技术领域
[0001] 本实用新型涉及通信箱技术领域，具体涉及一种具有降温除尘功能的通信箱。
背景技术
[0002] 通信设备主要有用于工控环境的有线通讯设备和无线通讯设备，有线通讯设备主要介绍解决工业现场的串口通讯，专业总线型的通讯，工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备，而无线通讯设备主要是无线网桥，无线网卡，无线避雷器，天线、通信箱等设备。随着互联网在全球范围内的扩展，中国互联网快速发展，人们也越来越依赖于网络通信，互联网通信已经成为生活中不可或缺的一部分。互联网通信的连通即数据传输需要大量的网络通信设备相配合，其中通信箱尤为重要，通信箱适用于光缆与光通信设备的配线连接，通过通信箱内的适配器，用光跳线引出光
信号，实现光配线功能，适用于光缆和配线尾纤的保护性连接，也适用于光纤接入网中的光纤终端点采用。
[0003] 目前，对于同一类型的
散热通信箱装置来说。空间大，占地面积大，噪音大，散热和节能效果较差，夜间光线暗给维修带来不便，为此，我们提出一种新型多功能散热户外通信箱装置。
[0004] 为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国
专利申请号为CN201620964996.2提出的“一种新型多功能散热户外通信箱装置”，在该申请文件中，通过设置液冷
散热器可实现循环散热，节能环保，超静音，设置
温度感应
控制器与液冷散热器来接可随时控制箱内温度，防止箱内温度过高对内部元件造成损坏，设置照明灯，给夜间维修人员因光线不足提供照明支持，设置可燃气体报警器，可对通信箱内部元件机提供全面保护，实用新型功能强大，占地面积小，散热和节能效果明显，具有很好的推广价值。但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如通过温度感应控制器与液冷散热器来控制通信箱的内部温度，成本过高，实用性不强，且未设置除尘装置，容易造成通信箱中的灰尘积累。
[0005] 为了更好的使通信箱节能环保，解决通信箱内部温度高，不易降低，且通信箱内部的灰尘容易积累的问题，为此，我们设计一种具有降温除尘功能的通信箱。实用新型内容
[0006] 针对
现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有降温除尘功能的通信箱，解决通信箱内部温度高，不易降低，且通信箱内部的灰尘容易积累的问题。
[0007] 本实用新型通过以下技术方案予以实现：
[0008] 一种具有降温除尘功能的通信箱，包括
外壳，所述外壳的左右两侧均固接有
电机箱，两组所述电机箱的内腔均设有
驱动电机，两组所述驱动电机的动
力输出端均伸入外壳的内腔，且左侧驱动电机的动力输出端外壁套接有转动蜗轮，所述转动蜗轮的后侧
啮合连接有转动
蜗杆，所述外壳的内腔左
侧壁和右侧壁均上下对称设有
支撑杆，且转动蜗轮位于左侧两组支撑杆之间，所述支撑杆的远离外壳内腔侧壁的一端连接有降温机构，所述蜗杆的上端和下端对称设有传动蜗轮，两组所述传动蜗轮的后侧均啮合连接有传动蜗杆，所述转动蜗杆和外壳之间的连接处和传动蜗杆与外壳之间的连接处均设置有转动
轴承，上侧所述内
螺纹滑套的左右两侧对称设置有红外线感应器，两组所述传动蜗杆的外壁均套接有
内螺纹滑套，两组所述内螺纹滑套之间连接有清理刷，所述外壳的右侧壁设有
单片机处理器，且单片机处理器位于电机箱的正上方，所述单片机处理器分别电连接红外感应器和驱动电机。
[0009] 优选的，所述降温机构包括
齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有齿套，所述齿套的左右两侧壁均连接有活动杆，两组所述活动杆的外壁均套接有滑套，所述活动杆上设置有微型
风扇，且微型风扇位于滑套远离齿套的一侧，通过降温机构增加吹风面积可以很好的很好的降低了通信箱的内部的温度。
[0010] 优选的，所述齿轮外壁的1/3-1/2圆周设有
轮齿，通过齿轮的转动，保证了活动杆可以来回运动。
[0011] 优选的，所述驱动电机的底部设有减振垫，降低了驱动电机工作时的振动。
[0012] 优选的，所述外壳的左右两侧壁均设有散热孔，且散热孔呈阵列状排布，通过散热孔保证了通信箱内腔的空气流动，使通信箱内腔的温度能够排出。
[0013] 优选的，所述活动杆与滑套的连接处设有保护垫，通过保护垫可以保护活动杆长时间与滑套摩擦，减少损伤。
[0014] 本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，一方面降温机构通过齿轮带动活动杆上下运动，降温风扇也随着上下运动，可以使风扇所吹到的面积更大，降温效果更好，另一方面通过
蜗轮蜗杆的传动作用以及红外感应装置对信号的处理，可以使清洁刷清洁通信箱的内腔后壁，减少灰尘的积累，且降温跟除尘可以同时运作，减少了资源浪费，且结构简单，容易操作。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0017] 图2是本实用新型的降温机构结构示意图；
