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半连续红茶菌 发酵液制备方法及装置

阅读：447发布：2020-05-13

专利汇可以提供半连续红茶菌发酵液制备方法及装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于食品技术领域，公开了一种半连续红茶菌发酵液制备方法及装置，包括培养液制备步骤、扩培步骤和发酵罐发酵步骤，还包括半连续发酵步骤，所述的半连续发酵的步骤是将经过发酵罐发酵步骤后的红茶菌发酵原液从发酵罐中排出一部分，进行后续的灭活、过滤、浓缩和灌装步骤，原发酵罐排出部分红茶菌发酵原液后继续向罐内补充灭菌好的糖茶汤，使原发酵罐内剩余的红茶菌发酵原液作为种子液继续发酵。本发明利用了逐级放大的动态发酵模式，避免了静态发酵红茶菌工艺时间长、批次间风味差异较大的缺点。，下面是半连续红茶菌发酵液制备方法及装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种半连续红茶菌发酵液制备方法，包括培养液制备步骤、扩培步骤和发酵罐发酵步骤，其特征在于，还包括半连续发酵步骤，
所述的半连续发酵的步骤是将经过发酵罐发酵步骤后的红茶菌发酵原液从发酵罐中排出一部分，进行后续的灭活、过滤、浓缩和灌装步骤，原发酵罐排出部分红茶菌发酵原液后继续向罐内补充灭菌好的糖茶汤，使原发酵罐内剩余的红茶菌发酵原液作为种子液继续发酵，至风味达到所需终点时即获得红茶菌发酵原液，所述的终点为总酸在0.5-2％，pH在
2.5-3.2。
2.根据权利要求1所述的半连续红茶菌发酵液制备方法，其特征在于，所述的培养液制备步骤包括将茶叶和纯净水以0.002-0.02:1的固液比，将茶叶投入到90℃以上的纯净水中，搅拌提取3-20分钟，过滤后加入10倍茶叶重量的葡萄糖，溶化后灭菌冷却得糖茶汤，无菌条件将红茶菌菌种接种至糖茶汤中，分装至摇瓶中，在20-35℃，50-150rpm下培养18-30小时后完成菌种活化，通过测OD值测定菌密度方法判断对数期，使菌落总数达到107-109，得到种子液。
3.根据权利要求2所述的半连续红茶菌发酵液制备方法，其特征在于，所述的扩培步骤包括一级种子罐扩培和二级种子罐扩培，其中一级种子罐扩培是通过压差接种按种子液：
糖茶汤＝1：5-20的重量比，将种子液转移至装有已灭菌糖茶液的一级种子罐内进行扩大培养，得到一级扩培种子液；二级种子罐扩培是将一级扩培种子液：糖茶汤＝1：5-20的重量比，转移至装有已灭菌糖茶液的二级种子罐内，得到二级扩培种子液。
4.根据权利要求3所述的半连续红茶菌发酵液制备方法，其特征在于，一级种子罐发酵温度为18-35℃，DO为50-80％，转速50-120rpm，通气量为2-7m3/h，气压为0.02～0.1MPa，培养时间为18-30小时；二级种子罐发酵温度为18-35℃，DO为50-80％，转速50-100r/min，通气量为5-12m3/h，气压为0.02～0.1MPa，培养时间为18-30小时。
5.根据权利要求4所述的半连续红茶菌发酵液制备方法，其特征在于，发酵罐发酵步骤是按二级扩培种子液：糖茶汤＝1：2-10的重量比，转移至装有已灭菌糖茶液的5000L发酵罐内，设定发酵罐发酵温度为18-37℃，DO为50-80％，转速50-150rpm，气压为0.02～0.15MPa，通气量为15-30m3/h，发酵2-7天，得到红茶菌发酵原液。
6.根据权利要求5所述的半连续红茶菌发酵液制备方法，其特征在于，所述的半连续发酵的步骤是当发酵罐中的红茶菌发酵原液总酸升高至0.5～2％,pH下降至2.5～3.2时，按风味需要将罐内30-90wt％的红茶菌发酵原液压出至储料罐，进行后续的灭活灌装步骤；或将压出的红茶菌发酵原液直接导入另一同规格的发酵罐中继续发酵；原发酵罐排出部分红茶菌发酵原液后继续向罐内补充灭菌好的糖茶汤，使原发酵罐内剩余的红茶菌发酵原液作为种子液继续发酵，至总酸升高至0.5～2％,pH下降至2.5～3.2时即获得红茶菌发酵原液。
7.根据权利要求1所述的半连续红茶菌发酵液制备方法，其特征在于，还包括灭活灌装步骤，提高发酵罐的压力，将红茶菌发酵原液从发酵罐中压出并经过55-65℃板框换热器热灭活，过滤浓缩，得到澄清的发酵液，经过UHT杀菌后冷却灌装。
8.一种半连续红茶菌发酵液制备方法，其特征在于，包括培养液制备步骤、扩培步骤、发酵罐发酵步骤、半连续发酵步骤和灭活灌装步骤，
培养液制备步骤包括，将茶叶和纯净水以0.002-0.02:1的固液比，将茶叶投入到90℃以上的纯净水中，搅拌提取3-20分钟，过滤后加入10倍茶叶重量的葡萄糖，溶化后灭菌冷却得糖茶汤，无菌条件将红茶菌菌种接种至糖茶汤中，分装至摇瓶中，在20-35℃，50-150rpm下培养18-30小时后完成菌种活化，通过测OD值测定菌密度方法判断对数期，使菌落总数达到107-109，得到种子液；
扩培步骤包括一级种子罐扩培和二级种子罐扩培，其中一级种子罐扩培是通过压差接种按种子液：糖茶汤＝1：5-20的重量比，将种子液转移至装有已灭菌糖茶液的一级种子罐内进行扩大培养，得到一级扩培种子液；二级种子罐扩培是将一级扩培种子液：糖茶汤＝1：
5-20的重量比，转移至装有已灭菌糖茶液的二级种子罐内，得到二级扩培种子液，
3
一级种子罐发酵温度为18-35℃，DO为50-80％，转速50-120rpm，通气量为1-7m/h，气压为0.02～0.1MPa，培养时间为18-30小时；二级种子罐发酵温度为18-35℃，DO为50-80％，转速50-100r/min，通气量为5-12m3/h，气压为0.02～0.1MPa，培养时间为18-30小时，发酵罐发酵步骤是按二级扩培种子液：糖茶汤＝1：2-10的重量比，转移至装有已灭菌糖茶液的5000L发酵罐内，设定发酵罐发酵温度为18-37℃，DO为50-80％，转速50-150rpm，气压为0.02～0.15MPa，通气量为15-30m3/h，发酵2-7天，得到红茶菌发酵原液，半连续发酵步骤是当发酵罐中的红茶菌发酵原液总酸升高至0.5～2％,pH下降至2.5～3.2时，按风味需要将罐内30-90wt％的红茶菌发酵原液压出至储料罐，进行后续的灭活灌装步骤；或将压出的红茶菌发酵原液直接导入另一同规格的发酵罐中继续发酵；原发酵罐排出部分红茶菌发酵原液后继续向罐内补充灭菌好的糖茶汤，使原发酵罐内剩余的红茶菌发酵原液作为种子液继续发酵，至总酸升高至0.5～2％,pH下降至2.5～3.2时即获得红茶菌发酵原液，
灭活灌装步骤，提高发酵罐的压力，将红茶菌发酵原液从发酵罐中压出并经过55-65℃板框换热器热灭活，经过碟式离心机进行固液分离，再经过陶瓷膜过滤除固形物，可选取
100-0.1nm范围的超滤、纳滤和/或反渗透膜浓缩，得到体系澄清、颜色红亮的发酵液，再经过105～130℃，处理10-20s的UHT杀菌后冷却到30～40℃，用无菌真空袋进行灌装。
9.一种半连续红茶菌发酵液制备装置，包括茶汤罐(40)、压缩空气机(41)、一级种子罐(42)、二级种子罐(43)，第一发酵罐(44)、第二发酵罐(45)、换热器(46)、离心机(47)、浓缩器(48)、UHT杀菌器(49)和灌装机(50)，其特征在于，所述的一级种子罐(42)连接二级种子罐(43)，二级种子罐(43)连接第一发酵罐(44)，第一发酵罐(44)并联连接若干个第二发酵罐(45)，所述的第一发酵罐(44)和第二发酵罐(45)还依次连接换热器(46)、离心机(47)、浓缩器(48)、UHT杀菌器(49)和灌装机(50)，所述的一级种子罐(42)、二级种子罐(43)、第一发酵罐(44)和第二发酵罐(45)分别连接茶汤罐(40)，所述的一级种子罐(42)、二级种子罐(43)，第一发酵罐(44)和第二发酵罐(45)分别连接压缩空气机(41)，所述的第一发酵罐(44)还连接储料罐(51)，所述的储料罐(51)依次连接换热器(46)、离心机(47)、浓缩器(48)、UHT杀菌器(49)和灌装机(50)，储料罐(51)连接压缩空气机(41)，所述的茶汤罐(40)底部连接有输送泵(52)，所述的输送泵(52)出料口分别连接一级种子罐(42)、二级种子罐(43)、第一发酵罐(44)和第二发酵罐(45)。
10.根据权利要求9所述的半连续红茶菌发酵液制备装置，其特征在于，所述的第一发酵罐(44)和第二发酵罐(45)的结构相同，第一发酵罐(44)包括罐体(1)，所述的罐体(1)内设有与罐体转动连接的搅拌桨组件(2)，罐体(1)顶部设有连接搅拌桨组件(2)的驱动器(3)，罐体(1)底部设有出料口(4)，在罐体(1)上还连接有进料管(5)和进气管(6)，所述的进料管(5)和进气管(6)分别连接茶汤罐(40)和压缩空气机(41)，所述的进气管(6)从罐体(1)的上部进入到罐体(1)内后往下延伸至罐体(1)底部，所述的进料管(5)从罐体(1)的上部进入到罐体(1)内，位于罐体(1)内部分弯折后形成进料弯折部(7)。

