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一种乳胶枕清洗装置

阅读：864发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种乳胶枕清洗装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种乳胶枕清洗装置，包括机体、底座，所述机体设置于底座上；所述机体分烘干腔、清洗腔，所述烘干腔设置于机体的上部、清洗腔设置于机体的下部；所述清洗腔内固定设置有内槽，且清洗腔与内槽之间容腔的上部设置有进水管、底部设置有出水管；所述内槽的周壁均布有与清洗腔相连通的通孔，且内槽的内壁设置有超声波发射口；所述烘干腔内设置有热交换器，烘干腔的侧壁设置有进料口；所述热交换器通过热气管路依次连接有燃烧器、燃烧室，所述燃烧器上设置有进气口；所述底座内设置有电机、气动推杆，所述气动推杆一端与电机相连接、另一端连接有托板。本实用新型代替人工操作，工作效率高，清洗、烘干一体，减少了生产成本。，下面是一种乳胶枕清洗装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种乳胶枕清洗装置，其特征在于：包括机体、底座，所述机体设置于底座上；所述机体分烘干腔、清洗腔，所述烘干腔设置于机体的上部、清洗腔设置于机体的下部；所述清洗腔内固定设置有内槽，且清洗腔与内槽之间容腔的上部设置有进水管、底部设置有出水管；
所述内槽的周壁均布有与清洗腔相连通的通孔，且内槽的内壁设置有超声波发射口；所述烘干腔内设置有热交换器，烘干腔的侧壁设置有进料口；所述热交换器通过热气管路依次连接有燃烧器、燃烧室，所述燃烧器上设置有进气口；所述热交换器的顶部设置有用于驱动气流流向热交换器的轴流风机，且轴流风机的进风端通过循环风管连接于烘干腔的侧部；
所述循环风管上设置有冷凝器，该冷凝器设置于轴流风机与烘干腔内；所述底座内设置有电机、气动推杆，所述气动推杆一端与电机相连接、另一端连接有托板；所述托板设置于内槽内，且托板的边缘与内槽内壁紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶枕清洗装置，其特征在于：所述内槽的侧壁均布有向内侧突起的肋板。
3.根据权利要求1所述的一种乳胶枕清洗装置，其特征在于：所述内槽的顶部向机体的内壁延伸设置有密封件。
4.根据权利要求1所述的一种乳胶枕清洗装置，其特征在于：所述内槽的顶部设置有限位凸起。
5.根据权利要求1所述的一种乳胶枕清洗装置，其特征在于：所述热气管路上设置有补气管路，该补气管路上设置有单向阀。
6.根据权利要求1或5所述的一种乳胶枕清洗装置，其特征在于：所述热气管路上设置有排气管路，该排气管路上设置有空气过滤器。
7.根据权利要求1所述的一种乳胶枕清洗装置，其特征在于：所述循环风管与轴流风机之间还设置有进风罩。

说明书全文

一种乳胶枕清洗装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及了一种乳胶枕清洗装置。

背景技术

[0002] 目前，一般在乳胶枕制作过程中，硫化、固化后会对乳胶枕进行清洗、烘干。现有通过采用人工清洗，且清洗过后晾干，工作效率低、人工成本大、工人强度大，而现有通常先用清洗机对乳胶枕进行清洗，然后用烘干机烘干，工序繁琐。发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种乳胶枕清洗装置，代替人工操作，工作效率高，清洗、烘干一体，减少了生产成本。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种乳胶枕清洗装置，包括机体、底座，所述机体设置于底座上；所述机体分烘干腔、清洗腔，所述烘干腔设置于机体的上部、清洗腔设置于机体的下部；所述清洗腔内固定设置有内槽，且清洗腔与内槽之间容腔的上部设置有进水管、底部设置有出水管；所述内槽的周壁均布有与清洗腔相连通的通孔，且内槽的内壁设置有超声波发射口；所述烘干腔内设置有热交换器，烘干腔的侧壁设置有进料口；所述热交换器通过热气管路依次连接有燃烧器、燃烧室，所述燃烧器上设置有进气口；所述热交换器的顶部设置有用于驱动气流流向热交换器的轴流风机，且轴流风机的进风端通过循环风管连接于烘干腔的侧部；所述循环风管上设置有冷凝器，该冷凝器设置于轴流风机与烘干腔内；所述底座内设置有电机、气动推杆，所述气动推杆一端与电机相连接、另一端连接有托板；所述托板设置于内槽内，且托板的边缘与内槽内壁紧密贴合。

