技术领域
[0001] 本
发明涉及垃圾焚烧发电厂技术领域，具体为一种垃圾焚烧发电厂的垃圾发酵处理装置。
背景技术
[0002] 近年来，在“垃圾围城”日益严峻的形势下，垃圾焚烧发电作为“减量化、无害化、资源化”处置生活垃圾的最佳方式，引起国家高度重视与关注。到2020年城镇生活垃圾垃圾焚烧处理能
力要占总无害化处理能力的50％以上，在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对对人们的身体健康造成威胁，目前，焚烧是处理垃圾的主要方式之一，但在焚烧垃圾的过程中，除了会造成二次环境污染外，还会造成资源和
能源的浪费。因此，在垃圾处理中，可以采取垃圾焚烧发电的方式，一般在垃圾焚烧发电厂中，都需要用到垃圾发酵处理装置对垃圾进行发酵处理。
[0003] 但是，目前市场上多数的垃圾发酵处理装置功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的垃圾发酵处理装置在使用时，大多只是单纯采用搅拌器对
发酵罐内的垃圾进行搅拌，而垃圾内部难以
接触到
氧气和
水分，很容易出现发酵不充分的情况，从而影响发酵的效率。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧发电厂的垃圾发酵处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾焚烧发电厂的垃圾发酵处理装置，包括：
[0007] 发酵装置，所述发酵装置包括发酵罐，所述发酵罐底端两侧通过
螺栓固定安装有二号
电机，所述二号电机动力输出端贯穿发酵罐且固定连接有搅拌器，所述发酵罐内部靠近轴心处固定安装有喷淋总管和滤网，所述滤网位于喷淋总管外部；
[0008] 喷淋罐，所述喷淋罐上端一侧固定安装有喷淋水
泵，且喷淋水泵输出端延伸至喷淋罐内部，所述喷淋水泵输出端固定连接有输液管；
[0009] 空压机，所述空压机输气端固定连接有输氧管；
[0010] 进料口；
[0011] 出料口；
[0013] 底座，所述底座固定安装于发酵罐底端四
角；
[0014] 其中，所述进料口固定安装于破碎装置顶端，所述出料口固定安装于发酵罐底端，所述破碎装置固定安装于发酵装置顶部，所述喷淋罐空压机和分别通过
支撑板固定安装于底座两侧；
[0015] 其中，所述控制开关分别与空压机、二号电机和喷淋水泵电性耦接。
[0016] 优选的，所述破碎装置包括破碎罐，所述破碎罐顶端两侧通过螺栓固定安装有一号电机，所述一号电机动力输出端贯穿破碎罐且固定连接有破碎辊；
[0017] 其中，所述控制开关与一号电机之间电性耦接。
[0018] 优选的，所述发酵罐内壁与外壁之间开设有保温腔，所述发酵罐一端固定安装有
蒸汽进管，且蒸汽进管一端延伸至保温腔内部，所述发酵罐另一端固定安装有蒸汽出管，且蒸汽出管一端延伸至保温腔内部。
[0019] 优选的，所述喷淋总管外壁四周固定连接有喷淋支管，且喷淋支管设有多组，所述喷淋支管一端固定安装有蒸汽
喷嘴。
[0020] 优选的，还包括：
[0021] 分料斗，所述分料斗固定安装于破碎罐底端两侧。
[0022] 优选的，还包括：
[0023] 加液口，所述加液口固定安装于喷淋罐上端另一侧。
[0024] 优选的，所述喷淋总管顶端固定连接有连接
导管，所述连接导管远离喷淋总管的一端延伸至发酵罐外部，所述输液管和输氧管分别与连接导管固定连接，所述输液管和输氧管内部靠近于连接导管的一端固定安装有电磁
阀。
[0025] 优选的，所述发酵罐一端固定连接有排气口，且排气口一端延伸至发酵罐内部。
[0026] 优选的，其中两组所述搅拌器上
叶片的螺旋方向相反，且其中两组所述搅拌器上叶片的长度相同。
[0027] 优选的，所述喷淋总管和滤网顶端与破碎罐底端固定连接。
[0028] 与
现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0029] 1.通过设置的喷淋总管，在实际使用时，当发酵罐内垃圾的养分和水分等不足，不利于
生物菌发酵时，先将输氧管内的
电磁阀关闭，将输液管内的电磁阀打开，然后通过加液口向喷淋罐内注入