说明书全文

半连续红茶菌发酵液制备方法及装置

技术领域

[0001] 本发明属于食品技术领域，涉及饮料的生产设备，尤其是涉及一种半连续红茶菌发酵液制备方法及装置。

背景技术

[0002] 康普茶，来源于英文Kombucha的音译，在中国又被称之为“红茶菌”、“胃宝”、“海宝”等。康普茶是以糖、茶、水为主要发酵基质，经由酵母菌、醋酸菌、乳酸菌等多种益生菌共同发酵而成的饮料。它因酸甜相宜、清香爽口、营养丰富且制作方便，广受大众欢迎，其历史可以追溯至我国古代的秦朝。由于康普茶发酵液(红茶菌发酵液)内含有多种发酵菌代谢产物、茶叶浸出物以及活的微生物，使得康普茶具有多种保健功能。

[0003] 红茶菌的发酵是一个由微生物作用于发酵基质，通过三类菌群的代谢将发酵基质转化成各种代谢物并分泌到发酵液中的过程，这些代谢物主要为各种有机酸和少量蛋白、氨基酸类等，它们共同构成了红茶菌发酵液的风味物质。本发明中发酵基质为茶汤和其中的糖类。红茶菌的发酵模式为混菌发酵，其中酵母菌、乳酸菌、醋酸菌的作用各有不同。发酵初期三种菌都需要生长，此时需要向发酵罐通入一定的空气，微生物利用空气中的氧气进行有氧呼吸和有氧发酵，获得菌体生长的条件，达到菌数扩增的目的。在菌数逐级扩增后进入发酵中期，此时向发酵液中通气量不多，乳酸菌和酵母菌代谢旺盛，给发酵液积累了一定量的乳酸和乙醇。发酵后期向发酵液中加大通气量，提升发酵液中的溶解氧，此时醋酸菌代谢旺盛，通过有氧呼吸将酵母产生的乙醇代谢为醋酸。

[0004] 目前市场上还没有出现成形的、传统风味的红茶菌。传统风味的红茶菌在国内虽有着悠久的历史，但存在的方式一直是家庭培养或小规模的作坊进行手工传代培养。该方式制得的红茶菌发酵液品质不稳定，批次间的风味也很难统一，而且在生产过程中由于粗放式的操作也容易引起有害及酵母、细菌和霉菌的污染。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对上述问题，提供一种半连续红茶菌发酵液制备方法[0006] 本发明的另一目的是提供一种半连续红茶菌发酵液制备装置。

[0007] 为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

[0008] 一种半连续红茶菌发酵液制备方法，包括培养液制备步骤、扩培步骤和发酵罐发酵步骤，还包括半连续发酵步骤，

[0009] 所述的半连续发酵的步骤是将经过发酵罐发酵步骤后的红茶菌发酵原液从发酵罐中排出一部分，进行后续的灭活、过滤、浓缩和灌装步骤，原发酵罐排出部分红茶菌发酵原液后继续向罐内补充灭菌好的糖茶汤，使原发酵罐内剩余的红茶菌发酵原液作为种子液继续发酵，至风味达到所需终点时即获得红茶菌发酵原液，所述的终点为总酸在0.5-2％，pH在2.5-3.2。