[0005] 作为一种优选方案，所述内槽的侧壁均布有向内侧突起的肋板。

[0006] 作为一种优选方案，所述内槽的顶部向机体的内壁延伸设置有密封件。

[0007] 作为一种优选方案，所述内槽的顶部设置有限位凸起。

[0008] 作为一种优选方案，所述热气管路上设置有补气管路，该补气管路上设置有单向阀。

[0009] 作为一种优选方案，所述热气管路上设置有排气管路，该排气管路上设置有空气过滤器。

[0010] 作为一种优选方案，所述循环风管与轴流风机之间还设置有进风罩。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型代替人工操作，工作效率高，清洗、烘干一体，减少了生产成本。附图说明

[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

[0014] 实施例：

[0015] 如图1所示，一种乳胶枕清洗装置，包括机体1、底座2，所述机体1设置于底座2上；所述机体1分烘干腔11、清洗腔12，所述烘干腔11设置于机体1的上部、清洗腔12设置于机体
1的下部；所述清洗腔12内固定设置有内槽121，且清洗腔12与内槽121之间容腔122的上部设置有进水管123、底部设置有出水管124；所述内槽121的周壁均布有与清洗腔12相连通的通孔（图中并未示出），且内槽121的内壁设置有超声波发射口125；所述烘干腔11内设置有热交换器111，烘干腔11的侧壁设置有进料口112；所述热交换器111通过热气管路113依次连接有燃烧器114、燃烧室115，所述燃烧器114上设置有进气口116；所述热交换器111的顶部设置有用于驱动气流流向热交换器111的轴流风机117，且轴流风机117的进风端通过循环风管118连接于烘干腔11的侧部；所述循环风管118上设置有冷凝器119，该冷凝器119设置于轴流风机117与烘干腔11内；所述底座2内设置有电机21、气动推杆22，所述气动推杆22一端与电机21相连接、另一端连接有托板23；所述托板23设置于内槽121内，且托板23的边缘与内槽121内壁紧密贴合。

[0016] 具体的，所述内槽121的侧壁均布有向内侧突起的肋板126。

[0017] 更为具体的，所述内槽121的顶部向机体1的内壁延伸设置有密封件127。

[0018] 更为具体的，所述内槽121的顶部设置有限位凸起128。

[0019] 进一步的，密封件127能够防止容腔122内的水进入到烘干腔11，而顶部的限位凸起128能够对托板23进行限位，防止进入到烘干腔11。

[0020] 具体的，所述热气管路113上设置有补气管路1110，该补气管路1110上设置有单向阀1111。

[0021] 进一步的，补气管路1110能够添加新气，而单向阀1111能够控制气体的流向。

[0022] 具体的，所述热气管路113上设置有排气管路1112，该排气管路1112上设置有空气过滤器1113。

[0023] 进一步的，设置有排气管路1112用于根据需要排除内部的热气，同时设置有空气过滤器1113用于对循环的热气进行过滤。

[0024] 具体的，所述循环风管118与轴流风机117之间还设置有进风罩1114。

[0025] 工作时，打开进料口112将乳胶枕放置于托板23上，气动推杆22控制托板23至清洗腔12内，进水管123通入清洗水至清洗腔12内，打开超声波发生器，超声波发射口125产生超声波对乳胶枕进行清洗，清洗完毕后打开出水管124排出水，然后气动推杆22控制托板23向上至清洗腔12顶部，限位凸起128限制托板23向上，此时乳胶枕位于烘干腔11内，燃烧器114工作产生的热气流通过热气管路113传输至热交换器111，热交换器111用于将内部的热量向外散出，然后轴流风机117吹向热交换器111，将热交换器111产生的热量吹至烘干腔11的内部，对内部的乳胶枕进行干燥，干燥之后的热气流经循环风管118、进风罩1114再次进入至轴流风机117，冷凝器119设置于循环风管118的中间，循环风管118内的热气流流经冷凝器119冷凝之后回到循环风管118中，该过程的热气流是指用于干燥乳胶枕的热气流。

[0026] 另一方面，燃烧产生的热气流（该热气流不与乳胶枕接触，其中可能掺杂一些硫化物、氮化物，是由于天然气不纯净或燃烧不彻底造成的）经热交换器111热交换之后，大部分经过热气管路113再次进入至燃烧器114进行加热，避免了热量浪费，少部分通过排气管路1112适量排出，排气管路1112可以是连续工作的，也可以是间断工作的，用于排出一定比例的废气，配合补气管路1110及时更新该回路的气流质量。

[0027] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

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