技术领域
[0001] 本
发明涉及建材行业
水泥制造设备技术领域，更具体的说是涉及一种改进型立磨选粉机主轴机构及具有其的立磨选粉机。
背景技术
[0002] 立磨广泛用于
水泥厂
生料、
煤粉、熟料，以及矿渣的粉磨，立磨
转子依靠主轴部分旋转带动，但是主轴环境
工作温度在100～150℃，而且粉尘浓度高，立磨在连续运转中，主轴部分因
位置关系无法有效维护，导致
轴承的损坏率高，而轴承的损坏原因主要为润滑不良、粉尘进入、轴承固定结构不稳定，温度过高等。一旦主轴部分部件损坏将导致立磨主机停机，生产线将陷入停产状态，造成巨大的损失。目前，国内外立磨选粉机主轴部分的结构形式也在不断改进，但缺乏整体有效的考虑。因此，如何提供一种改进型立磨选粉机主轴机构是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
[0003] 本发明旨在至少在一定程度上解决
现有技术中的上述技术问题之一。
[0004] 为此，本发明的一个目的在于提出一种改进型立磨选粉机主轴机构，改善主轴的工作环境。
[0005] 本发明提供了一种改进型立磨选粉机主轴机构，包括：
[0006] 主轴本体，
[0007] 上部轴承组，主轴本体上部阶梯轴段
焊接有上部轴承组；
[0008] 上部轴承防尘件，上部轴承组顶部密封有上部轴承防尘件；
[0009] 下部轴承组，主轴本体下部阶梯轴段焊接有下部轴承组；
[0010] 下部轴承防尘件，下部轴承组底部密封有下部轴承防尘件；
[0011] 及
润滑油路，润滑油路包括上部轴承润滑油路和下部轴承润滑油路；上部轴承润滑油路一端连接至上部轴承组处，下部轴承润滑油路一端连接至下部轴承组处，上部轴承润滑油路和下部轴承润滑油路的另一端均连接立磨电动强制润滑油
泵，润滑油泵由立磨中控程序控制。
[0012] 经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种改进型立磨选粉机主轴机构，由于在主轴本体上设置上部轴承组和下部轴承组，并在上部轴承组和下部轴承组上对应设置防尘件用于防止粉尘进入，并将立磨的强制润滑油脂泵与润滑油路连接，通过立磨中控程序控制，实现了上部轴承和下部轴承润滑油脂的自动注入，由此实现了主轴本体防尘和定期润滑维护的目的，进而使主轴的工作环境得到改善。
[0013] 进一步地，还包括轴承
支撑部，轴承支撑部顶部与立磨出料壳顶部
法兰固定，中下部与出料壳体现场调整焊接；轴承支撑部由上至下呈锥台形，其设置不仅起到了隔离外部热量的目的，同时增加了轴承固定的
稳定性，减轻工作时转子高速旋转对轴承的整体振动。
[0014] 进一步地，还包括测温
传感器，测温传感器插入下部轴承组处，且与立磨中控电性连接用于监测温度，温度高于
阈值，立磨中控信息报警或停机。由于主轴本体下部连接转子，下部轴承组位于立磨选粉腔内，因此下部轴承处工作条件更恶劣，因此在下部轴承组处设置有测温元件，用于实时监测轴承处的温度，温度过高，通过立磨中控信息报警或停机，防止主轴的磨损。
[0015] 进一步地，测温传感器的线路外部具有防护管道，防护管道外焊接有防磨损
角铁，防止测温传感器的线路磨损。
[0016] 进一步地，上部轴承组包括上部轴承座、推
力调心滚子轴承、间隔套、调心滚子轴承及轴承内挡圈；上部轴承座外部与立磨出料壳顶部法兰焊接，其内部由下至上依次布置推力调心滚子轴承、间隔套、调心滚子轴承、轴承内挡圈；上部轴承防尘件套接于主轴本体上部、对应轴承内挡圈处用于防尘；上部轴承润滑油路一端连接至轴承内挡圈内部。
[0017] 进一步地，上部轴承座下部凹槽中安装有上部轴承防油
密封圈，主轴本体对应上部轴承防油密封圈处套接有耐磨轴套。
[0018] 上部轴承处设置有两套轴承，两套轴承位于立磨外部，顶部采用防尘唇形密封圈，下部采用防油Z型密封，满足润滑油储存、防尘要求。
[0019] 进一步地，下部轴承组包括下部轴承座、下部调心滚子轴承、下部轴承内挡圈及密封压盖；下部轴承座外壁焊接轴承支撑部底部，其内部由上至下依次布置有下部调心滚子轴承、下部轴承内挡圈、下部轴承防尘件及密封压盖；下部轴承润滑油路一端插入下部轴承座一侧，测温传感器设置于下部轴承座相对一侧。下部轴承位于立磨内部，工况环境恶劣，采用两道唇形防尘密封圈，一套机械
迷宫密封，一套密封
风防尘结构，然后通过密封压盖密封，三道密封结构可有效防止粉尘进入轴承处。
[0020] 进一步地，还包括风
冷隔热罩，风冷
隔热罩安装于下部轴承座外部，风冷隔热罩内壁与下部轴承座之间形成风冷隔热区，风冷隔热罩的进风口设于其外壁上，进风口与立磨密封风机连通，主轴本体的下部连接有
联轴器，风冷隔热罩下部与联轴器之间形成的环向间隙为出风、
