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煤矸石 页岩混合装置

阅读：929发布：2020-05-12

专利汇可以提供煤矸石页岩混合装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种煤矸石页岩混合装置，包括两个储料仓以及一个混合罐，所述混合罐内从上至下依次设置连通的沉降仓、混合仓以及储存仓；所述储存仓两侧对称设置有扩散罩，所述扩散罩均与压缩进气管连接，所述储料仓分别垂直与压缩进气管连接，并在储料仓出口设置流量控制阀；所述储存仓中心竖直安装有直桨搅拌扇，所述沉降仓内设置有若干层滤网。本实用新型利用压缩空气将煤矸石和页岩粉末雾化，然后按照比例在混合仓内高速对流，加上直桨搅拌扇产生环形气流混合，混合比例一致均匀。混合后大部分自然落入存储仓内，少部分的随气流上升，其中的粉尘将会被滤网拦截下来并且落回混合仓内。，下面是煤矸石页岩混合装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种煤矸石页岩混合装置，包括两个储料仓(4)以及一个混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)内从上至下依次设置连通的沉降仓(13)、混合仓(12)以及储存仓(11)；所述混合仓(12)两侧对称设置有扩散罩(2)，所述扩散罩(2)均与压缩进气管(3)连接，所述储料仓(4)分别垂直与压缩进气管(3)连接，并在储料仓(4)出口设置流量控制阀(41)；所述储存仓(11)中心竖直安装有直桨搅拌扇(5)，所述沉降仓(13)内设置有若干层滤网(13a)。
2.根据权利要求1所述的煤矸石页岩混合装置，其特征在于：所述滤网(13a)采用喷熔无纺布滤网。
3.根据权利要求1所述的煤矸石页岩混合装置，其特征在于：所述直桨搅拌扇(5)安装于安装座(6)上，所述安装座(6)通过连接臂(7)悬装于混合仓(12)底部。
4.根据权利要求1所述的煤矸石页岩混合装置，其特征在于：所述储存仓(11)出口设置有电动出料阀(11a)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的煤矸石页岩混合装置，其特征在于：所述沉降仓(13)和混合仓(12)底部均呈漏斗状。

说明书全文

煤矸石 页岩混合装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种混合装置，特别涉及一种煤矸石页岩混合装置。

背景技术

[0002] 传统的烧制砖生产中，煤矸石与页岩粉末的混合都是采用搅拌机混合，但是这种混合只能保证总体的比例一致，但是局部来看，由于混合不均匀，混合粉料的各部分比例差异大，容易影响后期的质量。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合比例一致均匀的煤矸石页岩混合装置。

[0004] 本实用新型的技术方案为：

[0005] 一种煤矸石页岩混合装置，包括两个储料仓以及一个混合罐，所述混合罐内从上至下依次设置连通的沉降仓、混合仓以及储存仓；所述储存仓两侧对称设置有扩散罩，所述扩散罩均与压缩进气管连接，所述储料仓分别垂直与压缩进气管连接，并在储料仓出口设置流量控制阀；所述储存仓中心竖直安装有直桨搅拌扇，所述沉降仓内设置有若干层滤网。

[0006] 进一步的，滤网采用喷熔无纺布滤网。

[0007] 进一步的，直桨搅拌扇安装于安装座上，所述安装座通过连接臂悬装于混合仓底部。

[0008] 进一步的，储存仓出口设置有电动出料阀。

[0009] 进一步的，沉降仓和混合仓底部均呈漏斗状

[0010] 本实用新型的有益之处在于：

[0011] 本实用新型利用压缩空气将煤矸石和页岩粉末雾化，然后按照比例在混合仓内高速对流，加上直桨搅拌扇产生环形气流混合，混合比例一致均匀。混合后大部分自然落入存储仓内，少部分的随气流上升，其中的粉尘将会被滤网拦截下来并且落回混合仓内。附图说明

[0012] 图1为本实用新型结构示意图；

[0013] 图2为图1中的A-A截面结构示意图。

[0014] 图中：1-混合罐，11-储存仓，11a-电动出料阀，12-混合仓，13-沉降仓，13a-滤网，2-扩散罩，3-压缩进气管，4-储料仓，41-流量控制阀，5-直桨搅拌扇，6-安装座，7-连接臂。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

[0016] 如图1所示：

[0017] 一种煤矸石页岩混合装置，包括两个储料仓4以及一个混合罐1，所述混合罐1内从上至下依次设置连通的沉降仓13、混合仓12以及储存仓11；所述混合仓12两侧对称设置有扩散罩2，所述扩散罩2均与压缩进气管3连接，所述储料仓4分别垂直与压缩进气管3连接，并在储料仓11出口设置流量控制阀41；所述储存仓11中心竖直安装有直桨搅拌扇5，所述沉降仓13内设置有若干层滤网13a。

[0018] 工作原理：利用压缩空气将煤矸石和页岩粉末雾化，然后在混合仓12内高速对流(混合比例通过流量控制阀41控制，但是为了保证总体比例一致，事先按照比例加入储料仓内)，加上直桨搅拌扇的混合，使其能够快速混合均匀，直桨搅拌扇采用直桨，其产生的气流为围绕搅拌扇的环形气流，在搅拌的同时可以避免形成竖直方向的气流，降低混合后与气流的分离难度。由于粉尘比重大，在混合后会自然落入底部的存储仓11内，少部分的随气流上升，此时压力和流速都已经极大地降低，沉降仓13内还设置有若干层滤网13a，其中的粉尘将会被拦截下来并且落回混合仓12内。滤网13a可以采用喷熔无纺布滤网，无纺布滤网透气率高，但是粉尘拦截性能好，而且对于干燥粉尘的粘结性低，拦截后粉尘就会迅速落回混合仓内。

[0019] 具体的，直桨搅拌扇5安装于安装座6上，所述安装座6通过连接臂7悬装于混合仓12底部。

[0020] 具体的，储存仓11出口设置有电动出料阀11a，便于控制出料。

[0021] 具体的，为了方便下料，沉降仓13和混合仓12底部均呈漏斗状。

[0022] 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

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