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一种 水轮机导叶轴套拆卸工具

阅读：57发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种水轮机导叶轴套拆卸工具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种水轮机导叶轴套拆卸工具，包括拉盘、拉杆、可调式卡接组件、顶板和液压缸，拉杆的下端与拉盘的中心位置固定连接，上端设有外螺纹，拉杆的上端穿过顶板中部，并螺接有螺母，顶板的两侧下方对称设有液压缸，液压缸置于发电机组底环的表面上，液压缸的伸缩端抵接在顶板的下表面上，拉盘的同一圆周上安装有多个可调式卡接组件，可调式卡接组件能够沿拉盘的径向伸缩，发电机组底环内装配有轴套，可调式卡接组件在伸出状态下能够卡接在圆形盲孔内。本实用新型的优点在于：根据轴套的结构特性，充分利用轴套内部的圆形盲孔，在拉盘上设置可调式卡接组件，拆卸过程易操作，简单、便捷，轴套取出过程不会对底环盲孔的内壁造成损伤。，下面是一种水轮机导叶轴套拆卸工具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种水轮机导叶轴套拆卸工具，其特征在于：包括拉盘(1)、拉杆(2)、可调式卡接组件(3)、顶板(4)和液压缸(6)，所述拉杆(2)的下端与拉盘(1)的中心位置固定连接，上端设有外螺纹，所述拉杆(2)的上端穿过顶板(4)中部，并螺接有螺母(5)，所述顶板(4)的两侧下方对称设有液压缸(6)，所述液压缸(6)置于发电机组底环(7)的表面上，所述液压缸(6)的伸缩端抵接在顶板(4)的下表面上，所述拉盘(1)的同一圆周上安装有多个可调式卡接组件(3)，可调式卡接组件(3)能够沿拉盘(1)的径向伸缩，所述发电机组底环(7)内装配有轴套(8)，所述轴套(8)的内壁上开有多组圆形盲孔(81)，所述可调式卡接组件(3)在伸出状态下能够卡接在圆形盲孔(81)内。
2.根据权利要求1所述的水轮机导叶轴套拆卸工具，其特征在于：所述拉盘(1)沿其径向开有多个弹簧安装孔(13)，所述弹簧安装孔(13)为盲孔，所述可调式卡接组件(3)包括卡舌(31)和弹簧(33)，所述弹簧(33)安装在弹簧安装孔(13)内，且所述弹簧(33)的一端固定在弹簧安装孔(13)的底部，另一端与卡舌(31)的一端连接，所述卡舌(31)的另一端从弹簧安装孔(13)内沿拉盘(1)的径向向外伸出。
3.根据权利要求2所述的水轮机导叶轴套拆卸工具，其特征在于：所述拉盘(1)的表面上开有多个拨槽(11)，拨槽(11)位于弹簧安装孔(13)的正上方，且拨槽(11)与弹簧安装孔(13)连通，所述拨槽(11)靠近拉盘(1)中心位置的一端开有锁止槽(12)，所述锁止槽(12)与拨槽(11)垂直，所述可调式卡接组件(3)还包括拨片(32)，所述拨片(32)的下端与卡舌(31)靠近弹簧(33)的一端固定连接，所述拨片(32)的上端从拨槽(11)内向上伸出。
4.根据权利要求3所述的水轮机导叶轴套拆卸工具，其特征在于：所述卡舌(31)为圆柱形结构，且所述卡舌(31)的外径小于圆形盲孔(81)的内径。
5.根据权利要求1所述的水轮机导叶轴套拆卸工具，其特征在于：所述顶板(4)包括板本体(41)，所述板本体(41)的中部开有可供拉杆(2)穿过的通孔(411)。
6.根据权利要求5所述的水轮机导叶轴套拆卸工具，其特征在于：所述顶板(4)还包括定位环(42)，所述定位环(42)有两个，两个定位环(42)对称设置于板本体(41)的下表面两侧，所述液压缸(6)的伸缩端头部嵌入定位环(42)内。
7.根据权利要求6所述的水轮机导叶轴套拆卸工具，其特征在于：所述板本体(41)的下表面沿其长度方向对称设有翻边(43)，所述翻边(43)与板本体(41)一体成型。
8.根据权利要求1至3任意一项所述的水轮机导叶轴套拆卸工具，其特征在于：所述拉盘(1)的下表面还设有导向锥面(14)。
9.根据权利要求8所述的水轮机导叶轴套拆卸工具，其特征在于：所述轴套(8)的内径是拉盘(1)的外径的1.05～1.1倍。
10.根据权利要求1所述的水轮机导叶轴套拆卸工具，其特征在于：所述拉杆(2)和所述拉盘(1)均由316L不锈钢材料制成，所述拉杆(2)的下端与拉盘(1)的中心位置焊接相连。