废油脂排出口；其中下部轴承润滑油路和测温传感器均穿过风冷隔热罩后进入下部轴承座处。风冷隔热罩与选粉机内高温形成隔离区域，外部与立磨密封风机管道连接，起到降温、隔热的功能。风冷密封隔热罩设计为带有锥度的结构，便于废油的排出。进风口从立磨密封风机引来的冷风，对轴承形成风冷效果后，热风从环向间隙排出，环向间隙处较高风速形成密封风防尘效果，阻止磨内粉尘进入风冷密封隔热装置。
[0021] 进一步地，风冷隔热罩包括第一半罩体和第二半罩体，第一半罩体和第二半罩体可拆卸连接，连接处设置有
密封件。风冷隔热罩设置为两半结构，方便拆卸、便于现场检修。
[0022] 本发明的另一个目的在于提供一种立磨选粉机，包括立磨选粉机本体及上述的改进型立磨选粉机主轴机构；主轴机构顶部通过立磨选粉机
电机带动旋转，其底部通过联轴器与立磨选粉机转子动力连接。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明由于在主轴本体上设置上部轴承组和下部轴承组，并在上部轴承组和下部轴承组上对应设置防尘件用于防止粉尘进入，并将立磨的强制润滑油脂泵与润滑油路连接，通过立磨中控程序控制，实现了上部轴承和下部轴承润滑油脂的自动注入，由此实现了主轴本体防尘和定期润滑维护的目的，进而使主轴的工作环境得到改善，进而延长了主轴本体的使用寿命。
[0023] 综上所述，本发明提供的立磨选粉机，三套轴承，两套单独润滑管路，一套轴承测温装置，一套风冷隔热装置，以及轴承支撑装置组成的改进型立磨选粉机的主轴机构，对轴承在润滑、防尘、振动等方面起到全方位的保护，延长主轴本体的整体寿命，降低维护成本，提高设备的运转率。本发明整体结构在车间内部组装，现场安装简单，可靠性高。
附图说明
[0024] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025] 图1附图为本发明提供的一种改进型立磨选粉机主轴机构的剖视图；
[0026] 图2附图为本发明提供的一种改进型立磨选粉机主轴机构的外部安装示意图；
[0027] 图3附图为图1附图的I部放大视图(上部轴承组的局部放大示意图)；
[0028] 图4附图为图1附图的II部放大视图(下部轴承组的局部放大示意图)；
[0029] 图5附图为风冷隔热罩的局部方式图；
[0030] 图中：100-主轴本体，200-上部轴承组，201-上部轴承座，202-推力调心滚子轴承，203-间隔套，204-调心滚子轴承，205-上部轴承防油密封圈，300-上部轴承防尘件，400-下部轴承组，401-下部轴承座，402-下部调心滚子轴承，403-密封压盖，500-下部轴承防尘件，
600-润滑油路，601-上部轴承润滑油路，602-下部轴承润滑油路，700-轴承支撑部，800-测温传感器，900-风冷隔热罩。
具体实施方式
[0031] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0032] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0033] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接
接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036] 参见附图1，本发明提供了一种改进型立磨选粉机主轴机构，包括：
[0037] 主轴本体100，
[0038] 上部轴承组200，主轴本体100上部阶梯轴段焊接有上部轴承组200；
[0039] 上部轴承防尘件300，上部轴承组200顶部密封有上部轴承防尘件300；
[0040] 下部轴承组400，主轴本体100下部阶梯轴段焊接有下部轴承组400；
[0041] 下部轴承防尘件500，下部轴承组400底部密封有下部轴承防尘件500；
[0042] 及润滑油路600，润滑油路600包括上部轴承润滑油路601和下部轴承润滑油路602；上部轴承润滑油路601一端连接至上部轴承组200处，下部轴承润滑油路602一端连接至下部轴承组400处，上部轴承润滑油路601和下部轴承润滑油路602的另一端均连接立磨电动强制润滑油泵，润滑油泵由立磨中控程序控制。
[0043] 本发明公开提供了一种改进型立磨选粉机主轴机构，由于在主轴本体上设置上部轴承组和下部轴承组，并在上部轴承组和下部轴承组上对应设置防尘件用于防止粉尘进入，并将立磨的强制润滑油脂泵与润滑油路连接，通过立磨中控程序控制，实现了上部轴承和下部轴承润滑油脂的自动注入，由此实现了主轴本体防尘和定期润滑维护的目的，进而使主轴的工作环境得到改善。
