轮边空心轴永磁牵引电机定、转子合装方法及装置
专利汇可以提供轮边空心轴永磁牵引电机定、转子合装方法及装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且轮边空 心轴 永磁牵引 电机 定、 转子 合装方法及装置，首先采用热套压装的方式将非传动端 轴承 与非传动端端盖的组合件压装至转子的非传动端对应轴承档上；之后在转子和带有机座的 定子 上安装用于合装导向的导向组件，再通过吊装下降的方式将传动端朝下的转子合装至定子中，且在合装过程中用导向组件进行导向直至合装到位；然后用连接组件将转子与定子的非传动端连接成一体，再转向180度将转子和定子的传动端调整至朝上；之后用压装组件将传动端轴承与传动端端盖的组合件压装至转子的传动端对应轴承挡上，最后将非传动端端盖和传动端端盖用 螺栓 分别紧固在定子的定子机座上。本 发明 在保证定、转子及附属部件安全无损伤的提前下提高合装效率。，下面是轮边空心轴永磁牵引电机定、转子合装方法及装置专利的具体信息内容。
1.轮边空心轴永磁牵引电机定、转子合装方法，其特征在于首先采用热套压装的方式将非传动端轴承与非传动端端盖（101）的组合件压装至转子（100）的非传动端对应轴承档上；之后在转子（100）和带有机座（201）的定子（200）上安装用于合装导向的导向组件（1），再通过吊装下降的方式将传动端朝下的转子（100）合装至定子（200）中，且在合装过程中用导向组件（1）进行导向直至合装到位；然后用连接组件（2）将转子（100）与定子（200）的非传动端连接成一体，再转向180度将转子（100）和定子（200）的传动端调整至朝上；之后采用热套压装的方式用压装组件（4）将传动端轴承与传动端端盖（102）的组合件压装至转子（100）的传动端对应轴承挡上，最后将非传动端端盖（101）和传动端端盖（102）用螺栓分别紧固在定子（200）的定子机座（201）上。
2.根据权利要求1所述的轮边空心轴永磁牵引电机定、转子合装方法，其特征在于所述的导向组件（1）包括沿径向设置的导向盖（11）和与导向盖（11）导向配合且沿中轴线设置的通用导向杆（12），“在转子（100）和定子（200）上安装用于合装导向的导向组件（1）”是指：先将定子（200）固定在变位机上，并使定子（200）中轴线沿垂向设置且传动端朝下，再在机座（201）的传动端端面安装导向盖（11）并调平，在转子（100）的非传动端安装起吊装置（3），起吊装置（3）与起吊设备连接将转子（100）吊起，再在转子（100）的传动端安装通用导向杆（12）。
3.根据权利要求2的所述的轮边空心轴永磁电机定、转子合装方法，其特征在于所述的导向组件（1）还包括旋紧在机座（201）非传动端止口螺孔中的合装导向杆（13），合装导向杆（13）在机座（201）周向均匀设置多个且沿垂向设置与非传动端端盖（101）的安装螺孔相对应，“通过吊装下降的方式将传动端朝下的转子（100）合装至定子（200）中，且在合装过程中用导向组件（1）进行导向直至合装到位”是指将被吊起的转子（100）移动至定子（200）的正上方，再缓冲下降使合装导向杆（13）穿过非传动端端盖（101）的安装螺孔，且通用导向杆（12）穿入导向盖（11）中，直至非传动端端盖（101）与机座（201）的非传动端面止口配合接触。
4.根据权利要求2所述的轮边空心轴永磁电机定、转子合装方法，其特征在于“在转子（100）的传动端安装通用导向杆（12）”是指将用于固定通用导向杆(12)的定位板（12.1）与转子（100）传动端面的止口通过螺栓固定，定板板（12.1）径向设置且中心位置开设与通用导向杆（12）螺纹配合连接的螺孔，通用导向杆（12）与定位板（12.1）的连接端设置与定位板（12.1）平行的导向杆档板（12.2），导向杆（12）旋紧在定位板（12.1）的螺孔中，且导向杆档板（12.2）与定位板（12.1）贴合接触。
5.根据权利要求3所述的轮边空心轴永磁电机定、转子合装方法，其特征在于所述的连接组件（2）包括径向设置的连接盖（21），“用连接组件（2）将转子（100）与定子（200）的非传动端连接成一体，再转向180度将转子（100）和定子（200）的传动端调整至朝上”是指当非传动端端盖（101）与机座（201）的非传动端面止口配合接触后，将合装导向杆（13）从机座（201）上取下，并将起吊装置（3）从转子（100）的非传动端取下，再将连接盖（21）盖在非传动端端盖（101）上，用螺栓穿过连接盖（21）、非传动端端盖（101）的安装螺孔并伸入至机座（201）非传动端止口螺孔中紧固连接，并用螺栓穿过连接盖（21）伸入至转子（100）非传动端紧固连接，使转子（100）与定子（200）的非传动端连接成一体，然后启动变位机将转子（100）和定子（200）转向180度，使转子（100）和定子（200）的传动端调整至朝上，通用导向杆（12）同步调整至朝上设置。