[0018] 图3是本实用新型的原理图。
[0019] 图中：1-外壳、2-电机箱、3-驱动电机、4-蜗轮、5-转动蜗杆、6- 支撑杆、7-降温机构、701-齿轮、702-齿套、703-活动杆、704-滑套、 705-降温风扇、8-传动蜗轮、9-传动蜗杆、10-转动轴承、11-内螺纹滑套、12-清理刷、13-单片机处理器。
具体实施方式
[0020] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 参看图1-2：一种具有降温除尘功能的通信箱，包括外壳1，外壳 1的左右两侧壁均设有散热孔，且散热孔呈阵列状排布，通过散热孔保证了通信箱外壳1内腔的空气流动，使通信箱外壳1内腔的温度能够排出，外壳1的左右两侧均固接有电机箱2，电机箱2的内腔均设有驱动电机3，两组驱动电机3的底部设有减振垫，降低了驱动电机3工作时的振动，两组所述驱动电机3的动力输出端均伸入外壳1的内腔，且左侧驱动电机3的动力输出端外壁套接有转动蜗轮4，转动蜗轮4 的后侧啮合连接有转动蜗杆5，外壳1的内腔左侧壁和右侧壁均对称设有支撑杆6，且蜗轮4在左侧两组支撑杆6之间，支撑杆6的远离外壳 1内腔侧壁的一端连接有降温机构7，降温机构包括齿轮701，齿轮701 的外壁啮合连接有齿套702，齿套702的左右两侧壁均连接有活动杆 703，齿轮701外壁的1/3-1/2圆周设有轮齿，通过齿轮701的转动，保证了活动杆703可以来回运动，两组活动杆703的外壁均套接有滑套704，活动杆703与滑套704的活动连接处设有保护垫，通过保护垫可以保护活动杆703长时间与滑套704摩擦，减少损伤，活动杆703 上设置有降温风扇705，且降温风扇705位于滑套704远离齿套702 的一侧，通过降温机构7增加吹风面积可以很好的降低了通信箱外壳1 的内腔的温度，转动蜗杆5的上端和下端对称设有传动蜗轮8，传动蜗轮8的后侧啮合连接有传动蜗杆9，转动蜗杆5和外壳1之间的连接和传动蜗杆9与外壳1之间的连接处均设置有转动轴承10，上端传动蜗杆9所连接的两组转动轴承10相贴近的一侧设有红外线感应器，通过红外感应设备可以准确的知道清洁刷所在的
位置，并根据位置调节驱动电机3的正反转，传动蜗杆9的外壁均套接有内螺纹滑套11，上侧内螺纹滑套11的左右两侧对称设置有红外线感应器，两组内螺纹滑套 11之间连接有清理刷12，外壳1的左右两侧壁均设有单片机处理器13，且两组单片机处理器13位于电机箱2的正上方，单片机处理器13分别电连接红外感应器和驱动电机3。
[0022] 本实用新型在使用时，打开电机箱2中的驱动电机3，降温机构7 和清理刷12同时开始工作，驱动电机3输出端的齿轮701开始转动，带动啮合连接的齿套702开始左右来回滑动，同时活动杆703通过滑套704左右来回滑动，同时，支撑杆6连接着滑套704和外壳1的侧壁，起到了支撑的作用，安装在活动杆703左右两侧的降温风扇705 也左右来回活动，使降温风扇705吹到的面积增大，通过通信箱外壳1 左右两侧壁的散热孔的进行空气的流动和循环，保证了外壳1内腔的温度可以很好的通过散热孔排出，同时套在驱动电机3输出端的蜗轮4 开始转动，与其相啮合的蜗杆5也开始转动，带动了传动蜗轮8的转动，传动蜗杆9与传动蜗轮8的啮合作用，使传动蜗杆9也同时转动，转动轴承10支撑着转动蜗杆5和传动蜗杆9的转动作用，内螺纹滑套 11连接着清理刷12，通过传动蜗杆8的转动作用，带动了内螺纹滑套 11沿着传动蜗杆9活动，并且设置在从而带动清理刷12开始清理作用，当清理刷12接近到外壳1的侧壁时，当驱动电机3正转时，内螺纹滑套11向左移动，当内螺纹滑套11靠近外壳1的左侧内腔时，红外感应器测得距离为50-100mm时，将信号传送给单片机处理器，单片机处理器控制驱动电机3开始反转，同时，内螺纹滑套11开始向右滑动，当内螺纹滑套11靠近外壳1的右侧内腔时，红外感应器测得距离为 50-100mm时，将信号传送给单片机处理器，单片机处理器控制驱动电机3开始正转，使内螺纹滑套11向左滑动，从而来控制清理刷12的来回清理作用，减少灰尘的积累，且降温跟除尘可以同时运作，减少了资源浪费，且结构简单，容易操作。
[0023] 上述实施例中所提到的驱动电机3、降温风扇705、红外线感应器和单片机处理器13均为市场上易得到的电器元件，且驱动电机3、降温风扇705、红外线感应器和单片机处理器为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变，且驱动电机3和降温风扇705均设有与其相配套的控制
开关，开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定。
[0024] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