[0010] 在上述的半连续红茶菌发酵液制备方法中，所述的培养液制备步骤包括将茶叶和纯净水以0.002-0.02:1的固液比，将茶叶投入到90℃以上的纯净水中，搅拌提取3-20分钟，过滤后加入10倍茶叶重量的葡萄糖，溶化后灭菌冷却得糖茶汤，无菌条件将红茶菌菌种接种至糖茶汤中，分装至摇瓶中，在20-35℃，50-150rpm下培养18-30小时后完成菌种活化，通过测OD值测定菌密度方法判断对数期，使菌落总数达到107-109，得到种子液。

[0011] 在上述的半连续红茶菌发酵液制备方法中，所述的扩培步骤包括一级种子罐扩培和二级种子罐扩培，其中一级种子罐扩培是通过压差接种按种子液：糖茶汤＝1：5-20的重量比，将种子液转移至装有已灭菌糖茶液的一级种子罐内进行扩大培养，得到一级扩培种子液；二级种子罐扩培是将一级扩培种子液：糖茶汤＝1：5-20的重量比，转移至装有已灭菌糖茶液的二级种子罐内，得到二级扩培种子液。

[0012] 在上述的半连续红茶菌发酵液制备方法中，一级种子罐发酵温度为18-35℃，DO为50-80％，转速50-120rpm，通气量为2-7m3/h，气压为0.02～0.1MPa，培养时间为18-30小时；
3
二级种子罐发酵温度为18-35℃，DO为50-80％，转速50-100r/min，通气量为5-12m/h，气压为0.02～0.1MPa，培养时间为18-30小时。

[0013] 在上述的半连续红茶菌发酵液制备方法中，发酵罐发酵步骤是按二级扩培种子液：糖茶汤＝1：2-10的重量比，转移至装有已灭菌糖茶液的5000L发酵罐内，设定发酵罐发酵温度为18-37℃，DO为50-80％，转速50-150rpm，气压为0.02～0.15MPa，通气量为15-30m3/h，发酵2-7天，得到红茶菌发酵原液。

[0014] 在上述的半连续红茶菌发酵液制备方法中，所述的半连续发酵的步骤是当发酵罐中的红茶菌发酵原液总酸升高至0.5～2％,pH下降至2.5～3.2时，按风味需要将罐内30-90wt％的红茶菌发酵原液压出至储料罐，进行后续的灭活灌装步骤；或将压出的红茶菌发酵原液直接导入另一同规格的发酵罐中继续发酵；原发酵罐排出部分红茶菌发酵原液后继续向罐内补充灭菌好的糖茶汤，使原发酵罐内剩余的红茶菌发酵原液作为种子液继续发酵，至总酸升高至0.5～2％,pH下降至2.5～3.2时即获得红茶菌发酵原液。

[0015] 在上述的半连续红茶菌发酵液制备方法中，还包括灭活灌装步骤，提高发酵罐的压力，将红茶菌发酵原液从发酵罐中压出并经过55-65℃板框换热器热灭活，过滤浓缩，得到澄清的发酵液，经过UHT杀菌后冷却灌装。

[0016] 一种半连续红茶菌发酵液制备方法，包括培养液制备步骤、扩培步骤、发酵罐发酵步骤、半连续发酵步骤和灭活灌装步骤，

[0017] 培养液制备步骤包括，将茶叶和纯净水以0.002-0.02:1的固液比，将茶叶投入到90℃以上的纯净水中，搅拌提取3-20分钟，过滤后加入10倍茶叶重量的葡萄糖，溶化后灭菌冷却得糖茶汤，无菌条件将红茶菌菌种接种至糖茶汤中，分装至摇瓶中，在20-35℃，50-
150rpm下培养18-30小时后完成菌种活化，通过测OD值测定菌密度方法判断对数期，使菌落总数达到107-109，得到种子液；

[0018] 扩培步骤包括一级种子罐扩培和二级种子罐扩培，其中一级种子罐扩培是通过压差接种按种子液：糖茶汤＝1：5-20的重量比，将种子液转移至装有已灭菌糖茶液的一级种子罐内进行扩大培养，得到一级扩培种子液；二级种子罐扩培是将一级扩培种子液：糖茶汤＝1：5-20的重量比，转移至装有已灭菌糖茶液的二级种子罐内，得到二级扩培种子液，[0019] 一级种子罐发酵温度为18-35℃，DO为50-80％，转速50-120rpm，通气量为2-7m3/h，气压为0.02～0.1MPa，培养时间为18-30小时；二级种子罐发酵温度为18-35℃，DO为50-80％，转速50-100r/min，通气量为5-12m3/h，气压为0.02～0.1MPa，培养时间为18-30小时，[0020] 发酵罐发酵步骤是按二级扩培种子液：糖茶汤＝1：2-10的重量比，转移至装有已灭菌糖茶液的5000L发酵罐内，设定发酵罐发酵温度为18-37℃，DO为50-80％，转速50-
150rpm，气压为0.02～0.15MPa，通气量为15-30m3/h，发酵2-7天，得到红茶菌发酵原液，[0021] 半连续发酵步骤是当发酵罐中的红茶菌发酵原液总酸升高至0.5～2％,pH下降至
2.5～3.2时，按风味需要将罐内30-90wt％的红茶菌发酵原液压出至储料罐，进行后续的灭活灌装步骤；或将压出的红茶菌发酵原液直接导入另一同规格的发酵罐中继续发酵；原发酵罐排出部分红茶菌发酵原液后继续向罐内补充灭菌好的糖茶汤，使原发酵罐内剩余的红茶菌发酵原液作为种子液继续发酵，至总酸升高至0.5～2％,pH下降至2.5～3.2时即获得红茶菌发酵原液，

[0022] 灭活灌装步骤，提高发酵罐的压力，将红茶菌发酵原液从发酵罐中压出并经过55-65℃板框换热器热灭活，经过碟式离心机进行固液分离，再经过陶瓷膜过滤除固形物，可选取100-0.1nm范围的超滤、纳滤和/或反渗透膜浓缩，得到体系澄清、颜色红亮的发酵液，再经过105～130℃，处理10-20s的UHT杀菌后冷却到30～40℃，用无菌真空袋进行灌装。