说明书全文

一种水轮机导叶轴套拆卸工具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及水轮机维护工具技术领域，特别是水轮机导叶轴套拆卸工具。

背景技术

[0002] 水轮发电机组导叶轴套为铜基镶嵌式自润滑轴套，通过加压装置(或液氮处理)的过盈安装方法将其压紧到发电机组的底环盲孔中，由于其常年泡水和磨损导致与轴配合间隙超标，造成导叶跑偏等设备故障，从而影响正常生产，固需要定期检测与更换。

[0003] 轴套如图2所示，其内壁上设有多组圆形盲孔，由于轴套与底环盲孔之间为过盈配合，拆卸时，要求将轴套竖直提起，若在拆卸过程中轴套受力倾斜，会对底环盲孔造成伤害，影响后期新轴套安装的精度。因此，需要根据轴套的结构特点设计一款专用拆卸工具。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水轮机导叶轴套拆卸工具。

[0005] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

[0006] 水轮机导叶轴套拆卸工具，包括拉盘、拉杆、可调式卡接组件、顶板和液压缸，所述拉杆的下端与拉盘的中心位置固定连接，上端设有外螺纹，所述拉杆的上端穿过顶板中部，并螺接有螺母，所述顶板的两侧下方对称设有液压缸，所述液压缸置于发电机组底环的表面上，所述液压缸的伸缩端抵接在顶板的下表面上，所述拉盘的同一圆周上安装有多个可调式卡接组件，可调式卡接组件能够沿拉盘的径向伸缩，所述发电机组底环内装配有轴套，所述轴套的内壁上开有多组圆形盲孔，所述可调式卡接组件在伸出状态下能够卡接在圆形盲孔内。

[0007] 进一步地，所述拉盘沿其径向开有多个弹簧安装孔，所述弹簧安装孔为盲孔，所述可调式卡接组件包括卡舌和弹簧，所述弹簧安装在弹簧安装孔内，且所述弹簧的一端固定在弹簧安装孔的底部，另一端与卡舌的一端连接，所述卡舌的另一端从弹簧安装孔内沿拉盘的径向向外伸出。

[0008] 进一步地，所述拉盘的表面上开有多个拨槽，拨槽位于弹簧安装孔的正上方，且拨槽与弹簧安装孔连通，所述拨槽靠近拉盘中心位置的一端开有锁止槽，所述锁止槽与拨槽垂直，所述可调式卡接组件还包括拨片，所述拨片的下端与卡舌靠近弹簧的一端固定连接，所述拨片的上端从拨槽内向上伸出。

