)上,并移动至支架(3)一侧,轴承架(8)靠近支架(3);
步骤三、将关节外壳(6)的端口安装在底板(2)的下沉槽(21)内,将安装有电机转子(9)、谐波减速器(10)的电机轴(5)从关节外壳(6)的另一个端口推入并将电机轴(5)套在引导轴(1)上,使得电机轴(5)沿引导轴(1)移动;当谐波减速器(10)移动至关节壳体(1)内的安装面时,停止推动电机轴(5);
步骤四、转动电机轴(5),当转动过程中,电机轴(5)所受阻均匀且电机定子(7)、电机转子(9)之间间隙满足设定的阈值要求时,将谐波减速器(10)固定在关节外壳(6)内的安装面上;
步骤五、将轴承(11)安装到电机轴(5)上,将轴承支架(8)固定在关节壳体(1)内;
步骤六、拆除上盖板(4),取出引导轴(1),将关节外壳(6)从底板(2)上拆除。
2.根据权利要求1所述的一种无框电机高精度安装方法,其特征在于:所述引导轴(1)的材料为不锈2Cr13。
3.根据权利要求2所述的一种无框电机高精度安装方法,其特征在于:所述引导轴(1)与电机轴(5)为间隙配合,且间隙小于0.01mm。

说明书全文

一种无框电机精度安装装置及安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种无框电机安装装置及安装方法。

背景技术

[0002] 为了实现中空走线,无框中空电机在机械臂关节上得到了广泛的应用。这种电机的定子转子是分离的,然而定子和转子之间的存在较大的磁场,在安装电机过程中,保证同轴度成为了一个较大的困难,尤其是在一体化关节中,安装方式和空间会产生更大的约束。
[0003] 无框电机包括电机定子、电机转子;电机定子安装在关节外壳上,电机转子安装在空心轴上,定子和转子之间存在较大磁场,如果用手拿着将他们靠近,吸引很大,会吸在一起。现有高精度无框电机的安装装置,结构复杂,造价成本高,不适用小批量产品的使用;简易的安装方法,安装精度又无法得到保证。