[0023] 一种半连续红茶菌发酵液制备装置，包括茶汤罐、压缩空气机、一级种子罐、二级种子罐，第一发酵罐、第二发酵罐、换热器、离心机、浓缩器、UHT杀菌器和灌装机，所述的一级种子罐连接二级种子罐，二级种子罐连接第一发酵罐，第一发酵罐并联连接若干个第二发酵罐，所述的第一发酵罐和第二发酵罐还依次连接换热器、离心机、浓缩器、UHT杀菌器和灌装机，所述的一级种子罐、二级种子罐、第一发酵罐和第二发酵罐分别连接茶汤罐，所述的一级种子罐、二级种子罐，第一发酵罐和第二发酵罐分别连接压缩空气机，所述的第一发酵罐还连接储料罐，所述的储料罐依次连接换热器、离心机、浓缩器、UHT杀菌器和灌装机，储料罐连接压缩空气机，所述的茶汤罐底部连接有输送泵，所述的输送泵出料口分别连接一级种子罐、二级种子罐、第一发酵罐和第二发酵罐。

[0024] 在上述的半连续红茶菌发酵液制备装置中，所述的第一发酵罐和第二发酵罐的结构相同，第一发酵罐包括罐体，所述的罐体内设有与罐体转动连接的搅拌桨组件，罐体顶部设有连接搅拌桨组件的驱动器，罐体底部设有出料口，在罐体上还连接有进料管和进气管，所述的进料管和进气管分别连接茶汤罐和压缩空气机，所述的进气管从罐体的上部进入到罐体内后往下延伸至罐体底部，所述的进料管从罐体的上部进入到罐体内，位于罐体内部分弯折后形成进料弯折部。

[0025] 在上述的半连续红茶菌发酵液制备装置中，所述的进料管呈水平方向进入到罐体内部，进料弯折部的出口朝向罐体内壁，所述的进气管的出口延伸到出料口上方且所述的进气管的出口朝向出料口，所述的搅拌桨组件包括连接驱动器的转动轴，转动轴上设有若干沿转动轴轴向设置的搅拌桨，搅拌桨位于罐体内，在罐体内设有与转动轴转动连接的支撑组件。

[0026] 在上述的半连续红茶菌发酵液制备装置中，所述的支撑组件包括两端与罐体内壁固定连接的支撑杆，支撑杆沿罐体的径向设置，支撑杆中部固定连接有一个支撑轴承，转动轴插入到支撑轴承内并与支撑轴承转动连接。

[0027] 在上述的半连续红茶菌发酵液制备装置中，所述的罐体内部还固定有一块呈竖直设置的扰流板，扰流板的两端位于进料弯折部和进气管出口之间。

[0028] 在上述的半连续红茶菌发酵液制备装置中，所述的转动轴上固定连接有一个消泡盘，消泡盘位于罐体内部。

[0029] 在上述的半连续红茶菌发酵液制备装置中，所述的消泡盘底部密布有消泡针，消泡针的底部高于进料弯折部的顶部。

[0030] 在上述的半连续红茶菌发酵液制备装置中，所述的罐体包括呈圆筒状的直筒部，直筒部底部和顶部分别具有呈弧面型的底部封头和顶部封头，进气管位于罐体内的部分呈竖直状延伸至直筒部底部，并在直筒部与底部封头的连接处弯折后延伸至出料口上方，所述的罐体上还设有若干由罐体内部向外部倾斜向上设置的传感器接口，罐体外壁设有加热夹套，所述的顶部封头上设有排气口和移种口，驱动器通过固定在顶部封头上的减速机连接搅拌桨组件。

[0031] 与现有的技术相比，本发明的优点在于：

[0032] 1、本发明利用了逐级放大的动态发酵模式，避免了静态发酵红茶菌工艺时间长、批次间风味差异较大的缺点。同时，动态搅拌和通气的处理方式有效防止了红茶菌发酵过程中产生细菌纤维素膜的现象，减少了设备清理的工作量和副产物的产生。

[0033] 2、本发明的制作红茶菌的发酵工艺利用多级连续发酵可以提高菌体浓度及细胞活力，节省接种成本，获得风味纯正的红茶菌发酵液；在操作上容易实现自动糊和连续化的生产工艺流程；与简单的分批发酵相比，可节约反复放料及清洗发酵罐和灭菌等非发酵时间以及耗材的连续损耗，所以生产效率可以大大提高。该工艺不仅提高红茶菌发酵原液的生产效率，由于操作的连续性强，还减轻了生产工序，易于大批量工业化生产。

[0034] 3、本发明制作的红茶菌发酵液不仅包含了可根据不同风味需求进行调控工艺参数来制作发酵原液的工艺，还包含了后续的放罐、过滤、浓缩及灌装的工艺环节，使得最终产品可获得灭菌浓缩液的形式进行商品流通。这条完整的工艺链极大的减少了产品在物流运输上的体积，从而减少了运输成本，又保证了红茶菌风味原有的特色，让该产品真正意义上的成为了工业化落地的新产品。

[0035] 4、发酵罐进料管连接进料弯折部的设计，既可以在进料过程中防止产生气泡，又可以防止存在死料而产生菌体和纤维素等难以清洗的杂质，避免对发酵液的清澈度产生不良影响，从而提高发酵质量，发酵过程中，能及时刺破气泡，避免气泡产生菌体和纤维素，进一步的提高发酵液的清澈度。附图说明

[0036] 图1为本发明的结构示意图。

[0037] 图2为第一发酵罐或第二发酵罐的结构示意图。

[0038] 图3为图2另一个方向的示意图。

[0039] 图中：罐体1、搅拌桨组件2、驱动器3、出料口4、进料管5、进气管6、进料弯折部7、转动轴8、搅拌桨9、支撑组件10、支撑杆11、支撑轴承12、扰流板13、消泡盘14、消泡针15、直筒部16、底部封头17、顶部封头18、排气口19、移种口20、传感器接口21、加热夹套22、减速机23、茶汤罐40、压缩空气机41、一级种子罐42、二级种子罐43、第一发酵罐44、第二发酵罐45、换热器46、离心机47、浓缩器48、UHT杀菌器49、灌装机50、储料罐51、输送泵52。

