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具有管道自清洗功能的烟熏装置

阅读:1027发布:2020-11-14

专利汇可以提供具有管道自清洗功能的烟熏装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及用于管道内表面进行清洁的设备的技术领域,具体为具有管道自清洗功能的烟熏装置,包括烟管,烟管的内部设有清洗装置,所述清洗装置包括导向机构和刮扫机构,导向机构包括 导向管 ,导向管包括上侧板和下侧板,导向管的内部沿长度方向均匀间隔设有若干弹性的分隔板,分隔板与上侧板、下侧板和连接板固定密封连接,相邻分隔板之间形成 支撑 腔室,支撑腔室内设有吸 水 膨胀 块 ,上侧板上设有与支撑腔室一一对应的水流通道,刮扫机构包括移动块,移动块的周向上固设有若干 刷毛 ,移动块的轴向上设有通孔,移动块通过通孔套设在导向管上,通孔的上侧和下侧均设有滚轮组。本方案解决了 现有技术 中烟熏装置的管道清洗时工人的工作负担较大的问题。,下面是具有管道自清洗功能的烟熏装置专利的具体信息内容。

1.具有管道自清洗功能的烟熏装置,包括烟熏房,烟熏房的底部设有烟管,烟管上设有清洗液喷管,其特征在于:所述烟管的内部设有清洗装置,所述清洗装置包括导向机构和刮扫机构,所述导向机构包括导向管,导向管包括上侧板和下侧板,上侧板和下侧板之间连接有两弹性的连接板,上侧板、下侧板和两块连接板组成截面呈方形的导向管,导向管的内部沿长度方向均匀间隔设有若干弹性的分隔板,分隔板与上侧板、下侧板和连接板均固定密封连接,相邻分隔板之间形成支撑腔室,支撑腔室内设有吸膨胀块,上侧板的内部设有与支撑腔室一一对应的水流通道,水流通道的出水口与支撑腔室的一端连通,水流通道的进水口位于支撑腔室的另一端的上方并贯穿上侧板的顶面,进水口的侧部设有容纳腔,容纳腔内沿导向管的长度方向滑动连接有挡板,挡板为磁性板,容纳腔内设有推动挡板盖合在进水口上的第一热膨胀块;所述刮扫机构包括移动块,移动块的周向上固设有若干刷毛,移动块的轴向上设有通孔,移动块通过通孔套设在导向管上,通孔的上侧和下侧均设有滚轮组,滚轮组包括主滚轮和限位滚轮,刮扫机构上设有使挡板从进水口处移开的永磁块。
2.根据权利要求1所述的具有管道自清洗功能的烟熏装置,其特征在于:所述下侧板的内部设有沿长度方向延伸的通气道,通气道与每个支撑腔室之间设有通气孔,通气处设有盖板,盖板与支撑腔室的侧壁之间固设有第二热膨胀块。
3.根据权利要求2所述的具有管道自清洗功能的烟熏装置,其特征在于:所述盖板位于通气孔朝向通气道的一侧。
4.根据权利要求3所述的具有管道自清洗功能的烟熏装置,其特征在于:所述永磁块嵌设在限位滚轮的周向上。
5.根据权利要求4所述的具有管道自清洗功能的烟熏装置,其特征在于:所述主滚轮上同轴转动连接有滑块,滑块沿竖向与移动块滑动连接,滑块远离导向管的一端与移动块之间设有螺旋弹簧
6.根据权利要求5所述的具有管道自清洗功能的烟熏装置,其特征在于:所述进水口处固设有过滤网。

说明书全文

具有管道自清洗功能的烟熏装置

技术领域

[0001] 本发明涉及用于管道内表面进行清洁的设备的技术领域,具体为具有管道自清洗功能的烟熏装置。

背景技术

[0002] 用于熏制腊制品的烟熏装置主要使通过管道来对烟进行导向的。由于烟中含有较多的细小固体,时间一长,管道的内壁上就会吸附上很多的烟尘,这些烟尘容易对管道进行腐蚀,所以,每隔一段时间就需要对管道进行清洗。现有的清洗方式主要是通过注入清洗液进行浸泡和冲洗的方式,而在浸泡的时候,由于有的部位烟尘堆积较厚,清洗液只将表面的烟尘处理了,而位于深层的烟尘没有被充分浸泡到,往往会造成清洗不彻底的情况,而残留烟尘的位置更容易再次堆积烟尘,而且位于残留烟尘的管道部分由于长期受到烟尘的腐蚀作用,所以极易发生损坏,影响整个管道的使用寿命。所以后期还需要人工进行清洗,由于烟管端部具有弯头,所以人工清洗起来需要使用柔性工具,从而导致不好用的情况发生,同时,由于烟管较长,需要使用较长的工具,导致人工清洗时需要具有较大的操作空间,使人工清洗的受到诸多影响,使工人的工作负担增大。

