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一种绿色环保 包装制品印刷用 磁性油墨回收装置

阅读：1031发布：2020-06-12

专利汇可以提供一种绿色环保包装制品印刷用磁性油墨回收装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种绿色环保包装制品印刷用磁性油墨回收装置，包括四组支柱，四组所述支柱上方固定安装有底座，所述底座上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有回收箱，所述回收箱内上方等间距交错分布有三组磁棒，所述底座上回收箱一侧固定安装有防护块，所述防护块内固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆末端贯穿回收箱底部一侧连接有固定板，所述固定板上一侧固定安装有三组铲板，所述回收箱上方连接有导向管，所述导向管上方连接有分离箱，所述分离箱内两侧均固定安装有风机，既可加速油墨颗粒的排出，还有利于油墨颗粒在回收箱内的收集，收集后的油墨颗粒可再次利用，从而降低生产成本。，下面是一种绿色环保包装制品印刷用磁性油墨回收装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种绿色环保包装制品印刷用磁性油墨回收装置，包括四组支柱(1)，其特征在于：
四组所述支柱(1)上方固定安装有底座(2)，所述底座(2)上表面开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内设有回收箱(4)，所述回收箱(4)内上方等间距交错分布有三组磁棒(5)，所述回收箱(4)两侧相对开设有通孔(6)和盲孔(7)，三组所述磁棒(5)贯穿通孔(6)，所述磁棒(5)一端固定安装有限位块(8)，所述底座(2)上回收箱(4)一侧固定安装有防护块(9)，所述防护块(9)内固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的活塞杆末端贯穿回收箱(4)底部一侧连接有固定板(11)，所述固定板(11)上一侧固定安装有三组铲板(12)，所述回收箱(4)内底部远离固定板(11)一侧开设有第二凹槽(13)，所述回收箱(4)上方连接有导向管(14)，所述导向管(14)上方连接有分离箱(15)，所述分离箱(15)内两侧均固定安装有风机(16)，所述分离箱(15)内上方固定安装有两组支撑辊(17)，所述底座(2)上表面两侧均固定安装有第一撑杆(18)，所述第一撑杆(18)内设有第二撑杆(19)，所述第二撑杆(19)顶端固定连接于导向管(14)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保包装制品印刷用磁性油墨回收装置，其特征在于：四组所述支柱(1)底部均固定安装有橡胶套(20)，所述橡胶套(20)厚度为3-4mm。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保包装制品印刷用磁性油墨回收装置，其特征在于：所述第一凹槽(3)内壁固定安装有海绵垫(21)，所述海绵垫(21)厚度为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种绿色环保包装制品印刷用磁性油墨回收装置，其特征在于：所述回收箱(4)内壁通孔(6)和盲孔(7)一侧均安装有密封圈(22)。
5.根据权利要求1所述的一种绿色环保包装制品印刷用磁性油墨回收装置，其特征在于：所述限位块(8)上开设有防滑纹(23)。
6.根据权利要求1所述的一种绿色环保包装制品印刷用磁性油墨回收装置，其特征在于：所述第一撑杆(18)内固定安装有弹簧(24)，所述弹簧(24)顶端固定连接于第二撑杆(19)底部。

说明书全文

一种绿色环保包装制品印刷用 磁性油墨回收装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体为一种绿色环保包装制品印刷用磁性油墨回收装置。

背景技术

[0002] 在磁性油墨印刷品的生产过程中，印刷料一般都要经过送料机送至印刷机进行印刷，然后在磁定向台进行定向排列和干燥定型，而干燥定型时，印刷料表面会漂浮细微油墨颗粒，若不清理干净，后续的处理中会污染印刷面，影响印刷质量。磁性油墨中的主要组分是磁性颜料，最好的磁性颜料为氧化铁黑和氧化铁棕，这些颜料大多为小于1μm的针状结晶，这样的颗粒大小和形状使它们极易在磁场中均匀排列，从而得到比较高的残留磁性。

[0003] 一般只采用加快空气流动的方式，将细微油墨颗粒吹走，缺乏处理措施，细微油墨颗粒直接排放到空气中，会对人体造成危害，对印刷车间和大气造成污染，且吹走的油墨颗粒难以回收再次进行利用，生产成本较高。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种绿色环保包装制品印刷用磁性油墨回收装置，既可加速油墨颗粒的排出，还有利于油墨颗粒在回收箱内的收集，收集后的油墨颗粒可再次利用，从而降低生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色环保包装制品印刷用磁性油墨回收装置，包括四组支柱，四组所述支柱上方固定安装有底座，所述底座上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有回收箱，所述回收箱内上方等间距交错分布有三组磁棒，所述回收箱两侧相对开设有通孔和盲孔，三组所述磁棒贯穿通孔，所述磁棒一端固定安装有限位块，所述底座上回收箱一侧固定安装有防护块，所述防护块内固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆末端贯穿回收箱底部一侧连接有固定板，所述固定板上一侧固定安装有三组铲板，所述回收箱内底部远离固定板一侧开设有第二凹槽，所述回收箱上方连接有导向管，所述导向管上方连接有分离箱，所述分离箱内两侧均固定安装有风机，所述分离箱内上方固定安装有两组支撑辊，所述底座上表面两侧均固定安装有第一撑杆，所述第一撑杆内设有第二撑杆，所述第二撑杆顶端固定连接于导向管一侧。