6.根据权利要求5所述的轮边空心轴永磁电机定、转子合装方法，其特征在于“采用热套压装的方式用压装组件（4）将传动端轴承与传动端端盖（102）的组合件压装至转子（100）的传动端对应轴承挡上”是指首先将传动端轴承与传动端端盖（102）的组合件用恒温烘箱加热到工艺要求温度后热套到转子（100）的传动端，再将压装组件（4）套装在通用导向杆（12）上，通过压装组件（4）的轴向施压将传动端轴承与传动端端盖（102）的组合件同步压入转子（100）传动端对应轴承挡上以及机座（201）传动端的对应止口中。
7.根据权利要求6所述的轮边空心轴永磁电机定、转子合装方法，其特征在于所述的压装组件（4）包括径向设置的压装板（41）、与通用导向杆（12）平行的空心液压泵（42）和可与通用导向杆（12）自由端螺纹配合的螺母（43），压装板（41）小间隙配合套在通用导向杆（12）上，压装板（41）压在传动端轴承与传动端端盖（101）的组合件上，空心液压泵（42）套在通用导向杆（12）上且压在压装板（41）上，通用导向杆（12）的自由端从空心液压泵（42）中伸出，且螺母（43）旋紧在通用导向杆（12）的自由端并抵在空心液压泵（42）上。
8.根据权利要求7所述的轮边空心轴永磁电机定、转子合装方法，其特征在于在传动端端盖（102）内圈设置于传动端轴承外圈配合的内止口，外圈设置与机座（201）传动端面配合的外止口，在压装板（41）上设置与传动端轴承内圈和外圈分别对应的内圈压环（41.1）和外圈压环（41.2），在空心液压泵（42）向压装板（41）压施时同步下压传动端轴承的内圈与外圈。
9.根据权利要求8所述的轮边空心轴永磁电机定、转子合装方法，其特征在于“将压装组件（4）套装在通用导向杆（12）上，通过压装组件（4）的轴向施压将传动端轴承与传动端端盖（102）的组合件同步压入转子（100）传动端对应轴承挡上以及机座（201）传动端的对应止口中”是指将压装板（41）和空心液压泵（42）安装到位后对压装板（41）进行调平，使压装板（41）与转子（100）轴向垂直，再将螺母（43）旋紧在通用导向杆（12）的自自端，启动空心液压泵（42），缓慢将传动端轴承的内圈压至转子（100）传动端的对应轴承挡上，并通过传动端轴承外圈与传动端端盖（102）的内止口的配合，同步将传动端端盖（101）压至机座（201）传动端的对应止口上，并保压至少30分钟，直至冷传动端轴承与传动端端盖（102）的组合件冷却至室温状态。
10.采用权利要求1至9任一项所述的轮边空心轴永磁电机定、转子合装方法的轮边空心轴永磁电机定、转子合装装置，包括用于合装导向的导向组件（1）、在转子（100）合装至定子（200）中之后将转子（100）和定子（200）传动端连接成一体的连接组件（2）和用于将传动端轴承与传动端端盖（102）的组合件压装至转子（100）的传动端对应轴承挡上的压装组件（4），导向组件（1）分别与定子（200）和转子（100）连接，压装组件（4）和连接组件（2）分别设置在转子（100）的传动端和非传动端，且导向组件（1）、连接组件（2）和压装组件（4）沿转子（100）中轴线同轴对齐。
轮边空心轴永磁牵引电机定、转子合装方法及装置
技术领域
背景技术
2. CN201320465020.7，一种小型永磁电机安装装置；
3. CN201320814691.X，一种永磁电机定转子合装导向工装；
4. CN201510437603.2，一种使用内圈无挡边滚柱轴承的电机装配方法及装置；
5. CN201910413088.2， 无刷电机的定子转子合装设备。
发明内容
之后采用热套压装的方式用压装组件将传动端轴承与传动端端盖的组合件压装至转子的传动端对应轴承挡上，最后将非传动端端盖和传动端端盖用螺栓分别紧固在定子的定子机座上。
具体实施方式
180度将转子100和定子200的传动端调整至朝上；之后采用热套压装的方式用压装组件4将传动端轴承与传动端端盖102的组合件压装至转子100的传动端对应轴承挡上，最后将非传动端端盖101和传动端端盖102用螺栓分别紧固在定子200的定子机座201上。
100在下降到位后无需再调整安装角度，非传动端端盖 101的安装螺孔即与机座201非传动端止口螺孔对齐，进一步提高合装的可靠性。
101上，用螺栓穿过连接盖21、非传动端端盖101的安装螺孔并伸入至机座201非传动端止口螺孔中紧固连接，并用螺栓穿过连接盖21伸入至转子100非传动端紧固连接，使转子100与定子200的非传动端连接成一体，然后启动变位机将转子100和定子200转向180度，使转子
100和定子200的传动端调整至朝上，通用导向杆12同步调整至朝上设置。将转子100下降合装到位后，拆卸吊装装置3和合装导向杆13，再将连接盖21盖在非传动端端盖101上，用并螺栓穿过连接盖21和非传动端端盖101将连接盖21紧固在定子机座201上，再用螺栓将连接盖
21与转子100非传动端连接，形成定、转子一体，使定、转子不仅可同步转向，而且有效可避免定、转子之间的径向及轴向窜动，以实现传动端轴承及端盖的有效而准确的安装；而转向至传动端朝上后，通用导向杆即转至朝上，对压装装置的压装进行导向，起到通用导向的作用。
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