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一种螺旋交换冷气机组

阅读:824发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种螺旋交换冷气机组专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种螺旋交换冷气机组,属于酿酒设备技术领域;包括抽 风 机、空气 压缩机 和 热交换器 ,所述抽风机的输入端通过抽风管依次相通连接有 水 过滤箱和原料过滤箱,所述水过滤箱的输入端相通设置有进气管路,所述水过滤箱内部对应进气管路倾斜安装有吸水芯板,所述原料过滤箱内部对应水过滤箱的输出端倾斜安装有 活性炭 过 滤芯 板,所述抽风机的输出端与空气压缩机的输入端相通连接,所述空气压缩机的输出端通过连接管相通连接有螺旋式制冷机,所述热交换器的输入端通过连接管二与螺旋式制冷机的输出端相通连接,所述热交换器的输出端相通设置有排气管。该螺旋交换冷气机组具有换气效率高、制冷效果佳、结构简单、设计合理等特点。,下面是一种螺旋交换冷气机组专利的具体信息内容。

1.一种螺旋交换冷气机组,包括抽机(1)、空气压缩机(2)和热交换器(3),其特征在于:所述抽风机(1)的输入端通过抽风管(4)依次相通连接有原料过滤箱(5)和过滤箱(6),所述水过滤箱(6)的输入端相通设置有进气管路(7),所述水过滤箱(6)内部对应进气管路(7)倾斜安装有吸水芯板(8),所述原料过滤箱(5)内部对应水过滤箱(6)的输出端倾斜安装有活性炭滤芯板(9),所述抽风机(1)的输出端与空气压缩机(2)的输入端相通连接,所述空气压缩机(2)的输出端通过连接管相通连接有螺旋式制冷机(10),所述热交换器(3)的输入端通过连接管二与螺旋式制冷机(10)的输出端相通连接,所述热交换器(3)的输出端相通设置有排气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋交换冷气机组,其特征在于:所述水过滤箱(6)的底部相通设置有排水,所述吸水芯板(8)的末端与水过滤箱(6)内壁紧密贴附设置,且水过滤箱(6)内壁对应吸水芯板(8)的底部设置有导流槽。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋交换冷气机组,其特征在于:所述原料过滤箱(5)的底部呈斗状,且设置带有阀的排出口,所述原料过滤箱(5)对应活性炭过滤芯板(9)的末端开设有通槽,所述活性炭过滤芯板(9)的末端穿过通槽设置,且通槽内部对应活性炭过滤芯板(9)设置有密封垫圈
4.根据权利要求1所述的一种螺旋交换冷气机组,其特征在于:所述连接管和连接管二的外部包覆设置有保温

说明书全文

一种螺旋交换冷气机组

技术领域

[0001] 本实用新型属于酿酒设备技术领域,具体是涉及一种螺旋交换冷气机组。

背景技术

[0002] 在酿酒行业中,由于酿酒的发酵需要保持一定的温度,以便于酒曲被充分发酵,确保酿酒的口感,在对发酵后的酒进行下一工序时,需要对其换气降温处理,需要把酿酒空间的高温闷热空气强制降温,降低酿酒空间内的温度,现有酿酒工序所使用的制冷机组多采用含氟的制冷机组进行换气制冷,其对空气换气制冷时,制冷效率低,且无法对空气中的分过滤以及空气中的物质过滤。发明内容
[0003] 本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种螺旋交换冷气机组。
[0004] 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种螺旋交换冷气机组,包括抽机、空气压缩机热交换器,所述抽风机的输入端通过抽风管依次相通连接有原料过滤箱和水过滤箱,所述水过滤箱的输入端相通设置有进气管路,所述水过滤箱内部对应进气管路倾斜安装有吸水芯板,所述原料过滤箱内部对应水过滤箱的输出端倾斜安装有活性炭滤芯板,所述抽风机的输出端与空气压缩机的输入端相通连接,所述空气压缩机的输出端通过连接管相通连接有螺旋式制冷机,所述热交换器的输入端通过连接管二与螺旋式制冷机的输出端相通连接,所述热交换器的输出端相通设置有排气管。
[0005] 作为优选,所述水过滤箱的底部相通设置有排水,所述吸水芯板的末端与水过滤箱内壁紧密贴附设置,且水过滤箱内壁对应吸水芯板的底部设置有导流槽。
[0006] 作为优选,所述原料过滤箱的底部呈斗状,且设置带有阀的排出口,所述原料过滤箱对应活性炭过滤芯板的末端开设有通槽,所述活性炭过滤芯板的末端穿过通槽设置,且通槽内部对应活性炭过滤芯板设置有密封垫圈
[0007] 作为优选,所述连接管和连接管二的外部包覆设置有保温
[0008] 本实用新型具有的有益效果:在空气压缩机的输入端通过抽风机依次相通连接原料过滤箱和水过滤箱,对酿酒空间进行换气降温时,抽风机连接电源运行对抽风管产生抽取,从而通过抽风管对原料过滤箱以及水过滤箱产生抽取风力,空气通过进气管路进入水过滤箱内部,水过滤箱内部的吸水芯板对空气中的水分吸取过滤,过滤水分后的气体进入原料过滤箱,通过原料过滤箱内部的活性炭吸附性对空气中含有的细微颗粒原料过滤,抽风机通过抽风管对过滤水和原料的空气输出至空气压缩机,空气压缩机对输入的空气压缩并输出至螺旋式制冷机制冷,螺旋式制冷机对空气制冷时由于空气干燥可以提高对空气制冷的效率,并将制冷后的空气输出至热交换器,热交换器再次使空气中的热量从热流体传递到冷流体,确保对空气的冷制效果,并将制冷后的空气通过排气管排出至环境中,对环境中的空气进行快速换气降温,提高对环境温度降温制冷的效率,本实用新型换气效率高、制冷效果佳,因此具有结构简单、设计合理等特点。附图说明
[0009] 图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0010] 图中:抽风机1;空气压缩机2;热交换器3;抽风管4;原料过滤箱5;水过滤箱6;进气管路7;吸水芯板8;活性炭过滤芯板9;螺旋式制冷机10;排气管11。