具体实施方式

[0040] 本发明通过以下实施例进一步阐述。

[0041] 实施例1

[0042] 一种半连续红茶菌发酵液制备方法，包括以下步骤：

[0043] (1)培养液制备

[0044] 取1000kg RO水加热至90℃，投入20kg红茶茶叶，搅拌提取20分钟，经过滤后投入200kg葡萄糖融化，煮沸灭菌后冷却至常温得糖茶汤待用。

[0045] (2)菌种活化

[0046] 无菌条件下将市售的红茶菌菌种接种至上述部分冷却的糖茶汤中，分装至摇瓶中，在20℃，50rpm下培养18小时后完成菌种活化。

[0047] (3)一级种子罐扩培

[0048] 按接种按种子液：糖茶汤＝1：5的重量比，将活化的种子液转移至装有已灭菌糖茶液的一级种子罐内进行扩大培养。设定一级种子罐发酵温度为18-35℃、DO为50-80％，转速50-120rpm，通气量为2-7m3/h，气压为0.02～0.1MPa，培养18小时后得到一级种子液。

[0049] (3)二级种子罐扩培

[0050] 将一级种子液：糖茶汤＝1：20的重量比的比例转移至装有已灭菌糖茶液的二级种子罐内。设定二级种子罐发酵温度为18-35℃，DO为50-80％，转速50-100r/min，通气量为5-12m3/h，气压为0.02～0.1MPa，培养时间为18小时得到二级种子液。

[0051] (4)发酵罐发酵

[0052] 将按二级扩培种子液：糖茶汤＝1：10的重量比转移至发酵罐内。设定设定发酵罐发酵温度为18-37℃，DO为50-80％，转速50-150rpm，气压为0.02～0.15MPa，通气量为15-30m3/h，发酵2-7天，得到红茶菌发酵原液。

[0053] (5)发酵终止

[0054] 当发酵罐中的红茶菌发酵原液总酸升高至0.5～2％,pH下降至2.5～3.2时，发酵pH达到平衡点不再下降，则发酵结束，将罐内90％的红茶菌发酵原液排出，再经过板框热交换进行灭活，终止发酵。

[0055] (6)离心及过滤

[0056] 将灭活的发酵液经过碟式离心机过滤，设定离心机进料量2200kg/h，排渣间隔时间10分钟。

[0057] (7)UHT杀菌及灌装

[0058] UHT杀菌温度控制115℃，处理16s，杀菌后冷却到35℃，用无菌真空袋进行灌装。

[0059] (8)连续发酵

[0060] 向发酵罐剩余10％的发酵液中添加已灭菌的步骤(1)糖茶汤，加入糖茶汤至罐体装料量70％，设定发酵罐发酵温度为30℃、DO为不低于60％，转速80rpm，控制气压为0.05MPa，控制通气量为20m3/h。当原发酵pH值达到终点标准，发酵结束。后续处理同(5)、(6)、(7)步骤。

[0061] 结果：菌种扩培一次，可发酵两次，获得的红茶菌发酵原液糖度为Brix3.7％，总酸为0.58％，pH为2.82，发酵液有明显的发酵香气和红茶菌风味，色泽红亮，酸度适中。

[0062] 实施例2

[0063] 一种半连续红茶菌发酵液制备方法，包括以下步骤：

[0064] (1)培养液制备

[0065] 取1000kg RO水加热至80℃，投入2kg绿茶茶叶，搅拌提取15分钟，经过滤后投入20kg葡萄糖融化，高温灭菌后冷却待用。

[0066] (2)菌种活化

[0067] 无菌条件下将市售的红茶菌菌种接种至上述冷却的茶汤中，分装至摇瓶中，在25℃，100rpm下培养20小时后完成菌种活化。

[0068] (3)一级种子罐扩培

[0069] 按种子液：糖茶汤＝1：20的重量比，将活化的种子液转移至装有已灭菌糖茶液的一级种子罐内进行扩大培养。设定一级种子罐发酵温度为35℃、DO为50-80％，转速120rpm，控制通气量为7m3/h，控制气压为0.1MPa，培养30小时后得到一级种子液。

[0070] (3)二级种子罐扩培

[0071] 将一级扩培种子液：糖茶汤＝1：5的重量比转移至装有已灭菌糖茶液的二级种子罐内。设定二级种子罐发酵温度为35℃、DO为50-80％，转速50-100r/min，通气量为5-12m3/h，气压为0.02～0.1MPa，培养30小时后得到二级种子液。

[0072] (4)发酵罐发酵

[0073] 将二级种子液按二级扩培种子液：糖茶汤＝1：5重量比转移至大发酵罐内。设定发酵罐发酵温度为18-37℃，DO为50-80％，转速50-150rpm，气压为0.02～0.15MPa，通气量为15-30m3/h，发酵2-7天，得到红茶菌发酵原液。

[0074] (5)发酵终止

[0075] 当总酸升高至0.5～2％,pH下降至2.5～3.2时，发酵pH达到平衡点不再下降，则发酵结束，将罐内30％的红茶菌发酵原液排出，再经过板框热交换进行灭活，终止发酵。

[0076] (6)离心及过滤

[0077] 将灭活的发酵液经过碟式离心机过滤，设定离心机进料量2000kg/h，排渣间隔时间10分钟。离心后的发酵液选取800nm孔径的陶瓷膜过滤，过滤时温度为35℃，压力为0.25～0.3MPa。

[0078] (7)UHT杀菌及灌装

[0079] UHT杀菌温度控制115℃，处理16s，杀菌后冷却到35℃，用无菌真空袋进行灌装。

[0080] (8)连续发酵

[0081] 向发酵罐剩余70％的发酵液中添加已灭菌的上述的糖茶汤。加入发酵糖茶液至罐体装料量60％，设定发酵罐发酵温度为28℃、DO为不低于60％，转速80rpm，控制气压为0.06MPa，控制通气量为26m3/h。当原发酵pH值达到终点标准，发酵结束。后续处理同(5)、(6)、(7)步骤。

[0082] 结果：获得的绿茶风味红茶菌发酵原液规格为pH2.71，酸度0.82％，Brix5.6％，发酵液有明显的发酵香气和绿茶香气，色泽黄绿，澄清度好，富有浓郁的酸度。

[0083] 实施例3

[0084] 一种半连续红茶菌发酵液制备方法，包括以下步骤：

[0085] (1)培养液制备

[0086] 取1000kg RO水加热至95℃，投入15kg白茶茶叶，搅拌提取13分钟，经过滤后投入150kg蔗糖融化，灭菌后冷却待用。

[0087] (2)菌种活化

[0088] 无菌条件下将菌种接种至上述冷却的茶汤中，分装至摇瓶中，在25℃，100rpm下培养24小时后完成菌种活化。

[0089] (3)一级种子罐扩培

[0090] 按8％的比例，将活化的种子液转移至装有已灭菌糖茶液的一级种子罐内进行扩大培养。设定一级种子罐发酵温度为30℃、DO不低于80％，转速80rpm，控制通气量为3.0m3/h，控制气压为0.02MPa，培养21小时后得到一级种子液。

