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电磁刹车电机

阅读:727发布:2021-06-08

专利汇可以提供电磁刹车电机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且电磁 刹车 电机 ,涉及 电动车 的 电动机 领域,包括 主轴 和 轮毂 ,在轮毂内的主轴上设置 定子 、 转子 和 制动 机构;制动机构包括磁轭体,磁轭体通过卡键固定在主轴上,磁轭体位于定子的一侧,磁轭体朝向定子的一侧面轴向设置 弹簧 安装槽,弹簧安装槽内设置弹簧;制动机构还包括 衔 铁 、 制动盘 和制动板,衔铁、制动盘和制动板按照磁轭体向定子方向依次设置在主轴上,弹簧的一端顶住衔铁,制动盘与转子连接,制动板通过间隙柱与磁轭体连接,间隙柱穿过制动盘的内孔和衔铁,在制动盘朝向制动板的一侧轴向设置 摩擦片 安装槽,在摩擦片安装槽内设置摩擦片。制动盘位于定子的外部,可以将直径扩大,由于制动盘的直径越大,刹车 扭矩 就越大,扭矩扩大两倍。,下面是电磁刹车电机专利的具体信息内容。

1.电磁刹车电机,包括主轴轮毂,在轮毂内的主轴上设置定子转子制动机构;所述转子通过轴承支撑在主轴上,定子设置在转子的内侧并与主轴固定;所述制动机构包括磁轭体,磁轭体通过卡键固定在主轴上,磁轭体位于定子的一侧,磁轭体朝向定子的一侧面轴向设置弹簧安装槽,弹簧安装槽内设置弹簧;其特征在于:所述制动机构还包括制动盘和制动板,衔铁、制动盘和制动板按照磁轭体向定子方向依次设置在主轴上,弹簧的一端顶住衔铁,制动盘与转子连接,制动板通过间隙柱与磁轭体连接,间隙柱穿过制动盘的内孔和衔铁,在制动盘朝向制动板的一侧轴向设置摩擦片安装槽,在摩擦片安装槽内设置摩擦片。
2.根据权利要求1所述电磁刹车电机,其特征在于:所述摩擦片安装槽为腰形槽。
3.根据权利要求1或2所述电磁刹车电机,其特征在于:摩擦片安装槽有三个,摩擦片有三个,三个摩擦片一一对应设置在三个摩擦片安装槽内。

说明书全文

电磁刹车电机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电动车电动机领域,尤其涉及制动机构的结构。

背景技术

[0002] 现有的电动车的电动机包括主轴,在主轴上设置轮毂、第一端盖和第二端盖,第一端盖连接在轮毂的一侧,第二端盖连接在轮毂的另一侧;在轮毂、第一端盖和第二端盖之间形成的空间内设置外转子、内定子太阳轮行星架内齿圈;外转子通过轴承支撑在主轴上,内定子设置在外转子的内侧;太阳轮设置在主轴上并与外转子连接,行星架设置在第一端盖内的主轴上,在行星架上连接行星齿轮,行星齿轮与太阳轮相啮合,并且行星齿轮与内齿圈相啮合,内齿圈压紧配合连接在轮毂的内圈。在主轴上还设置制动机构,制动机构有电磁、第一固定片、摩擦片、第二固定片,第一固定片、摩擦片、第二固定片均位于定子的内部,当电磁铁失电时,第一固定片和第二固定片将摩擦片夹紧。这种结构的摩擦片位于内定子的内部,因此直径小,制动小,扭矩小,制动效果差并且结构复杂。发明内容
[0003] 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种扭矩大的电磁刹车电机。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的:电磁刹车电机,包括主轴和轮毂,在轮毂内的主轴上设置定子、转子和制动机构;所述转子通过轴承支撑在主轴上,定子设置在转子的内侧并与主轴固定;所述制动机构包括磁轭体,磁轭体通过卡键固定在主轴上,磁轭体位于定子的一侧,磁轭体朝向定子的一侧面轴向设置弹簧安装槽,弹簧安装槽内设置弹簧;所述制动机构还包括衔铁制动盘和制动板,衔铁、制动盘和制动板按照磁轭体向定子方向依次设置在主轴上,弹簧的一端顶住衔铁,制动盘与转子连接,制动板通过间隙柱与磁轭体连接,间隙柱穿过制动盘的内孔和衔铁,在制动盘朝向制动板的一侧轴向设置摩擦片安装槽,在摩擦片安装槽内设置摩擦片。
[0005] 通电时,弹簧压缩,磁轭体吸住衔铁,制动盘的摩擦片不与制动板接触,因此制动盘和转子可以正常旋转。不通电时,弹簧伸出顶住衔铁,带动制动盘上的摩擦片刹住制动板,制动盘不能转动,因此转子不能转动,实现制动。
[0006] 本实用新型的制动盘位于定子的外部,可以将直径扩大,由于制动盘的直径越大,刹车扭矩就越大,使得改进后的扭矩可以扩大两倍。
[0007] 本实用新型的摩擦片安装槽为腰形槽。
[0008] 本实用新型的摩擦片安装槽有三个,摩擦片有三个,三个摩擦片一一对应设置在三个摩擦片安装槽内,三个摩擦片可进一步提高制动效果。附图说明
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0010] 图2为图1中A-A向视图。
[0011] 图3为制动盘和摩擦片的结构示意图。
[0012] 图中,1轮毂,2主轴,3定子,4转子,5制动机构,6卡键,7磁轭体,8弹簧安装槽,9弹簧,10间隙柱,11衔铁,12制动盘,13制动板,14摩擦片安装槽,15摩擦片。

具体实施方式

[0013] 如图1-3所示,电磁刹车电机主要包括主轴2和轮毂1,在轮毂1内的主轴2上设置定子3、转子4和制动机构5。转子4通过轴承支撑在主轴2上,定子3设置在转子4的内侧并与主轴2固定。
[0014] 制动机构5包括磁轭体7、衔铁11、制动盘12和制动板13,磁轭体7通过卡键6固定在主轴2上,磁轭体7位于定子3的一侧,磁轭体7朝向定子3的一侧面轴向设置弹簧安装槽8,弹簧安装槽8内设置弹簧9。衔铁11、制动盘12和制动板13按照磁轭体7向定子3方向依次设置在主轴2上,弹簧9的一端顶住衔铁11,制动盘12通过六个螺丝与转子4连接,制动板13通过间隙柱10与磁轭体7连接,间隙柱10穿过制动盘12的内孔和衔铁11,在制动盘12朝向制动板13的一侧轴向设置三个摩擦片安装槽14,三个摩擦片安装槽14沿制动盘12的圆周方向布置,摩擦片安装槽14为腰形槽,在每个摩擦片安装槽14内均设置腰形的摩擦片15。
[0015] 通电时,弹簧9压缩,磁轭体7吸住衔铁11和制动盘12,摩擦片15与制动板13之间有间隙,因此制动盘12和转子4可以正常旋转。不通电时,弹簧9伸出顶住衔铁11,带动制动盘12上的摩擦片15刹住制动板13,制动盘12不能转动,转子4不能转动,实现制动。
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