具体实施方式

[0011] 下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0012] 实施例:一种螺旋交换冷气机组,如图1所示,包括抽风机1、空气压缩机2和热交换器3,抽风机1采用TS-200小型离心抽风机,空气压缩机2采用旋转螺杆式空压机,热交换器3采用ERU系列的热交器设置,所述抽风机1的输入端通过抽风管4依次相通连接有原料过滤箱5和水过滤箱6,所述水过滤箱6的输入端相通设置有进气管路7,所述水过滤箱6内部对应进气管路7倾斜安装有吸水芯板8,所述原料过滤箱5内部对应水过滤箱6的输出端倾斜安装有活性炭过滤芯板9,所述抽风机1的输出端与空气压缩机2的输入端相通连接,所述空气压缩机2的输出端通过连接管相通连接有螺旋式制冷机10,螺旋式制冷机10采用DSSW-150S单螺旋式水冷制冷机,所述热交换器3的输入端通过连接管二与螺旋式制冷机10的输出端相通连接,所述热交换器3的输出端相通设置有排气管11。
[0013] 所述水过滤箱6的底部相通设置有排水阀,所述吸水芯板8的末端与水过滤箱6内壁紧密贴附设置,且水过滤箱6内壁对应吸水芯板8的底部设置有导流槽。吸水芯板8对空气的水分吸收,水分进入吸水芯板8后随着水分重量的增加沉淀在吸水芯板8的末端,水过滤箱6内壁的导流槽对沉淀在吸水芯板8末端的水分导流出至水过滤箱6的底部,操作者根据对水过滤箱6的清理选择是否打开排水阀将水分排出水过滤箱6。
[0014] 所述原料过滤箱5的底部呈斗状,且设置带有阀门的排出口,所述原料过滤箱5对应活性炭过滤芯板9的末端开设有通槽,所述活性炭过滤芯板9的末端穿过通槽设置,且通槽内部对应活性炭过滤芯板9设置有密封垫圈。操作者需要对原料过滤箱5内部过滤的杂质清理时,操作者对伸出原料过滤箱5的活性炭过滤芯板9触动,使其产生震感,通过震感将活性炭过滤芯板9上过滤的杂质抖落,手动打开排出口设置的阀门,抖落的杂质通过排出口排出原料过滤箱5。
[0015] 所述连接管和连接管二的外部包覆设置有保温棉,通过保温棉对连接管和连接管二输出的空气温度保温。
[0016] 本实用新型的原理:在空气压缩机2的输入端通过抽风机1依次相通连接原料过滤箱5和水过滤箱6,对酿酒空间进行换气降温时,抽风机1连接电源运行对抽风管4产生抽取风力,从而通过抽风管4对原料过滤箱5以及水过滤箱6产生抽取风力,空气通过进气管路7进入水过滤箱6内部,水过滤箱6内部的吸水芯板8对空气中的水分吸取过滤,过滤水分后的气体进入原料过滤箱5,通过原料过滤箱5内部的活性炭吸附芯板9对空气中含有的细微颗粒原料过滤,抽风机1通过抽风管4对过滤水和原料的空气输出至空气压缩机2,空气压缩机2对输入的空气压缩并输出至螺旋式制冷机制冷10,螺旋式制冷机10对空气制冷时,由于空气干燥可以提高对空气制冷的效率,并将制冷后的空气输出至热交换器3,热交换器3再次使空气中的热量从热流体传递到冷流体,确保对空气的冷制效果,并将制冷后的空气通过排气管11排出至环境中,对环境中的空气进行快速换气降温,提高对环境温度降温制冷的效率。
[0017] 最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
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