[0091] (3)二级种子罐扩培

[0092] 将一级种子液按接种量10％的比例转移至装有已灭菌糖茶液的二级种子罐内。设定二级种子罐发酵温度为28℃、DO不低于65％，转速80r/min，控制通气量为7.0m3/h，控制气压为0.05MPa，培养26小时后得到二级种子液。

[0093] (4)发酵罐发酵

[0094] 将二级种子液按接种20％的比例转移至大发酵罐内。设定发酵罐发酵温度为32℃、DO为不低于65％，转速60rpm，控制气压为0.06MPa，控制通气量为25m3/h。

[0095] (5)发酵终止

[0096] 当发酵pH达到平衡点不再下降，则发酵结束，将罐内60％的红茶菌发酵原液排出，再经过板框热交换进行灭活，终止发酵。

[0097] (6)离心及过滤

[0098] 将灭活的发酵液经过碟式离心机过滤，设定离心机进料量2000kg/h，排渣间隔时间10分钟。离心后的发酵液选取1200nm精度陶瓷膜过滤，过滤时温度不高于40℃，压力为0.25～0.3MPa。

[0099] (7)膜浓缩

[0100] 过滤后的发酵液选取RO膜进行浓缩，浓缩温度设定为35℃，压力设定为0.2MPa，获得浓缩液。

[0101] (8)UHT杀菌及灌装

[0102] UHT杀菌温度控制120℃，处理16s，杀菌后冷却到35℃，用无菌真空袋进行灌装。

[0103] (9)连续发酵

[0104] 向发酵罐剩余40％的发酵液中添加已灭菌的糖茶营养液，要求与原发酵液使用同种规格的茶叶萃取并加入上述工艺同等比例的蔗糖。

[0105] 加入发酵糖茶液至罐体装料量60％，设定发酵罐发酵温度为32℃、DO为不低于65％，转速60rpm，控制气压为0.06MPa，控制通气量为25m3/h。当原发酵pH值达到终点标准，发酵结束。后续处理同(5)、(6)、(7)、(8)步骤。

[0106] 结果：获得的白茶风味红茶菌发酵浓缩液规格为pH2.63，酸度1.6％，Brix15.2％，有明显的发酵香气和白茶香气，色泽棕黄色，富有浓郁的酸度。稀释3～5倍后依然有红茶菌特有的香气和风味，色泽浅黄透明，酸度适中。

[0107] 实施例4

[0108] 一种半连续红茶菌发酵液制备方法，包括以下步骤：

[0109] 培养液制备：

[0110] 取5-15L过滤的RO水加热至90℃，投入30-150g茶叶，搅拌提取3-20分钟，经过滤后投入0.3-1.5kg葡萄糖融化，灭菌后冷却待用。固液比0.002-0.03

[0111] 菌种活化

[0112] 无菌条件下将传统红茶菌菌种接种至上述冷却的茶汤中，分装至摇瓶中在20-35℃，50-150rpm下培养18-30小时后完成菌种活化，通过测OD值测定菌密度方法判断对数期，使菌落总数达到107-109。

[0113] 一级种子罐扩培：

[0114] 通过压差接种按5％-20％的比例，将活化的种子液转移至装有已灭菌糖茶液的150L一级种子罐内进行扩大培养。设定一级种子罐发酵温度为18-35℃、DO为50-80％，转速
50-120rpm，控制通气量为2-7m3/h，控制气压为0.02～0.1MPa，培养18-30小时后得到一级种子液。

[0115] 二级种子罐扩培：

[0116] 将一级种子液按接种量5％-20％的比例转移至装有已灭菌糖茶液的二级种子罐内。设定二级种子罐发酵温度为18-35℃、DO为50-80％，转速50-100r/min，控制通气量为5-12m3/h，控制气压为0.02～0.1MPa，培养18-30小时后得到二级种子液。

[0117] 发酵罐发酵

[0118] 本发明中设有多个发酵罐设备。

[0119] 将二级种子液按接种量10％-50％的比例转移至装有已灭菌糖茶液的5000L发酵罐内。设定发酵罐发酵温度为18-37℃、DO为50-80％，转速50-150rpm，控制气压为0.02～0.15MPa，控制通气量为15-30m3/h，发酵2-7天。

[0120] 半连续发酵

[0121] 当总酸升高至0.5～2％,pH下降至2.5～3.2时，按风味需要将罐内30-90％的红茶菌发酵原液压出至储料罐，进行后续的过滤浓缩和杀菌处理；或将压出的发酵原液直接导入另一同规格的发酵罐中继续深层发酵至更丰富浓郁的风味。原发酵罐压出部分发酵液后继续向罐内补充灭菌好的糖茶营养液，使原罐内剩余的发酵液作为种子液继续发酵，至风味达到所需终点时可获得红茶菌发酵原液。

[0122] 放罐及板框灭活

[0123] 达到发酵终点时调高罐内压力，通过罐压将制得的红茶菌发酵原液压出经过板框热交换后至调配桶内，设定板框温度为55-65℃

[0124] 离心及过滤

[0125] 将灭活的发酵液经过碟式离心机过滤掉大部分菌体产生的菌膜或粘稠物等细菌纤维素成分以及大部分菌体自身积累的细胞沉积物。设定离心机进料量1800-3000kg/h，排渣间隔时间2-10分钟，每60分钟检测一次离心液澄清度。

[0126] 将离心后的发酵液经过陶瓷膜过滤掉剩余菌体及残留其他固形物，从而得到体系澄清、颜色红亮的发酵液。设定陶瓷膜的流量为2-6m3/h，进料压力为0.2-0.4MPa，过滤时温度保持25-45℃，陶瓷膜孔径选取10-0.05μm。

[0127] 浓缩

[0128] 离心后的发酵液过膜浓缩，可选取100-0.1nm范围的超滤、纳滤、反渗透等不同过滤精度规格的材质。控制浓缩时温度为25～35℃。

[0129] UHT杀菌

[0130] UHT杀菌温度控制105～130℃，处理10-20s，杀菌后冷却到30～40℃。

[0131] 无菌灌装

[0132] 用无菌真空袋进行灌装。

[0133] 实施例5

[0134] 一种半连续红茶菌发酵液制备方法，包括培养液制备步骤、扩培步骤、发酵罐发酵步骤、半连续发酵步骤和灭活灌装步骤，

[0135] 培养液制备步骤包括，将茶叶和纯净水以0.002-0.02:1的固液比，将茶叶投入到90℃以上的纯净水中，搅拌提取3-20分钟，过滤后加入10倍茶叶重量的葡萄糖，溶化后灭菌冷却得糖茶汤，无菌条件将红茶菌菌种接种至糖茶汤中，分装至摇瓶中，在20-35℃，50-
150rpm下培养18-30小时后完成菌种活化，通过测OD值测定菌密度方法判断对数期，使菌落总数达到107-109，得到种子液；

