专利汇可以提供一种高炉布料方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 高炉 布料方法,属于高炉 冶金 技术领域。提供的布料方法采用“环沟+平台+漏斗”的布料模式,包括1)测定 炉料 溜槽 角 度以及炉料落点 位置 ;2)根据步骤1)中测定的炉料落点位置调节环沟的深度;和3)根据溜槽布料角度调节漏斗的深度。本发明提供的布料方法可以稳定高炉炉料下降过程中气流分布,提高高炉生产效率与 煤 气利用,实现高炉产量不断攀升、消耗不断降低的目的。,下面是一种高炉布料方法专利的具体信息内容。
1.一种高炉布料方法,其特征在于,所述布料采用“环沟+平台+漏斗”的布料模式,其中所述环沟设置于高炉炉墙处,所述漏斗设置于高炉炉喉中心,所述平台设置于环沟和漏斗之间,所述平台、环沟的上端沿和漏斗的上端沿齐平。
2.根据权利要求1所述的布料方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)测定炉料溜槽角度α以及炉料落点位置;
2)根据步骤1)中测定的炉料落点位置调节环沟的深度;和
3)根据炉料溜槽角度α调节漏斗的深度。
3.根据权利要求2所述的布料方法,其特征在于,步骤1)中测定炉料溜槽角度α的具体方法为:检修人孔打开后,用测量工具对炉料溜槽角度α进行测量;
所述测量工具包括滑杆、滑块、溜槽接触块;滑杆在侧壁上设置有滑道,溜槽接触块固定在滑杆的端部,溜槽接触块的外侧面为溜槽接触面,溜槽接触面与滑道相垂直;滑块包括第一夹板、第二夹板、连接螺栓、紧固螺母、水平仪、量角器;第一夹板和第二夹板分别位于滑杆两侧,第一夹板开有两个固定通孔,连接螺栓一端连接在第二夹板上,另一端穿过固定通孔,紧固螺母安装在连接螺栓的另一个端部;水平仪和量角器设置在第一夹板上;其中所述溜槽接触面上镶嵌有磁铁,所述第一夹板设置有滑轴,滑轴安装在所述滑道内。
4.根据权利要求3所述的布料方法,其特征在于,所述炉料溜槽角度α为3-54°。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤1)中测定炉料落点位置的具体方法为:检修人孔打开后,将十字测温大杆拆下,并将一经过预处理的打击棒装入大杆位置,按照设定溜槽角度α布料后,拆下打击棒并根据打击棒上的物料冲击痕迹推导出炉料落点位置;优选地,所述预处理为对所述打击棒进行涂油漆并晾干。
6.根据权利要求5所述的布料方法,其特征在于,所述炉料落点位置控制在距离炉墙
300-500mm的范围内。
7.根据权利要求5或6所述的布料方法,其特征在于,推导出的炉料落点位置与设定溜槽角度α之间的关系为:设定溜槽角度α改变1°,炉料落点位置在高炉炉喉径向方向上改变
200mm。
8.根据权利要求2所述的布料方法,其特征在于,步骤2)中根据炉料落点位置调节环沟的深度的具体方法为:对于同等量的炉料,炉料落点位置越靠近炉墙,则所述环沟深度越浅;对于相同的炉料落点位置,炉料越多,则环沟深度越浅;优选地,所述环沟深度为200-
500mm。
9.根据权利要求2所述的布料方法,其特征在于,步骤3)中根据炉料溜槽角度α调节漏斗的深度的具体方法为:炉料溜槽角度α越小,炉料越多,则漏斗越浅;当漏斗深时,则可通过缩小炉料溜槽角度α值或加大小角度α时的炉料的量。
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