营养液，然后喷淋水泵工作可将营养液通过输液管注入至连接导管内，然后再进入到喷淋总管内，最后通
过喷淋支管从蒸汽喷嘴喷出，喷出的营养液会穿过滤网喷设置垃圾表面，由于滤网会将垃圾进行分隔，使得垃圾营养液可直接喷射于垃圾内部，再配合上搅拌器的搅拌，可避免出现营养液与垃圾接触不充分的情况，同时向垃圾注入营养液，可提供生物菌发酵条件，有利于发酵工作稳定、高效的进行，而且滤网也可将蒸汽喷嘴与垃圾隔开，不会因垃圾而造成蒸汽喷嘴的堵塞，确保了该装置的正常工作。
[0030] 2.通过设置的空压机，当向垃圾内喷淋营养液结束后，可将输氧管内的电磁阀打开，将输液管内的电磁阀关闭，然后空压机可将空气通过输氧管注入连接导管内，然后再由蒸汽喷嘴喷出，喷出的气体可穿过滤网然后进入到垃圾内部，可向垃圾内注入氧气，由于可将氧气直接注入至垃圾内部，可使垃圾能够与氧气更加充分的接触，从而也能提高垃圾的发酵效率，而且注入的空气可将连接导管、喷淋总管和喷淋支管内的营养液吹出，避免管道内残留有剩余的营养液，不仅可避免营养液的浪费，还能将管道内残留的营养液清除，避免出现结晶而造成的管道的堵塞，确保该装置的正常工作。
附图说明
[0031] 图1为本发明的整体结构示意图；
[0032] 图2为本发明的内部结构示意图；
[0033] 图3为本发明的破碎装置结构示意图；
[0034] 图4为本发明的发酵装置结构示意图；
[0035] 图5为本发明的喷淋总管结构示意图；
[0036] 图6为本发明的喷淋罐结构示意图；
[0037] 图7为本发明的元器件
框架结构示意图。
[0038] 图中：1-破碎装置；2-发酵装置；3-喷淋罐；4-空压机；5-进料口；6- 出料口；7-控制开关；8-输液管；9-输氧管；10-底座；11-破碎罐；12-发酵罐；13-破碎辊；14-一号电机；15-二号电机；16-分料斗；17-蒸汽进管；18- 搅拌器；19-连接导管；20-喷淋总管；21-滤网；
22-排气口；23-保温腔；24- 蒸汽出管；25-蒸汽喷嘴；26-喷淋支管；27-加液口；28-喷淋水泵。
具体实施方式
[0039] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040] 实施例1：
[0041] 请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种垃圾焚烧发电厂的垃圾发酵处理装置，包括：破碎装置1、发酵装置2、喷淋罐3、空压机4、进料口5、出料口6、控制开关7和底座10。
[0042] 其中，所述底座10固定安装于发酵罐12底端四角。
[0043] 其中，底座10可以
铁、
铜、
钢、
不锈钢等金属材料或
合金材料制成。
[0044] 进一步地，底座10的整体形状呈长方体结构，例如：边长1.5米、宽长 1.5米、高0.1米的长方体，或边长1.2米、宽长1.2米、高0.2米的长方体。
[0045] 其中，出料口6可以铁、铜、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成。
[0046] 进一步地，出料口6内安装有开关阀，可对出料口6进行开启和关闭。
[0047] 其中，所述发酵装置2包括发酵罐12，所述发酵罐12底端两侧通过螺栓固定安装有二号电机15，所述二号电机15动力输出端贯穿发酵罐12且固定连接有搅拌器18，所述发酵罐12内部靠近轴心处固定安装有喷淋总管20和滤网21，所述滤网21位于喷淋总管20外部。
[0048] 其中，发酵罐12可以铁、铜、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成。
[0049] 其中，二号电机15可以是交流异步电机、无刷直流电机与永磁同步电机的其中一个，通过二号电机15能够带动搅拌器18在发酵罐12内部转动。
[0050] 进一步地，两台二号电机15为反向工作，则能带动搅拌器18进行反向转动，可实现更好的搅拌效果。
[0051] 其中，搅拌器18为表面设有螺旋叶片的搅拌器。
[0052] 进一步地，搅拌器18为不锈钢材质制作而成，能够将垃圾进行搅拌，可使垃圾进行混合均匀。
[0053] 其中，滤网21为不锈钢材质制作而成。