[0136] 扩培步骤包括一级种子罐扩培和二级种子罐扩培，其中一级种子罐扩培是通过压差接种按种子液：糖茶汤＝1：5-20的重量比，将种子液转移至装有已灭菌糖茶液的一级种子罐内进行扩大培养，得到一级扩培种子液；二级种子罐扩培是将一级扩培种子液：糖茶汤＝1：5-20的重量比，转移至装有已灭菌糖茶液的二级种子罐内，得到二级扩培种子液，[0137] 一级种子罐发酵温度为18-35℃，DO为50-80％，转速50-120rpm，通气量为2-7m3/h，气压为0.02～0.1MPa，培养时间为18-30小时；二级种子罐发酵温度为18-35℃，DO为50-80％，转速50-100r/min，通气量为5-12m3/h，气压为0.02～0.1MPa，培养时间为18-30小时，[0138] 发酵罐发酵步骤是按二级扩培种子液：糖茶汤＝1：2-10的重量比，转移至装有已灭菌糖茶液的5000L发酵罐内，设定发酵罐发酵温度为18-37℃，DO为50-80％，转速50-
150rpm，气压为0.02～0.15MPa，通气量为15-30m3/h，发酵2-7天，得到红茶菌发酵原液，[0139] 半连续发酵步骤是当发酵罐中的红茶菌发酵原液总酸升高至0.5～2％,pH下降至
2.5～3.2时，按风味需要将罐内30-90wt％的红茶菌发酵原液压出至储料罐，进行后续的灭活灌装步骤；或将压出的红茶菌发酵原液直接导入另一同规格的发酵罐中继续发酵；原发酵罐排出部分红茶菌发酵原液后继续向罐内补充灭菌好的糖茶汤，使原发酵罐内剩余的红茶菌发酵原液作为种子液继续发酵，至总酸升高至0.5～2％,pH下降至2.5～3.2时即获得红茶菌发酵原液，

[0140] 灭活灌装步骤，提高发酵罐的压力，将红茶菌发酵原液从发酵罐中压出并经过55-65℃板框换热器热灭活，经过碟式离心机进行固液分离，再经过陶瓷膜过滤除固形物，可选取100-0.1nm范围的超滤、纳滤和/或反渗透膜浓缩，得到体系澄清、颜色红亮的发酵液，再经过105～130℃，处理10-20s的UHT杀菌后冷却到30～40℃，用无菌真空袋进行灌装。

[0141] 实施例6

[0142] 一种半连续红茶菌发酵液制备装置，如图1所示，包括茶汤罐40、压缩空气机41、一级种子罐42、二级种子罐43，第一发酵罐44、第二发酵罐45、换热器46、离心机47、浓缩器48、UHT杀菌器49和灌装机50，所述的一级种子罐42连接二级种子罐43，二级种子罐43连接第一发酵罐44，第一发酵罐44并联连接若干个第二发酵罐45，所述的第一发酵罐44和第二发酵罐45还依次连接换热器46、离心机47、浓缩器48、UHT杀菌器49和灌装机50，所述的一级种子罐42、二级种子罐43、第一发酵罐44和第二发酵罐45分别连接茶汤罐40，所述的一级种子罐42、二级种子罐43，第一发酵罐44和第二发酵罐45分别连接压缩空气机41。

[0143] 在本实施例中，换热器46为板框换热器或管式换热器、离心机47为三足离心机或碟片离心机、浓缩器48为单效真空浓缩器或多效真空浓缩器，优选为超滤、纳滤、反渗透膜浓缩器。

[0144] 第一发酵罐44还连接储料罐51，所述的储料罐51依次连接换热器46、离心机47、浓缩器48、UHT杀菌器49和灌装机50，储料罐51连接压缩空气机41。

[0145] 茶汤罐40底部连接有输送泵52，所述的输送泵52出料口分别连接一级种子罐42、二级种子罐43、第一发酵罐44和第二发酵罐45。

[0146] 结合图2和图3所示，第一发酵罐44和第二发酵罐45的结构相同，第一发酵罐44包括罐体1，所述的罐体1内设有与罐体转动连接的搅拌桨组件2，罐体1顶部设有连接搅拌桨组件2的驱动器3，驱动器3为电机或液压马达，罐体1底部设有出料口4，在罐体1上还连接有进料管5和进气管6，，所述的进料管5和进气管6分别连接茶汤罐40和压缩空气机41，所述的进气管6从罐体1的上部进入到罐体1内后往下延伸至罐体1底部，所述的进料管5从罐体1的上部进入到罐体1内，位于罐体1内部分弯折后形成进料弯折部7，当罐体1内填充发酵液时，所述的进料弯折部7位于发酵液上方。

[0147] 罐体1上还设有若干由罐体1内部向外部倾斜向上设置的传感器接口21，传感器接口21可接温度计、pH计等，罐体1外壁设有加热夹套22，加热夹套22内可通入蒸汽或导热油进行加热，加热夹套22上设有上下两个接口，用于连接导热介质。

[0148] 需要说明的是，罐体1的上部，是指整个罐体高度的上1/3，罐体1内填充发酵液，是指正常发酵时，发酵时的液面不高于罐体高度的2/3。

[0149] 一般的发酵罐，进料管会直接通到液面以下，导致液面下的进料管内会存在发酵液，而这部分发酵液在发酵过程中不会被搅动，即为通常所说的死料，死料在发酵过程中产生菌体和纤维素，会导致进料管堵塞，且由于进料管较长，进料管内部很难清理。另外，死料产生的菌体和纤维素，对发酵液的质量也产生不利影响，会导致发酵液浑浊及掺杂杂质。

[0150] 在本实施例中，进料管6产生进料弯折部7，进料弯折部7位于发酵液上方，在发酵时，不存在死料，从而不会有菌体和纤维素产生，清理方便，避免了对发酵液的污染。

[0151] 优选方案，进料管5呈水平方向进入到罐体1内部，进料弯折部7的出口朝向罐体1内壁，所述的进气管6的出口延伸到出料口4上方且所述的进气管6的出口朝向出料口4，也即进气管6的出口朝下，可有效避免进气管6内进入发酵液，便于清洗。更有选的，进料弯折部7采用螺接的方式与进料管5连接，易于拆卸清洗。