[0044] 在本发明的一个实施例中，还包括轴承支撑部700，轴承支撑部700顶部与立磨出料壳顶部法兰固定，中下部与出料壳体现场调整焊接。轴承支撑部由上至下呈锥台形，其设置不仅起到了隔离外部热量的目的，同时增加了轴承固定的稳定性，减轻工作时转子高速旋转对轴承的整体振动。
[0045] 在本发明的另一个实施例中，还包括测温传感器800，测温传感器800插入下部轴承组400处，且与立磨中控电性连接用于监测温度，温度高于阈值，立磨中控信息报警或停机。由于主轴本体下部连接转子，下部轴承组位于立磨选粉腔内，因此下部轴承处工作条件更恶劣，因此在下部轴承组处设置有测温元件，用于实时监测轴承处的温度，温度过高，通过立磨中控信息报警或停机，防止主轴的磨损。
[0046] 有利的是，测温传感器800的线路外部具有防护管道，防护管道外焊接有防磨损角铁。防止测温传感器的线路磨损。
[0047] 参见附图3，上部轴承组200包括上部轴承座201、推力调心滚子轴承202、间隔套203、调心滚子轴承204及轴承内挡圈；上部轴承座201外部与立磨出料壳顶部法兰焊接，其内部由下至上依次布置推力调心滚子轴承202、间隔套203、调心滚子轴承204、轴承内挡圈；
上部轴承防尘件300套接于主轴本体100上部、对应轴承内挡圈处用于防尘；上部轴承润滑油路601一端连接至轴承内挡圈内部。
[0048] 有利的是，上部轴承座201下部凹槽中安装有上部轴承防油密封圈205，主轴本体100对应上部轴承防油密封圈205处套接有耐磨轴套。
[0049] 上部轴承处设置有两套轴承，两套轴承位于立磨外部，顶部采用防尘唇形密封圈，下部采用防油Z型密封，满足润滑油储存、防尘要求。
[0050] 参见附图4，下部轴承组400包括下部轴承座401、下部调心滚子轴承402、下部轴承内挡圈及密封压盖403；下部轴承座401外壁焊接轴承支撑部700底部，其内部由上至下依次布置有下部调心滚子轴承402、下部轴承内挡圈、下部轴承防尘件500及密封压盖403；下部轴承润滑油路602一端插入下部轴承座401一侧，测温传感器800设置于下部轴承座401相对一侧。下部轴承位于立磨内部，工况环境恶劣，采用两道唇形防尘密封圈，一套机械迷宫密封，一套密封风防尘结构，然后通过密封压盖密封，三道密封结构可有效防止粉尘进入轴承处。
[0051] 在本发明的另一些实施例中，参见附图2、4和5，还包括风冷隔热罩900，风冷隔热罩900安装于下部轴承座401外部，风冷隔热罩900内壁与下部轴承座401之间形成风冷隔热区，风冷隔热罩900的进风口设于其外壁上(图5中
侧壁箭头处)，进风口与立磨密封风机连通，主轴本体100的下部连接有联轴器，风冷隔热罩900下部与联轴器之间形成的环向间隙为出风、废油脂排出口(图5中风冷隔热罩900下部箭头处)；其中下部轴承润滑油路602和测温传感器800均穿过风冷隔热罩900后进入下部轴承座401处。风冷隔热罩与选粉机内高温形成隔离区域，外部与立磨密封风机管道连接，起到降温、隔热的功能。风冷密封隔热罩设计为带有锥度的结构，便于废油的排出。进风口从立磨密封风机引来的冷风，对轴承形成风冷效果后，热风从环向间隙排出，环向间隙处较高风速形成密封风防尘效果，阻止磨内粉尘进入风冷密封隔热装置。
[0052] 有利的是，风冷隔热罩900包括第一半罩体和第二半罩体，第一半罩体和第二半罩体可拆卸连接，连接处设置有密封件。风冷隔热罩设置为两半结构，方便拆卸、便于现场检修。
[0053] 本发明还提供了一种立磨选粉机，包括立磨选粉机本体及上述的改进型立磨选粉机主轴机构；主轴机构顶部通过立磨选粉机电机带动旋转，其底部通过联轴器与立磨选粉机转子动力连接。与现有技术相比，本发明由于在主轴本体上设置上部轴承组和下部轴承组，并在上部轴承组和下部轴承组上对应设置防尘件用于防止粉尘进入，并将立磨的强制润滑油脂泵与润滑油路连接，通过立磨中控程序控制，实现了上部轴承和下部轴承润滑油脂的自动注入，由此实现了主轴本体防尘和定期润滑维护的目的，进而使主轴的工作环境得到改善，进而延长了主轴本体的使用寿命。
[0054] 综上所述，本发明提供的立磨选粉机，三套轴承，两套单独润滑管路，一套轴承测温装置，一套风冷隔热装置，以及轴承支撑装置组成的改进型立磨选粉机的主轴机构，对轴承在润滑、防尘、振动等方面起到全方位的保护，延长主轴本体的整体寿命，降低维护成本，提高设备的运转率。本发明整体结构在车间内部组装，现场安装简单，可靠性高。
[0055] 在本
说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0056] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、
修改、替换和变型。