发明内容

[0003] 本发明意在提供一种具有管道自清洗功能的烟熏装置,以解决现有技术中烟熏装置的管道清洗时工人的工作负担较大的问题。
[0004] 本发明的基础方案为:具有管道自清洗功能的烟熏装置,包括烟熏房,烟熏房的底部设有烟管,烟管上设有清洗液喷管,所述烟管的内部设有清洗装置,所述清洗装置包括导向机构和刮扫机构,所述导向机构包括导向管,导向管包括上侧板和下侧板,上侧板和下侧板之间连接有两弹性的连接板,上侧板、下侧板和两块连接板组成截面呈方形的导向管,导向管的内部沿长度方向均匀间隔设有若干弹性的分隔板,分隔板与上侧板、下侧板和连接板均固定密封连接,相邻分隔板之间形成支撑腔室,支撑腔室内设有吸膨胀块,上侧板的内部设有与支撑腔室一一对应的水流通道,水流通道的出水口与支撑腔室的一端连通,水流通道的进水口位于支撑腔室的另一端的上方并贯穿上侧板的顶面,进水口的侧部设有容纳腔,容纳腔内沿导向管的长度方向滑动连接有挡板,挡板为磁性板,容纳腔内设有推动挡板盖合在进水口上的第一热膨胀块;所述刮扫机构包括移动块,移动块的周向上固设有若干刷毛,移动块的轴向上设有通孔,移动块通过通孔套设在导向管上,通孔的上侧和下侧均设有滚轮组,滚轮组包括主滚轮和限位滚轮,刮扫机构上设有使挡板从进水口处移开的永磁块。
[0005] 工作原理:常态下,吸水膨胀块未吸水并处于收缩状态,进水口也被挡板堵塞住。当需要清洗烟管的时候,将清洗装置的导向机构位于烟管内,并将导向管上靠近进水口的一端固定在烟管的端部,将刮扫机构套设于导向管未固定的一端。将烟管的所有端部进行封堵,利用清洗液喷管往烟管内注入清洗液,使清洗液对烟管内的烟尘进行浸泡。清洗液通过进水口和水流通道进入到支撑腔室内,支撑腔室内的吸水膨胀块吸水膨胀,从而使该支撑腔室左部的上侧板和下侧板逐渐远离,上侧板和下侧板远离的过程中通过主滚轮推动移动块移动,随着该吸水膨胀块吸水膨胀推动移动块移动,进而使移动块通过永磁块使下一个支撑腔室的挡板从进水口处离开,从而使水进入到下一个支撑腔室内并推动下侧板和上侧板分离,达到继续推动移动块移动的目的。移动块移动的时候使刷毛对烟管的内壁进水刮扫。
[0006] 与现有技术相比,本方案的优点在于:1、利用清洗时吸水膨胀块吸水膨胀,从而推动刷扫机构移动,进而达到刮扫机构刷扫烟管内壁的目的,无需人为驱动其工作,减轻了大家的负担。2、通过利用烟管通烟时的烟雾热量对第一热膨胀块加热,使第一热膨胀块膨胀并推动挡板盖合在进水口处,无需人为控制,实现了自动化操作。
[0007] 进一步,所述下侧板的内部设有沿长度方向延伸的通气道,通气道与每个支撑腔室之间设有通气孔,通气处设有盖板,盖板与支撑腔室的侧壁之间固设有第二热膨胀块。通过设置通气道和通气孔,使吸水膨胀块在烟气热量的作用下蒸发水分,并且使第二热膨胀块在烟气热量作用下膨胀,从而推动盖板与通气孔分离,从而使吸水膨胀块的水分被加热后经通气孔和通气道排出,使吸水膨胀块收缩,便于吸水膨胀块的重复使用。
[0008] 进一步,所述盖板位于通气孔朝向通气道的一侧。将盖板设置在通气孔朝向通气道的一侧,可以使盖板远离吸水膨胀块,从而避免了吸水膨胀块对盖板的移动造成影响,有利于盖板的开启。
[0009] 进一步,所述永磁块嵌设在限位滚轮的周向上。将永磁块嵌设在限位滚轮上,利用限位滚轮带动永磁块移动,从而使永磁块能够更好的带动挡板移动。
[0010] 进一步,所述主滚轮上同轴转动连接有滑块,滑块沿竖向与移动块滑动连接,滑块远离导向管的一端与移动块之间设有螺旋弹簧。通过设置滑块,使两个主滚轮之前的距离可以进行调节,从而使两个主滚轮对上侧板和下侧板之前的距离变化发生缓冲,避免发生卡死而不能移动的现象发生。
[0011] 进一步,所述进水口处固设有过滤网。通过设置过滤网,可以避免烟管内的一些杂物进入到水流通道内而对水流通道造成堵塞。附图说明
[0012] 图1为本发明具有管道自清洗功能的烟熏装置实施例的示意图;
[0013] 图2为图1中清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0015] 说明书附图中的附图标记包括:烟熏房1、烟管2、清洗液喷管3、刷毛4、移动块5、主滚轮6、限位滚轮7、水流通道8、挡板9、上侧板10、吸水膨胀块11、分隔板12、下侧板13、通气道14、盖板15。