[0009] 进一步地，所述卡舌为圆柱形结构，且所述卡舌的外径小于圆形盲孔的内径。

[0010] 进一步地，所述顶板包括板本体，所述板本体的中部开有可供拉杆穿过的通孔。

[0011] 进一步地，所述顶板还包括定位环，所述定位环有两个，两个定位环对称设置于板本体的下表面两侧，所述液压缸的伸缩端头部嵌入定位环内。

[0012] 进一步地，所述板本体的下表面沿其长度方向对称设有翻边，所述翻边与板本体一体成型。

[0013] 进一步地，所述拉盘的下表面还设有导向锥面。

[0014] 进一步地，所述轴套的内径是拉盘的外径的1.05～1.1倍。

[0015] 进一步地，所述拉杆和所述拉盘均由316L不锈钢材料制成，所述拉杆的下端与拉盘的中心位置焊接相连。

[0016] 本实用新型具有以下优点：

[0017] 1、本实用新型根据轴套的结构特性，充分利用轴套内部的圆形盲孔，在拉盘上设置可调式卡接组件，拉盘插入轴套内时，将可调式卡接组件缩入拉盘内，插盘移动到位后，可调式卡接组件伸出，并插入轴套的圆形盲孔内，可实现拉盘与轴套相对固定，再通过液压缸顶起顶板，顶板通过拉杆将拉盘向上拉出，同时将轴套一并拉出，拆卸过程易操作，简单、便捷，轴套取出过程不会对底环盲孔的内壁造成损伤。

[0018] 2、本实用新型的可调式卡接组件通过弹簧将卡舌装配在弹簧安装孔内，使得卡舌可沿拉盘的径向伸缩，收缩时，可将拉盘伸入轴套内，伸出时，可卡在轴套的圆形盲孔内，结果简单，使用方便。

[0019] 3、在拉盘上开设锁止槽，当卡舌锁入拉盘内时，拨片卡在锁止槽内，防止在拉盘插入轴套的过程中，卡舌伸出拉盘的外壁。

[0020] 4、在拉盘的下表面设置导向锥面，拉盘插入轴套起到导向作用。

[0021] 5、在顶板的下表面设置定位环，将液压缸的伸缩端头部嵌入定位环内，防止液压缸的伸缩端头部与顶板在顶压过程中发生相对位移，确保顶升过程为竖直向上。

[0022] 6、在顶板的长度方向两侧设置翻边，可提升顶板的强度，防止顶板被顶弯。附图说明

[0023] 图1为本实用新型的工作状态结构示意图；

[0024] 图2为轴套的结构示意图；

[0025] 图3为图1的纵剖结构图；

[0026] 图4为本实用新型的拉盘的立体结构示意图；

[0027] 图5为图3中A处放大结构示意图；

[0028] 图6为本实用新型的拉盘的侧面结构示意图；

[0029] 图7为本实用新型的顶板的结构示意图；

[0030] 图中：1-拉盘，11-拨槽，12-锁止槽，13-弹簧安装孔，14-导向锥面，2-拉杆，3-可调式卡接组件，31-卡舌，32-拨片，33-弹簧，4-顶板，41-板本体，411-通孔，42-定位环，43-翻边，5-螺母，6-液压缸，7-发电机组底环，8-轴套，81-圆形盲孔。

具体实施方式

[0031] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

[0032] 如图1和图3所示，水轮机导叶轴套拆卸工具，包括拉盘1、拉杆2、可调式卡接组件3、顶板4和液压缸6，所述拉杆2的下端与拉盘1的中心位置固定连接，上端设有外螺纹，所述拉杆2的上端穿过顶板4中部，并螺接有螺母5，所述顶板4的两侧下方对称设有液压缸6，所述液压缸6置于发电机组底环7的表面上，所述液压缸6的伸缩端抵接在顶板4的下表面上，所述拉盘1的同一圆周上安装有多个可调式卡接组件3，可调式卡接组件3能够沿拉盘1的径向伸缩，所述发电机组底环7内装配有轴套8，所述轴套8的内壁上开有多组圆形盲孔81，所述可调式卡接组件3在伸出状态下能够卡接在圆形盲孔81内。

[0033] 进一步地，如图4和图5所示，所述拉盘1沿其径向开有多个弹簧安装孔13，所述弹簧安装孔13为盲孔，所述可调式卡接组件3包括卡舌31和弹簧33，所述弹簧33安装在弹簧安装孔13内，且所述弹簧33的一端固定在弹簧安装孔13的底部，另一端与卡舌31的一端连接，所述卡舌31的另一端从弹簧安装孔13内沿拉盘1的径向向外伸出。

