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炼焦二车间集气管高压清扫系统

阅读:1发布:2022-08-26

专利汇可以提供炼焦二车间集气管高压清扫系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及化工生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种 炼焦 二车间集气管高压 氨 水 清扫系统;可自动进行移动,工作效率较高,给使用者带来便捷,实用性较高;并且,其工作模式较为多样,方便对集气管道内的颗粒杂质进行清洁,使用效果较强,从而提高其使用可靠性;包括 机体 、 挡板 、清洁箱、连通软管、高压 泵 和喷洒器,机体内设置有 工作腔 ,高压泵安装在连通软管上;机体的底端设置有连接架,还包括伺服 电机 、两组左固定架、两组右固定架、主动 链轮 、被动链轮、传动带、 履带 和两组传动辊,履带套设在两组传动辊上,传动带套设在主动链轮和被动链轮上;还包括集尘箱、转辊、 驱动电机 和两组滑轨,集尘腔内设置有导流板,转辊上设置有多组 刷毛 。,下面是炼焦二车间集气管高压清扫系统专利的具体信息内容。

1.一种炼焦二车间集气管高压清扫系统,包括机体(1)、挡板(2)、清洁箱(3)、连通软管(4)、高压(5)和喷洒器(6),机体(1)内设置有工作腔,机体(1)的顶壁设置有调节口,并且所述调节口与工作腔箱体,挡板(2)侧壁铰接于取放口侧壁,清洁箱(3)安装在工作腔内,所述清洁箱(3)内设置有放置腔,清洁箱(3)的顶端设置有入料口,入料口处设置有箱盖,所述连通软管(4)的输入端和输出端分别与清洁箱(3)和喷洒器(6)连通,所述高压泵(5)安装在连通软管(4)上;其特征在于,机体(1)的底端设置有连接架(7),所述连接架(7)底端设置有安装槽,还包括伺服电机(8)、两组左固定架(9)、两组右固定架(10)、主动链轮、被动链轮、传动带(12)、履带(13)和两组传动辊(14),两组左固定架(9)和两组右固定架(10)分别安装在安装槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,两组左固定架(9)之间和两组右固定架(10)之间分别设置有第一转轴和第二转轴,两组传动辊(14)分别安装在所述第一转轴和第二转轴上,所述履带(13)套设在两组传动辊(14)上,二所述伺服电机(8)的输出端设置有传动轴,主动链轮和被动链轮分别安装在所述传动轴和第一转轴上,传动带(12)套设在所述主动链轮和被动链轮上;还包括集尘箱(15)、转辊(16)、驱动电机(17)和两组滑轨(18),集尘箱(15)内设置有集尘腔,集尘箱(15)右侧壁设置有集尘口,所述集尘口与集尘腔相通,集尘腔内设置有导流板(19),两组滑轨(18)分别安装在集尘腔的前侧壁和后侧壁上,所述两组滑轨(18)上分别设置有两组滑槽,回收板的前端和右端分别设置有两组滑板,两组滑板分别卡装于所述两组滑槽内,集尘箱(15)左侧壁设置有取放口,并且所述取放口与放置腔相通,驱动电机(17)安装在机体(1)底端,驱动电机(17)输出端设置有带动轴,转辊(16)套设在带动轴上,转辊(16)上设置有多组刷毛
2.如权利要求1所述的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,其特征在于,所述主动链轮、被动链轮传动带(12)和两组履带(13)均为不锈材质。
3.如权利要求2所述的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,其特征在于,还包括蓄电电机(20),所述蓄电电机(20)安装在工作腔内并与伺服电机(8)电连接,机体(1)上设置有电连接扣,所述电连接扣与蓄电电机(20)电连接。
4.如权利要求3所述的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,其特征在于,还包括密封胶垫(21),密封胶垫(21)的侧壁铰接于机体(1)的侧壁上。
5.如权利要求4所述的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,其特征在于,所述履带(13)上设置有多组吸盘(22)。
6.如权利要求5所述的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,其特征在于,还包括带动板(23)和拉板(24),带动板(23)安装在回收板的左端,带动板(23)上设置有凹槽,拉板(24)固定在凹槽内。
7.如权利要求6所述的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,其特征在于,还包括透明板(25),集尘箱(15)的侧壁上设置有观察孔,所述观察孔与放置腔相通,所述透明板(25)安装在观察孔上。
8.如权利要求7所述的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,其特征在于,还包括旋轴(26)和限位板(27),所述旋轴安装集尘箱(15)的侧壁上,所述限位板(27)上设置有旋孔,限位板(27)套设在旋轴(26)上。

说明书全文

炼焦二车间集气管高压清扫系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及化工生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统。