[0016] 实施例基本如附图1和图2所示:具有管道自清洗功能的烟熏装置,包括烟熏房1,烟熏房1的底部连通有烟管2,烟管2的顶部连通有与清洗连接的清洗液喷管3,清洗液喷管3上安装有。烟管2的内部设有清洗装置,清洗装置包括导向机构和刮扫机构,导向机构包括导向管,导向管包括上侧板10、下侧板13和连接板,连接板设有两块,连接板的上边缘与上侧板10连接,连接板的下边缘与下侧板13连接,从而使上侧板10、下侧板13和两块连接板围成截面呈矩形的导向管;连接板为弹性板,上侧板10与下侧板13之间设有若干沿导向管长度方向均匀分布的分隔板12,分隔板12为弹性板,分隔板12的上边缘与上侧板10密封连接,分隔板12的下边缘与下侧板13密封连接,分隔板12的侧边缘与连接板密封连接;相邻分隔板12之间形成支撑腔室,支撑腔室内设有吸水膨胀块11,与支撑腔室对应的上侧板10内设有水流通道8,水流通道8的进水口位于支撑腔室的右端上方并贯穿上侧板10的顶面,进水口处嵌设有过滤网,水流通道8的出水口与支撑腔室的左端连通;进水口的左侧设有容纳腔,容纳腔内沿导向管的长度方向滑动连接有横向的挡板9,挡板9为磁性板,挡板9的左侧设有第一热膨胀块,第一热膨胀块与容纳腔的左端卡接;下侧板13的内部设有通气道14,通气道14与每个支撑腔室之间设有通气孔,通气孔位于通气道14内的一端设有盖板
15,盖板15的左端与通气道14的顶壁柔性连接,盖板15的右端与通气道14的顶壁之间设有第二热膨胀块,第二热膨胀块嵌设在通气道14的顶壁内,第二热膨胀块的下端与盖板15粘接。导向管的右端设有顶杆,顶杆的中部与导向管铰接,顶杆的两端均滑动连接有顶块,两块顶块之间设有弹簧,弹簧套设在顶杆上。
[0017] 刮扫机构包括移动块5,移动块5呈圆柱形,移动块5的周向上嵌设有若干刷毛4;移动块5上沿轴向设有通孔,通孔的上侧和下侧均设有滚轮组,滚轮组包括主滚轮6和限位滚轮7,主滚轮6上同轴设置有转轴,转轴的两端转动连接有滑块,滑块沿竖向与移动块5滑动连接;滑块远离导向管的一端与移动块5之间设有螺旋弹簧;限位滚轮7位于移动块5的右侧,限位滚轮7与移动块5之间设有连接架,连接架与移动块5焊接,限位滚轮7与连接架转动连接,限位滚轮7的周向上嵌设有永磁块。
[0018] 具体实施过程如下:常态下,清洗装置的导向机构位于烟管2内,吸水膨胀块11未吸水处于收缩状态,第一热膨胀块在烟气的热量作用下膨胀,膨胀的第一热膨胀块推动挡板9将进水口堵住。当需要清洗烟管2的时候,将刮扫机构套设在导向管的左端,将烟管2的端部进行堵塞,开启清洗液喷管3往烟管2内喷洒清洗液,清洗液对烟管2内的烟尘进行浸泡。清洗液从导向管最左侧的支撑腔室对应的进水口进入到水流通道8内,并进入到相应的支撑腔室内,从而使支撑腔室内的吸水膨胀块11吸水膨胀,吸水膨胀块11膨胀后推动上侧板10和下侧板13的左部逐渐远离,从而使上侧板10和下侧板13形成斜面,当主滚轮6在斜面上时,主滚轮6发生转动并带动移动块5向右移动,从而使移动块5带动刷毛4对烟管2的内壁进行刷扫。当移动块5逐渐右移到下一个支撑腔室上时,移动块5右侧的限位滚轮7与移动块5右侧的进水口处的挡板9发生磁力作用,从而使挡板9在磁力的作用下从进水口处移动开,从而使水进入到该支撑腔室内,使该支撑腔室内的吸水膨胀块11吸水膨胀,从而使上侧板
10和下侧板13左部的距离增大而推动移动块5继续右移,使移动块5带动刷毛4继续对烟管2的内壁进行刷扫。如此不断重复,直到移动块5运动到导向管的右端,此时,刮扫机构对烟管
2的内壁进行了一次刷扫,烟管2上比较厚的烟尘得以别刮薄,从而使清洗液能够更好的对烟尘进行浸泡溶解。最后排出烟管2内的清洗液,将刮扫机构取出,而将导向机构留在烟管2内,利用烟的热量使第一热膨胀块膨胀,从而推动挡板9盖合在进水口处;第二热膨胀块在热量的作用下膨胀,从而推动盖板15与通气孔分离,使支撑腔室与通气道14连通,从而使吸水膨胀块11在热量的作用下使水分蒸发,并通过通气孔和通气道14排出,使吸水膨胀块11恢复收缩状态。
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