发明内容

[0004] 本发明的技术解决问题是:克服现有技术的不足,本发明提供了一种无框电机高精度安装装置及安装方法,适用于广泛应用在机械臂一体化关节的无框电机的安装,结构简单,成本低,易操作,且安装精度高,电机同轴度高。
[0005] 本发明的技术解决方案是:一种无框电机高精度安装装置,包括:引导轴、底板支架、上盖板;支架安装在底板上,引导轴一侧通过上盖板固定在支架的安装槽内;引导轴作为电机轴的引导轨道,在无框电机安装时,电机轴套在引导轴上,沿引导轴移动。
[0006] 所述底板表面开有用于关节外壳定位的下沉槽,下沉槽内开有操作窗口。
[0007] 所述引导轴的材料为不锈2Cr13。
[0008] 所述引导轴与电机轴为间隙配合,且间隙小于0.01mm。
[0009] 一种无框电机高精度安装方法,包括如下步骤:
[0010] 步骤一、将电机定子固定安装在关节外壳内壁上,将电机转子安装在电机轴上,将电机轴一端与谐波减速器输入端相连;
[0011] 步骤二、将支架安装在底板上,引导轴放置在支架的安装槽内,将上盖板覆盖在引导轴上,固定引导轴;将轴承架、轴承依次套在引导轴上,并移动至支架一侧,轴承架靠近支架;
[0012] 步骤三、将关节外壳的端口安装在底板的下沉槽内,将安装有电机转子、谐波减速器的电机轴从关节外壳的另一个端口推入并将电机轴套在引导轴上,使得电机轴沿引导轴移动;当谐波减速器移动至关节壳体内的安装面时,停止推动电机轴;
[0013] 步骤四、转动电机轴,当转动过程中,电机轴所受阻力均匀且电机定子、电机转子之间间隙满足设定的阈值要求时,将谐波减速器固定在关节外壳内的安装面上;
[0014] 步骤五、将轴承安装到电机轴上,将轴承支架固定在关节壳体内;
[0015] 步骤六、拆除上盖板,取出引导轴,将关节外壳从底板上拆除。
[0016] 所述引导轴的材料为不锈钢2Cr13。
[0017] 所述引导轴与电机轴为间隙配合,且间隙小于0.01mm。
[0018] 本发明与现有技术相比的优点在于:
[0019] (1)本发明中高刚度电机轴的导引轴与电机中空轴的配合精度高,降低安装时电机磁场吸引力对同轴度的影响,降低挠度;
[0020] (2)本发明中高精度底板和支架保证引导轴和电机空心轴的同轴度在,提高产品可靠性;
[0021] (3)本发明中引导轴压紧时,支架上的安装槽为180°半圆槽,上盖板上的安装槽为175°小半圆,使得引导轴在安装槽内没有晃动,定位精准;
[0022] (4)本发明中安装底板与机械臂关节的安装方式,保证同轴度,使底板与关节组成一个整体,可以整体翻转,便于安装,提高安装效率;
[0023] (5)本发明中底板上在关节处设有安装操作窗口,便于从下方安装关节零件和梳理电机导线附图说明
[0024] 图1为无框电机高精度安装装置在使用时的侧面剖面图;
[0025] 图2为无框电机高精度安装装置在使用时的示意图;
[0026] 图3为零件底板的斜视图。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图对本发明进行进一步说明:
[0028] 如图1、图2、图3所示,一种无框电机高精度安装装置,包括:引导轴1、底板2、支架3、上盖板4;支架3安装在底板2上,引导轴1一侧通过上盖板4固定在支架3的安装槽内;引导轴1作为电机轴5的引导轨道,在无框电机安装时,电机轴5套在引导轴1上,沿引导轴1移动。
[0029] 所述底板2表面开有用于关节外壳6定位的下沉槽21,下沉槽21内开有操作窗口22。
[0030] 所述引导轴1的材料为不锈钢2Cr13。引导轴1与电机轴5为间隙配合,且间隙小于0.01mm。
[0031] 一种无框电机高精度安装方法,包括如下步骤:
[0032] 步骤一、将电机定子7用螺纹胶固定安装在关节外壳6内壁上,将电机转子9用螺纹胶固定在电机轴5上,将电机轴5一端与谐波减速器10输入端用螺钉相连;
[0033] 步骤二、将支架3安装在底板2上,引导轴1放置在支架3的安装槽内,调整引导轴1的位置,使得支架3在引导轴1中间靠近引导轴的一端,引导轴1的断面距支架3至少20mm,将上盖板4覆盖在引导轴1上,用螺钉将上盖板4和支架3压紧,固定引导轴1;将轴承架8、轴承11依次套在引导轴1上,并移动至支架3一侧,轴承架8靠近支架3;
[0034] 步骤三、将关节外壳6的端口安装在底板2的下沉槽21内,用一圈螺钉固定,将安装有电机转子9、谐波减速器10的电机轴5从关节外壳6的另一个端口推入并将电机轴5套在引导轴1上,使得电机轴5沿引导轴1移动;当谐波减速器10移动至关节壳体1内的安装面时,停止推动电机轴5;
[0035] 步骤四、转动电机轴5,当转动过程中,电机轴5所受阻力均匀且电机定子7、电机转子9之间间隙满足设定的阈值要求时,将谐波减速器10固定在关节外壳6内的安装面上,用螺钉固定;
[0036] 步骤五、将轴承11安装到电机轴5上,将轴承支架8固定在关节壳体1内,并用螺钉连接;
[0037] 步骤六、拆除上盖板4,取出引导轴1,将关节外壳6从底板2上拆除。
[0038] 实施例1:
[0039] 无框电机采用的是科尔摩根TBMS-7615-A,电机定子7和电机转子9之间的间隙为0.5mm,电机定子7和电机转子9用螺纹胶乐泰640分别粘在关节外壳6和电机轴5上,谐波减速器是SHG-25-160-2UH-LW,引导轴1的材料为不锈钢2Cr13,引导轴1与电机轴5的同轴度为
0.05mm,轴承11为深沟球轴承,与电机轴5小间隙配合,固定关节外壳6与底板2,采用均布一周的8个螺钉,底板下沉槽21深度为1mm。
[0040] 支架3上的安装槽为180°的半圆槽,上盖板4上的圆弧形的安装卡箍为小半圆,圆弧中心为175°。
[0041] 本装置结构简单,操作容易,无框电机的安装精度高,适合用于需要在关节内部走线的机械臂一体化关节无框中空电机的安装。
[0042] 本发明未详细说明部分属于本领域技术人员公知常识。
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