背景技术

[0002] 众所周知,炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统是一种用于对相关炼油集气管道进行内部清扫和清洁,以保障及其管道长时间使用的工作效果的装置,其在化工生产的领域中得到了广泛的使用;现有的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统包括机体挡板、清洁箱、连通软管、高压和喷洒器,机体内设置有工作腔,机体的顶壁设置有调节口,并且所述调节口与工作腔箱体,挡板侧壁铰接于取放口侧壁,清洁箱安装在工作腔内,所述清洁箱内设置有放置腔,清洁箱的顶端设置有入料口,并且所述入料口与放置腔相通,入料口处设置有箱盖,所述连通软管的输入端和输出端分别与清洁箱和喷洒器连通,所述高压泵安装在连通软管上,喷洒器安装在机体上;现有的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统使用时,使用者打开挡板并打开箱盖由入料口向放置腔内放入适量的润清洁用氨水,打开高压泵产生的高压作用将放置腔内的氨水经连通软管由喷洒器喷出以对相关的集气管道进行清洁即可;然而,现有的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统在使用中发现,其需要使用者手动移动机体以对轨道进行润滑,工作效率较低,给使用者带来不便,实用性较低;并且,其工作模式较为单一,不方便对集气管道内的颗粒杂质进行清洁,使用效果较差,致使其使用可靠性较低。实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可自动进行移动,工作效率较高,给使用者带来便捷,实用性较高;并且,其工作模式较为多样,方便对集气管道内的颗粒杂质进行清洁,使用效果较强,从而提高其使用可靠性的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统。
[0004] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,包括机体、挡板、清洁箱、连通软管、高压泵和喷洒器,机体内设置有工作腔,机体的顶壁设置有调节口,并且所述调节口与工作腔箱体,挡板侧壁铰接于取放口侧壁,清洁箱安装在工作腔内,所述清洁箱内设置有放置腔,清洁箱的顶端设置有入料口,入料口处设置有箱盖,所述连通软管的输入端和输出端分别与清洁箱和喷洒器连通,所述高压泵安装在连通软管上;机体的底端设置有连接架,所述连接架底端设置有安装槽,还包括伺服电机、两组左固定架、两组右固定架、主动链轮、被动链轮、传动带、履带和两组传动辊,两组左固定架和两组右固定架分别安装在安装槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,两组左固定架之间和两组右固定架之间分别设置有第一转轴和第二转轴,两组传动辊分别安装在所述第一转轴和第二转轴上,所述履带套设在两组传动辊上,所述伺服电机的输出端设置有传动轴,主动链轮和被动链轮分别安装在所述传动轴和第一转轴上,传动带套设在所述主动链轮和被动链轮上;还包括集尘箱、转辊、驱动电机和两组滑轨,集尘箱内设置有集尘腔,集尘箱右侧壁设置有集尘口,所述集尘口与集尘腔相通,集尘腔内设置有导流板,两组滑轨分别安装在集尘腔的前侧壁和后侧壁上,所述两组滑轨上分别设置有两组滑槽,所述回收板的前端和右端分别设置有两组滑板,两组滑板分别卡装于所述两组滑槽内,集尘箱左侧壁设置有取放口,并且所述取放口与放置腔相通,驱动电机安装在机体底端,驱动电机输出端设置有带动轴,转辊套设在带动轴上,转辊上设置有多组刷毛
[0005] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,所述主动链轮、被动链轮传动带和两组履带均为不锈材质
[0006] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,还包括蓄电电机,所述蓄电电机安装在工作腔内并与伺服电机电连接,机体上设置有电连接扣,所述电连接扣与蓄电电机电连接。
[0007] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,还包括密封胶垫,密封胶垫的侧壁铰接于机体的侧壁上。
[0008] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,所述履带上设置有多组吸盘
[0009] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,还包括带动板和拉板,带动板安装在回收板的左端,带动板上设置有凹槽,拉板固定在凹槽内。
[0010] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,还包括透明板,集尘箱的侧壁上设置有观察孔,所述观察孔与放置腔相通,所述透明板安装在观察孔上。
[0011] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,还包括旋轴和限位板,所述旋轴安装集尘箱的侧壁上,所述限位板上设置有旋孔,限位板套设在旋轴上。
[0012] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为:伺服电机带动带动轴以带动传动带相对转动从而带动第一转轴转动,以带动一组传动辊相对转动同时带动履带相对转动,从而带动机体移动,可自动进行移动,工作效率较高,给使用者带来便捷,实用性较高;并且,驱动电机转动带动转辊转动同时带动多组刷毛移动可将集气管内的颗粒杂质清扫至集尘箱箱内,其工作模式较为多样,方便对集气管道内的颗粒杂质进行清洁,使用效果较强,从而提高其使用可靠性。附图说明
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2是集尘腔的结构示意图;
[0015] 图3是密封胶垫的结构示意图;
[0016] 图4是带动板的左视结构示意图。