[0054] 进一步地，滤网21能够将喷淋总管20隔开至一个空间，将垃圾阻隔在滤网21外部，不会造成垃圾堵塞蒸汽喷嘴25的情况。
[0055] 其中，所述喷淋罐3上端一侧固定安装有喷淋水泵28，且喷淋水泵28输出端延伸至喷淋罐3内部，所述喷淋水泵28输出端固定连接有输液管8。
[0056] 其中，喷淋罐3可以为铁、铜、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成。
[0057] 其中，喷淋水泵28工作可将喷淋罐3内的液体注入输液管8中。
[0058] 其中，输液管8为PVC材质制作而成。
[0059] 其中，所述空压机4输气端固定连接有输氧管9。
[0060] 其中，输氧管9为PVC材质制作而成。
[0061] 其中，所述进料口5固定安装于破碎装置1顶端，所述出料口6固定安装于发酵罐12底端，所述破碎装置1固定安装于发酵装置2顶部，所述喷淋罐3空压机4和分别通过支撑板固定安装于底座10两侧。
[0062] 其中，进料口5可以为铁、铜、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成。
[0063] 进一步地，从进料口5投入的垃圾可进入两组破碎辊13之间，则能实现更好的破碎；
[0064] 其中，所述控制开关7分别与空压机4、二号电机15和喷淋水泵28电性耦接。
[0065] 其中，控制开关7可以是单独控制空压机4、二号电机15和喷淋水泵28 开启与关闭的开关。
[0066] 其中，所述破碎装置1包括破碎罐11，所述破碎罐11顶端两侧通过螺栓固定安装有一号电机14，所述一号电机14动力输出端贯穿破碎罐11且固定连接有破碎辊13。
[0067] 其中，破碎罐11可以为铁、铜、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成。
[0068] 其中，一号电机14可以是交流异步电机、无刷直流电机与永磁同步电机的其中一个，通过一号电机14能够带动破碎辊13在破碎罐11内部转动；
[0069] 其中，所述控制开关7与一号电机14之间电性耦接。
[0070] 其中，所述发酵罐12内壁与外壁之间开设有保温腔23，所述发酵罐12 一端固定安装有蒸汽进管17，且蒸汽进管17一端延伸至保温腔23内部，所述发酵罐12另一端固定安装有蒸汽出管24，且蒸汽出管24一端延伸至保温腔23内部。
[0071] 其中，可将高温蒸汽从蒸汽进管17通入至保温腔23内，高温蒸汽的
温度可对发酵罐12进行加热，从而提高发酵的效率，进入到保温腔23会从蒸汽出管24排出。
[0072] 其中，所述喷淋总管20外壁四周固定连接有喷淋支管26，且喷淋支管 26设有多组，所述喷淋支管26一端固定安装有蒸汽喷嘴25。
[0073] 其中，喷淋总管20和喷淋支管26均为铁、铜、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成。
[0074] 其中，蒸汽喷嘴25为不锈钢材质制作而成。
[0075] 进一步地，蒸汽喷嘴25不仅可以喷射液体，还能喷射出气体，同时蒸汽喷嘴25可以使液体雾化，形成直径很小的液雾，以增加营养液与垃圾的接触面积，提高发酵效率，并且也能使营养液穿过滤网21。
[0076] 其中，还包括：
[0077] 分料斗16，所述分料斗16固定安装于破碎罐11底端两侧。
[0078] 其中，分料斗16均为铁、铜、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成。
[0079] 进一步地，分料斗16设有两个，可以同时进行下料，提高下料的速度。
[0080] 其中，还包括：
[0081] 加液口27，所述加液口27固定安装于喷淋罐3上端另一侧。
[0082] 其中，所述喷淋总管20顶端固定连接有连接导管19，所述连接导管19 远离喷淋总管20的一端延伸至发酵罐12外部，所述输液管8和输氧管9分别与连接导管19固定连接，所述输液管8和输氧管9内部靠近于连接导管19 的一端固定安装有电磁阀。
[0083] 其中，所述发酵罐12一端固定连接有排气口22，且排气口22一端延伸至发酵罐12内部。