[0034] 进一步地，如图4和图5所示，所述拉盘1的表面上开有多个拨槽11，拨槽11位于弹簧安装孔13的正上方，且拨槽11与弹簧安装孔13连通，所述拨槽11靠近拉盘1中心位置的一端开有锁止槽12，所述锁止槽12与拨槽11垂直，所述可调式卡接组件3还包括拨片32，所述拨片32的下端与卡舌31靠近弹簧33的一端固定连接，所述拨片32的上端从拨槽11内向上伸出。拨片32能够在拨槽11内滑动，拨片32带动卡舌31一起移动，拨片32向拉杆2一侧移动时，卡舌31缩回拉盘1，当拨片32移动至锁止槽12时，卡舌31完全锁入拉盘1内，再将拨片32拨入锁止槽12内，实现卡舌31回缩定位，当拉盘1移动到位后，将拨片32从锁止槽12内拨出，在弹簧33的弹力作用下，卡舌31从拉盘1侧壁伸出。

[0035] 进一步地，如图4和图6所示，所述卡舌31为圆柱形结构，且所述卡舌31的外径小于圆形盲孔81的内径，使得卡舌31能够卡入圆形盲孔81内。

[0036] 进一步地，如图7所示，所述顶板4包括板本体41，所述板本体41的中部开有可供拉杆2穿过的通孔411，通孔411的内径大于拉杆2的外径。

[0037] 进一步地，如图7所示，所述顶板4还包括定位环42，所述定位环42有两个，两个定位环42对称设置于板本体41的下表面两侧，所述液压缸6的伸缩端头部嵌入定位环42内，防止液压缸6的伸缩端头部与顶板4在顶压过程中发生相对位移，确保顶升过程为竖直向上。

[0038] 进一步地，如图7所示，所述板本体41的下表面沿其长度方向对称设有翻边43，所述翻边43与板本体41一体成型，翻边43提升了板本体41的强度，可防止板本体41在液压缸6顶升过程中发生弯曲。

[0039] 进一步地，如图6所示，所述拉盘1的下表面还设有导向锥面14，在拉盘1插入轴套8的过程中，拉盘1插入更加方便。

[0040] 作为优选地，在本实施例中，根据力学知识可知，卡舌31的伸出长度不能太长，为了减少卡舌31所受到的剪切力，所述轴套8的内径是拉盘1的外径的1.05～1.1倍。

[0041] 进一步地，所述拉杆2和所述拉盘1均由316L 不锈钢材料制成，所述拉杆2的下端与拉盘1的中心位置焊接相连。

[0042] 本实用新型的工作过程如下：拆卸轴套时，将两个处于收缩状态的液压缸6放在发电机组底环7的表面上，两个液压缸6关于轴套8对称放置，将拨片32拨至锁止槽12内，使得卡舌31缩入拉盘1内，将拉盘1插入轴套8内，移动至合适位置时，将拨片32从锁止槽12内拨出，拨片32顺着拨槽11滑动，卡舌31伸出，卡舌31伸入圆形盲孔81内，实现拉盘1与轴套8相对固定，将拉杆2的上端穿过顶板4的通孔411，顶板4的两端放在液压缸6的伸缩端头部上方，并将液压缸6的伸缩端头部嵌入对应侧的定位环42内，将螺母5从拉杆2的顶端锁入，使得螺母5的下表面压在顶板4上，两个液压缸6组成同步液压缸，控制两个液压缸6同时伸出，向上顶升顶板4，顶板4带动拉杆2和拉盘1向上移动，逐渐将轴套8从发电机组底环7内拉出，将轴套8拉出后，将拨片32再拨入锁止槽12内，将拉盘1从轴套8内取出，完成拆卸。

[0043] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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