[0017] 附图中标记:1、机体;2、挡板;3、清洁箱;4、连通软管;5、高压泵;6、喷洒器;7、连接架;8、伺服电机;9、左固定架;10、右固定架;12、传动带;13、履带;14、传动辊;15、集尘箱;16、转辊;17、驱动电机;18、滑轨;19、导流板;20、蓄电电机;21、密封胶垫;22、吸盘;23、带动板;24、拉板;25、透明板;26、旋轴;27、限位板。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0019] 如图1至图4所示,本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,包括机体1、挡板2、清洁箱3、连通软管4、高压泵5和喷洒器6,机体内设置有工作腔,机体的顶壁设置有调节口,并且调节口与工作腔箱体,挡板侧壁铰接于取放口侧壁,清洁箱安装在工作腔内,清洁箱内设置有放置腔,清洁箱的顶端设置有入料口,入料口处设置有箱盖,连通软管的输入端和输出端分别与清洁箱和喷洒器连通,高压泵安装在连通软管上;机体的底端设置有连接架7,连接架底端设置有安装槽,还包括伺服电机8、两组左固定架9、两组右固定架
10、主动链轮、被动链轮、传动带12、履带13和两组传动辊 14,两组左固定架和两组右固定架分别安装在安装槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,两组左固定架之间和两组右固定架之间分别设置有第一转轴和第二转轴,两组传动辊分别安装在第一转轴和第二转轴上,履带套设在两组传动辊上,伺服电机的输出端设置有传动轴,主动链轮和被动链轮分别安装在传动轴和第一转轴上,传动带套设在主动链轮和被动链轮上;还包括集尘箱15、转辊
16、驱动电机17和两组滑轨18,集尘箱内设置有集尘腔,集尘箱右侧壁设置有集尘口,集尘口与集尘腔相通,集尘腔内设置有导流板19,两组滑轨分别安装在集尘腔的前侧壁和后侧壁上,两组滑轨上分别设置有两组滑槽,回收板的前端和右端分别设置有两组滑板,两组滑板分别卡装于两组滑槽内,集尘箱左侧壁设置有取放口,并且取放口与放置腔相通,驱动电机安装在机体底端,驱动电机输出端设置有带动轴,转辊套设在带动轴上,转辊上设置有多组刷毛;伺服电机带动带动轴以带动传动带相对转动从而带动第一转轴转动,以带动一组传动辊相对转动同时带动履带相对转动,从而带动机体移动,可自动进行移动,工作效率较高,给使用者带来便捷,实用性较高;并且,驱动电机转动带动转辊转动同时带动多组刷毛移动可将集气管内的颗粒杂质清扫至集尘箱箱内,其工作模式较为多样,方便对集气管道内的颗粒杂质进行清洁,使用效果较强,从而提高其使用可靠性。
[0020] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,主动链轮、被动链轮传动带和两组履带均为不锈钢材质;可有效延长装置的使用寿命。
[0021] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,还包括蓄电电机20,蓄电电机安装在工作腔内并与伺服电机电连接,机体上设置有电连接扣,电连接扣与蓄电电机电连接;可保障装置用电器伺服电机在远离电源时可正常工作。
[0022] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,还包括密封胶垫21,密封胶垫的侧壁铰接于机体的侧壁上;可对电连接扣的内部进行防水防尘处理,提高实用性。
[0023] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,履带上设置有多组吸盘22;多组吸盘吸附在工作环境附近,可保障装置工作中的稳定性
[0024] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,还包括带动板23和拉板24,带动板安装在回收板的左端,带动板上设置有凹槽,拉板固定在凹槽内;拉动拉板方便在两组滑轨上移动回收板。
[0025] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,还包括透明板25,集尘箱的侧壁上设置有观察孔,观察孔与放置腔相通,透明板安装在观察孔上;透过透明板方便观察放置腔内颗粒杂质的储存情况。
[0026] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,还包括旋轴 26和限位板27,旋轴安装集尘箱的侧壁上,限位板上设置有旋孔,限位板套设在旋轴上;旋转限位板可对带动板进行位置限定,防止其意外滑动。
[0027] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,其在工作时,工作人员首先手动将装置移动到用户需要的位置,使用者打开挡板并打开箱盖由入料口向放置腔内放入适量的润清洁用氨水,使用者打开伺服电机带动其上设置的传动轴进行相对旋转,传动轴转动可带动主动链轮同时转动,主动链轮转动可带动传动带相对旋转同时带动被动链轮转动,被动链轮转动可带动第一转轴转动,第一转轴转动可带动一组传动辊转动以同时带动履带进行相对转动,履带进行相对旋转可带动另一组传动辊和第二转轴同时转动,多组吸盘可吸附在集气管的侧壁上,履带旋转的同时可带动机体在相关的生产线轨道上相对移动,高压泵产生的高压作用力可将放置腔内的清洁氨水经连通软管由喷洒器喷出以对附近的管道进行清洁,驱动电机转动带动转辊转动同时带动多组刷毛移动可将集气管内的颗粒杂质清扫至集尘箱箱内,使用者可透过透明板观察集尘腔内的杂质存放情况,使用结束后可旋转限位板以解除其对带动板的限位作用,拉动拉板可带动回收板在两组滑轨上移动至集尘腔外侧,以方便使用者放下回收板回收的杂质,长时间使用后工作人员可通过电连接扣对蓄电电机进行蓄电处理,蓄电结束后工作人员手动移动橡胶塞,橡胶塞移动可同时带动固定扣对电连接扣进行封闭保护即可。
[0028] 本实用新型的炼焦二车间集气管高压氨水清扫系统,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
[0029] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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