[0084] 其中，排气口22可排出发酵时产生的气体，同时排出的气体可用其他装置进行处理。
[0085] 其中，其中两组所述搅拌器18上叶片的螺旋方向相反，且其中两组所述搅拌器18上叶片的长度相同，使搅拌更加均匀，保证发酵充分。
[0086] 其中，所述喷淋总管20和滤网21顶端与破碎罐11底端固定连接。
[0087] 综合以上实施例所述，可将垃圾从进料口5投入至破碎罐11内，同时一号电机14能够带动破碎辊13在破碎罐11内部转动，则能对垃圾进行破碎处理，破碎后的垃圾会从分料斗16进入到发酵罐12内进行发酵，当发酵罐内垃圾的养分和水分等不足，不利于生物菌发酵时，先将输氧管9内的电磁阀关闭，将输液管8内的电磁阀打开，然后通过加液口27向喷淋罐3内注入营养液，然后喷淋水泵28工作可将营养液通过输液管8注入至连接导管19内，然后再进入到喷淋总管20内，最后通过喷淋支管26从蒸汽喷嘴25喷出，喷出的营养液会穿过滤网21喷射置垃圾表面，由于滤网21会将垃圾进行分隔，使得垃圾营养液可直接喷射于垃圾内部，再配合上搅拌器18的搅拌，可避免出现营养液与垃圾接触不充分的情况，同时向垃圾注入营养液，可提供生物菌发酵条件，有利于发酵工作稳定、高效的进行，当向垃圾内喷淋营养液结束后，可将输氧管9内的电磁阀打开，将输液管8内的电磁阀关闭，然后空压机4可将空气通过输氧管9注入连接导管19内，然后再由蒸汽喷嘴25喷出，喷出的气体可穿过滤网21然后进入到垃圾内部，可向垃圾内注入氧气，由于可将氧气直接注入至垃圾内部，可使垃圾能够与氧气更加充分的接触，从而也能提高垃圾的发酵效率，而且注入的空气可将连接导管19、喷淋总管 20和喷淋支管26内的营养液吹出，避免管道内残留有剩余的营养液，不仅可避免营养液的浪费，还能将管道内残留的营养液清除，避免出现结晶而造成的管道的堵塞，确保该装置的正常工作，发酵完成后，可将垃圾从出料口6 排出。
[0088] 实施例2：
[0089] 请参阅图4，本发明提供一种技术方案：一种垃圾焚烧发电厂的垃圾发酵处理装置，包括：破碎装置1、发酵装置2、喷淋罐3、空压机4、进料口5、出料口6、控制开关7和底座10。
[0090] 其中，所述底座10固定安装于发酵罐12底端四角。
[0091] 其中，底座10可以铁、铜、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成。
[0092] 进一步地，底座10的整体形状呈长方体结构，例如：边长1.5米、宽长 1.5米、高0.1米的长方体，或边长1.2米、宽长1.2米、高0.2米的长方体。
[0093] 其中，出料口6可以铁、铜、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成。
[0094] 进一步地，出料口6内安装有开关阀，可对出料口6进行开启和关闭。
[0095] 其中，所述发酵装置2包括发酵罐12，所述发酵罐12底端两侧通过螺栓固定安装有二号电机15，所述二号电机15动力输出端贯穿发酵罐12且固定连接有搅拌器18，所述发酵罐12内部靠近轴心处固定安装有喷淋总管20和滤网21，所述滤网21位于喷淋总管20外部。
[0096] 其中，发酵罐12可以铁、铜、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成。
[0097] 其中，二号电机15可以是交流异步电机、无刷直流电机与永磁同步电机的其中一个，通过二号电机15能够带动搅拌器18在发酵罐12内部转动。
[0098] 进一步地，两台二号电机15为反向工作，则能带动搅拌器18进行反向转动，可实现更好的搅拌效果。
[0099] 其中，搅拌器18为表面设有螺旋叶片的搅拌器。
[0100] 进一步地，搅拌器18为不锈钢材质制作而成，能够将垃圾进行搅拌，可使垃圾进行混合均匀。
[0101] 其中，滤网21为不锈钢材质制作而成。
[0102] 进一步地，滤网21能够将喷淋总管20隔开至一个空间，将垃圾阻隔在滤网21外部，不会造成垃圾堵塞蒸汽喷嘴25的情况。
[0103] 其中，所述喷淋罐3上端一侧固定安装有喷淋水泵28，且喷淋水泵28输出端延伸至喷淋罐3内部，所述喷淋水泵28输出端固定连接有输液管8。