[0152] 搅拌桨组件2为现有技术，在本实施例中，搅拌桨组件2包括连接驱动器3的转动轴8，转动轴8上设有若干沿转动轴8轴向设置的搅拌桨9，搅拌桨9位于罐体1内，在罐体1内设有与转动轴8转动连接的支撑组件10。支撑组件10的作用是对转动轴8起到支撑作用，以防止转动轴8在罐体1内晃动幅度过大，造成损坏或偏心。

[0153] 具体的说，支撑组件10包括两端与罐体1内壁固定连接的支撑杆11，支撑杆11沿罐体1的径向设置，支撑杆11中部固定连接有一个支撑轴承12，支撑轴承12外圈与支撑杆11固定连接，转动轴8插入到支撑轴承12内与支撑轴承内圈固定连接。支撑杆11也可以有两根相互连接，两根支撑杆11与罐体1内壁固定连接，中间与支撑轴承12连接，转动轴插入到支撑轴承12中与支撑轴承12的内圈固定连接。

[0154] 罐体1内部还固定有一块呈竖直设置的扰流板13，扰流板13的两端位于进料弯折部7和进气管6出口之间。该扰流板13实际是挡板，在发酵液搅动过程中，对发酵液进行扰动，使发酵液混合充分。

[0155] 在发酵过程中，会产生大量的气泡，如不及时消泡，气泡积累后会产生固装菌体，导致发酵液浑浊，因此，在本实施例中，转动轴8上固定连接有一个消泡盘14，消泡盘14位于罐体1内部。当气泡接触到消泡盘后，自动消泡。具体的，消泡盘14底部密布有消泡针15，消泡针15的端部为尖锐的圆锥状，与气泡接触后刺破气泡，消泡盘与转动轴固定连接，在发酵过程中处于旋转状态，可及时刺破产生的气泡，优选，消泡针15的底部高于进料弯折部7的顶部，也即消泡针15位于液面以上，是不与液面接触的。

[0156] 罐体1包括呈圆筒状的直筒部16，直筒部16底部和顶部分别具有呈弧面型的底部封头17和顶部封头18，进气管6位于罐体1内的部分呈竖直状延伸至直筒部16底部，并在直筒部16与底部封头17的连接处弯折后延伸至出料口4上方。

[0157] 顶部封头18上设有排气口19和移种口20，驱动器3通过固定在顶部封头18上的减速机23连接搅拌桨组件2。

[0158] 待发酵的液体，通过进料管5进入，进入过程中，液体朝向罐体1内壁并沿内壁流向，可防止气泡产生，当进液完成后，加热夹套22通入导热介质维持发酵温度，进气管5进气，移种口20中可加入菌种，由罐体1底部送气，开启驱动器3，使转动轴8转动，搅拌桨9使气液混合均匀，消泡盘14对气泡及时刺破，防止产生菌体，发酵完成后，发酵液从出料口4排出。

[0159] 本发明的工作过程是：将茶叶和纯净水以0.002-0.02:1的固液比，将茶叶投入到装有90℃以上的纯净水茶汤罐40中，搅拌提取3-20分钟，过滤后加入10倍茶叶重量的葡萄糖，溶化后通过对茶汤罐40加热灭菌冷却得糖茶汤，无菌条件将红茶菌菌种接种至糖茶汤中，分装至摇瓶中，在20-35℃，50-150rpm下培养18-30小时后完成菌种活化，通过测OD值测定菌密度方法判断对数期，使菌落总数达到107-109，得到种子液；

[0160] 通过压差接种按种子液：糖茶汤＝1：5-20的重量比，将种子液转移至装有已灭菌糖茶液的一级种子罐42内进行扩大培养，得到一级扩培种子液；将一级扩培种子液：糖茶汤＝1：5-20的重量比，转移至装有已灭菌糖茶液的二级种子罐43内，得到二级扩培种子液，[0161] 一级种子罐发酵温度为18-35℃，DO为50-80％，转速50-120rpm，通气量为2-7m3/h，气压为0.02～0.1MPa，培养时间为18-30小时；二级种子罐发酵温度为18-35℃，DO为50-80％，转速50-100r/min，通气量为5-12m3/h，气压为0.02～0.1MPa，培养时间为18-30小时，[0162] 按二级扩培种子液：糖茶汤＝1：2-10的重量比，转移至装有已灭菌糖茶液的5000L第一发酵罐44内，设定发酵罐发酵温度为18-37℃，DO为50-80％，转速50-150rpm，气压为
3
0.02～0.15MPa，通气量为15-30m/h，发酵2-7天，得到红茶菌发酵原液，

[0163] 当第一发酵罐44中的红茶菌发酵原液总酸升高至0.5～2％,pH下降至2.5～3.2时，按风味需要将罐内30-90wt％的红茶菌发酵原液压出至储料罐51，进行后续的灭活灌装步骤；或将压出的红茶菌发酵原液直接导入另一同规格的第二发酵罐45中继续发酵；原第一发酵罐排出部分红茶菌发酵原液后继续向罐内补充灭菌好的糖茶汤，使原第一发酵罐内剩余的红茶菌发酵原液作为种子液继续发酵，至总酸升高至0.5～2％,pH下降至2.5～3.2时即获得红茶菌发酵原液，

[0164] 提高第一发酵罐的压力，将红茶菌发酵原液从第一发酵罐中压出并经过55-65℃换热器46热灭活，经过离心机47进行固液分离，再经过陶瓷膜过滤除固形物，经过浓缩器48浓缩得到体系澄清、颜色红亮的发酵液，再经过105～130℃，处理10-20s的UHT杀菌器49杀菌后冷却到30～40℃，用灌装机50无菌真空袋进行灌装。

[0165] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

[0166] 尽管本文较多地使用了罐体1、搅拌桨组件2、驱动器3、出料口4、进料管5、进气管6、进料弯折部7、转动轴8、搅拌桨9、支撑组件10、支撑杆11、支撑轴承12、扰流板13、消泡盘
14、消泡针15、直筒部16、底部封头17、顶部封头18、排气口19、移种口20、传感器接口21、加热夹套22、减速机23、茶汤罐40、压缩空气机41、一级种子罐42、二级种子罐43、第一发酵罐
44、第二发酵罐45、换热器46、离心机47、浓缩器48、UHT杀菌器49、灌装机50、储料罐51、输送泵52等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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