[0006] 优选的，四组所述支柱底部均固定安装有橡胶套，所述橡胶套厚度为3-4mm。

[0007] 优选的，所述第一凹槽内壁固定安装有海绵垫，所述海绵垫厚度为2-3mm。

[0008] 优选的，所述回收箱内壁通孔和盲孔一侧均安装有密封圈。

[0009] 优选的，所述限位块上开设有防滑纹。

[0010] 优选的，所述第一撑杆内固定安装有弹簧，所述弹簧顶端固定连接于第二撑杆底部。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 1、油墨颗粒经风机吹入回收箱内，上下交错排列的磁棒将油墨颗粒吸附在表面，既可加速油墨颗粒的排出，还有利于油墨颗粒在回收箱内的收集。

[0013] 2、取出磁棒，铲板将附着的油墨颗粒刮下并推送至第二凹槽内，油墨颗粒可再次利用，从而降低生产成本。附图说明

[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型的磁棒侧视结构示意图；

[0016] 图3为本实用新型的回收箱侧视结构示意图。

[0017] 图中：1、支柱；2、底座；3、第一凹槽；4、回收箱；5、磁棒；6、通孔；7、盲孔；8、限位块；9、防护块；10、电动推杆；11、固定板；12、铲板；13、第二凹槽；14、导向管；15、分离箱；16、风机；17、支撑辊；18、第一撑杆；19、第二撑杆；20、橡胶套；21、海绵垫；22、密封圈；23、防滑纹；
24、弹簧。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色环保包装制品印刷用磁性油墨回收装置，包括四组支柱1，四组支柱1位不锈钢支柱，四组所述支柱1上方固定安装有底座2，所述底座2上表面开设有第一凹槽3，所述第一凹槽3内设有回收箱4，所述回收箱4内上方等间距交错分布有三组磁棒5，磁棒5长度大于回收箱4两侧之间距离，所述回收箱4两侧相对开设有通孔6和盲孔7，三组所述磁棒5贯穿通孔6，所述磁棒5一端固定安装有限位块8，所述底座2上回收箱4一侧固定安装有防护块9，所述防护块9内固定安装有电动推杆10，所述电动推杆10的活塞杆末端贯穿回收箱4底部一侧连接有固定板11，所述固定板11上一侧固定安装有三组铲板12，相邻铲板12成90°夹角，所述回收箱4内底部远离固定板11一侧开设有第二凹槽13，所述回收箱4上方连接有导向管14，导向管14位铝合金材质，所述导向管14上方连接有分离箱15，所述分离箱15内两侧均固定安装有风机16，所述分离箱15内上方固定安装有两组支撑辊17，所述底座2上表面两侧均固定安装有第一撑杆18，所述第一撑杆18内设有第二撑杆19，所述第二撑杆19顶端固定连接于导向管14一侧，限位块8和防护块
9均为不锈钢块，固定板11和铲板12均为不锈钢板。

[0020] 具体的，四组所述支柱1底部均固定安装有橡胶套20，所述橡胶套20厚度为3-4mm，设置橡胶套20，增大摩擦。

[0021] 具体的，所述第一凹槽3内壁固定安装有海绵垫21，所述海绵垫21厚度为2-3mm，在设置第一凹槽3内壁安装海绵垫21，减小回收箱4与第一凹槽3内壁的挤压力度。

[0022] 具体的，所述回收箱4内壁通孔6和盲孔7一侧均安装有密封圈22，设置密封圈22，防止磁性油墨逃离回收箱4。

[0023] 具体的，所述限位块8上开设有防滑纹23，设置防滑纹23，便于取出磁棒5。

[0024] 具体的，所述第一撑杆18内固定安装有弹簧24，所述弹簧24顶端固定连接于第二撑杆19底部，通过弹簧24，将第一撑杆18与第二撑杆19相连接，可吸收风机16工作时的振动能量。

[0025] 工作原理：印刷品经过两组支撑辊17时，风机16将油墨颗粒吹离印刷品，并带动其向下运动，经过导向管14进入回收箱4，上下交错排列的磁棒5将磁性油墨颗粒吸附在表面，部分未被磁棒5吸附的油墨颗粒附着在回收箱4底部和底部侧壁，取出磁棒5，油墨颗粒下落至第二凹槽13内，电动推杆10推动固定板11带动三组铲板12向第二凹槽13方向移动，将残留的油墨颗粒刮下，并将其推送至第二凹槽13内。

[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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