[0104] 其中，喷淋罐3可以为铁、铜、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成。
[0105] 其中，喷淋水泵28工作可将喷淋罐3内的液体注入输液管8中。
[0106] 其中，输液管8为PVC材质制作而成。
[0107] 其中，所述空压机4输气端固定连接有输氧管9。
[0108] 其中，输氧管9为PVC材质制作而成。
[0109] 其中，所述进料口5固定安装于破碎装置1顶端，所述出料口6固定安装于发酵罐12底端，所述破碎装置1固定安装于发酵装置2顶部，所述喷淋罐3空压机4和分别通过支撑板固定安装于底座10两侧；
[0110] 其中，所述控制开关7分别与空压机4、二号电机15和喷淋水泵28电性耦接。
[0111] 其中，控制开关7可以是单独控制空压机4、二号电机15和喷淋水泵28 开启与关闭的开关；
[0112] 其中，所述控制开关7与一号电机14之间电性耦接。
[0113] 其中，所述喷淋总管20外壁四周固定连接有喷淋支管26，且喷淋支管 26设有多组，所述喷淋支管26一端固定安装有蒸汽喷嘴25。
[0114] 其中，喷淋总管20和喷淋支管26均为铁、铜、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成。
[0115] 其中，蒸汽喷嘴25为不锈钢材质制作而成。
[0116] 进一步地，蒸汽喷嘴25不仅可以喷射液体，还能喷射出气体，同时蒸汽喷嘴25可以使液体雾化，形成直径很小的液雾，以增加营养液与垃圾的接触面积，提高发酵效率，并且也能使营养液穿过滤网21。
[0117] 其中，还包括：
[0118] 加液口27，所述加液口27固定安装于喷淋罐3上端另一侧。
[0119] 其中，所述喷淋总管20顶端固定连接有连接导管19，所述连接导管19 远离喷淋总管20的一端延伸至发酵罐12外部，所述输液管8和输氧管9分别与连接导管19固定连接，所述输液管8和输氧管9内部靠近于连接导管19 的一端固定安装有电磁阀。
[0120] 其中，所述发酵罐12一端固定连接有排气口22，且排气口22一端延伸至发酵罐12内部。
[0121] 其中，其中两组所述搅拌器18上叶片的螺旋方向相反，且其中两组所述搅拌器18上叶片的长度相同，使搅拌更加均匀，保证发酵充分。
[0122] 其中，所述喷淋总管20和滤网21顶端与破碎罐11底端固定连接。
[0123] 综合以上实施例所述，在进行垃圾发酵前，可对发酵罐12进行清洗，确保发酵罐12的干净度，可通过加液口27向喷淋罐3内注入清水，然后将输氧管9内的电磁阀关闭，将输液管8内的电磁阀打开，然后喷淋水泵28工作可将营养液通过输液管8注入至连接导管19内，然后再进入到喷淋总管20 内，最后通过喷淋支管26从蒸汽喷嘴25喷出，喷出的营养液会穿过滤网21 喷射置发酵罐12内壁表面和搅拌器18上，可对发酵罐12内壁表面和搅拌器 18进行清洗，同时也会将滤网21进行清洗，清洗后的
废水可从出料口6排出，从而可保证发酵罐12内的干净程度，不会影响到垃圾的发酵效果。
[0124] 在本发明所提供的几个实施方式中，应该理解到所揭露的装置可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施方式仅仅是示意性的，例如，所述内胆融化以及内部溶液的种类，仅仅为一种可实现灭火的方式，实际实现时可以有另外的原料进行实现。另一点，所显示或讨论的相互之间的
焊接或
螺纹连接或缠绕连接可以是通过设备进行辅助完成的，如
焊枪实现焊接，用
扳手实现
螺纹连接等，装置组成部件材料多种多样，例如
铝合金、钢和铜等金属材料，通过
铸造或者采用机械
冲压等方式成型。
[0125] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0126] 以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的
专利范围，凡是利用本发明
说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
