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一种手投防暴弹安全型发火机构

阅读：773发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种手投防暴弹安全型发火机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种手投防暴弹安全型发火机构，包括击发座、击针板、击针、击针轴、扭转弹簧、一级分离点火管和联接座，所述一级分离点火管包括发火件、延期体和喷火孔，螺纹连接在击发座内部，采用ABS塑料延期管延期药封装技术，可完成发火、延期、分离、点火四种功能，延期3-4s后完成对下弹体的可靠分离和点火，所述联接座包括联接螺纹、剪切螺纹和加强筋，所述击发座与联接座通过联接螺纹联接固定，所述联接座与下弹体通过剪切螺纹联接，该发火机构能够实现弹体爆炸前对击发座的有效抛离，因此在炸点附近不会出现因击发座激射而引发过度伤害事件，同时采用ABS塑料延期管，大为减少了金属破片的产生，使得手投防暴弹的使用安全性得到较大提升。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种手投防暴弹安全型发火机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种手投防暴弹安全型发火机构，包括击发座(1)、击针板(2)、击针(3)、击针轴(4)、扭转弹簧(5)、一级分离点火管(6)、发火件(6-1)、延期体(6-2)、喷火孔(6-3)、联接座(7)、联接螺纹(7-1)、剪切螺纹(7-2)和加强筋(7-3)；其特征在于：所述击发座(1)通过联接螺纹(7-1)和联接座(7)固定连接，所述击针板(2)上铆有击针(3)，所述击针(3)受手投防暴弹保险销限制呈翻转状态并压缩扭转弹簧(5)，所述击针轴(4)贯穿击发座(1)和扭转弹簧(5)，所述击针轴(4)是击针(3)受力翻转的转动轴，所述一级分离点火管(6)螺纹连接在击发座(1)内部，所述一级分离点火管(6)包括发火件(6-1)、延期体(6-2)和喷火孔(6-3)，所述联接座(7)包括联接螺纹(7-1)、剪切螺纹(7-2)和加强筋(7-3)，所述剪切螺纹(7-2)将联接座(7)和手投防暴弹的下弹体联接，所述加强筋(7-3)位于联接座(7)下端部外侧。
2.根据权利要求1所述的一种手投防暴弹安全型发火机构，其特征在于：所述击针(3)被解脱并翻转到位后，所述击针(3)的击针尖刚好击到一级分离点火管(6)的头部中心，并刺然一级分离点火管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种手投防暴弹安全型发火机构，其特征在于：所述一级分离点火管(6)采用ABS塑料延期管延期药封装技术，完成发火、延期、分离、点火四种功能，所述一级分离点火管(6)采用发火件(6-1)与延期体(6-2)紧口结合的工艺，在结合部位及底部结合缝处涂掺盐基玫瑰精丙烯酸清漆密封，所述延期体(6-2)的延期时间为3-4s，所述喷火孔(6-3)上侧装有80-100mg的单基药，所述单基药燃烧产生高温高压燃气用于分离并点燃下弹体，所述喷火孔(6-3)处用掺亮绿丙烯酸清漆密封。
4.根据权利要求1所述的一种手投防暴弹安全型发火机构，其特征在于：所述联接座(7)用PE塑料注塑而成，所述联接螺纹(7-1)处涂环氧树脂胶，旋合并固化24小时后使用。
5.根据权利要求1所述的一种手投防暴弹安全型发火机构，其特征在于：所述联接螺纹(7-1)和剪切螺纹(7-2)均采用1.5mm的标准螺距，所述联接螺纹(7-1)与击发座(1)的联接长度为8mm，所述剪切螺纹(7-2)与下弹体的联接长度为3mm。
6.根据权利要求1所述的一种手投防暴弹安全型发火机构，其特征在于：所述加强筋(7-3)的数量为8个，所述8个加强筋(7-3)沿联接座(7)的中轴线呈圆周式阵列分布。

说明书全文

一种手投防暴弹安全型发火机构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及防暴弹技术领域，具体为一种手投防暴弹安全型发火机构。

背景技术

[0002] 手投防暴弹在军队、武警、公安遂行执勤、处突、反恐等任务中发挥着重要作用，手投防暴弹安装药释放方式可分为燃烧型和爆炸型，其中手投爆炸型防暴弹爆炸后破片(ABS 合金)多，且破片形状不好，特别是爆炸时金属材料的击发座不能被炸碎，容易发生击发座部件整体激射，尽管击中有生目标的概率很低，但击中后容易造成过度杀伤，因此设计一种可以实现对击发座的有效抛离且金属破片较少的发火机构，对于提高手投防暴弹的使用安全性显得极为必要。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种手投防暴弹安全型发火机构，以解决上述背景技术中提出的击发座易激射、金属破片多的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手投防暴弹安全型发火机构，包括击发座、击针板、击针、击针轴、扭转弹簧、一级分离点火管、发火件、延期体、喷火孔、联接座、联接螺纹、剪切螺纹和加强筋；其特征在于：所述击发座通过联接螺纹和联接座固定连接，所述击针板上铆有击针，所述击针受手投防暴弹保险销限制呈翻转状态并压缩扭转弹簧，所述击针轴贯穿击发座和扭转弹簧，所述击针轴是击针受力翻转的转动轴，所述一级分离点火管螺纹连接在击发座内部，所述一级分离点火管包括发火件、延期体和喷火孔，所述联接座包括联接螺纹、剪切螺纹和加强筋，所述剪切螺纹将联接座和手投防暴弹的下弹体联接，所述加强筋位于联接座下端部外侧。

[0005] 优选的，所述击针被解脱并翻转到位后，所述击针的击针尖刚好击到一级分离点火管的头部中心，并刺然一级分离点火管。

[0006] 优选的，所述一级分离点火管采用ABS塑料延期管延期药封装技术，完成发火、延期、分离、点火四种功能，所述一级分离点火管采用发火件与延期体紧口结合的工艺，在结合部位及底部结合缝处涂掺盐基玫瑰精丙烯酸清漆密封，所述延期体的延期时间为3-4s，所述喷火孔上侧装有80-100mg的单基药，所述单基药燃烧产生高温高压燃气用于分离并点燃下弹体，所述喷火孔处用掺亮绿丙烯酸清漆密封。

[0007] 优选的，所述联接座用PE塑料注塑而成，所述联接螺纹处涂环氧树脂胶，旋合并固化24小时后使用。

[0008] 优选的，所述联接螺纹和剪切螺纹均采用1.5mm的标准螺距，所述联接螺纹与击发座的联接长度为8mm，所述剪切螺纹与下弹体的联接长度为3mm。

[0009] 优选的，所述加强筋的数量为8个，所述8个加强筋沿联接座的中轴线呈圆周式阵列分布。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0011] 1.本实用新型通过击发座剪切分离技术，实现了联接座与下弹体在爆炸前的可靠分离，消除了击发座破片的产生；

[0012] 2.本实用新型创新地开发了ABS塑料延期管延期药封装技术，有效消除了爆炸体中的金属杀伤破片，实现了良好的非致命效果。附图说明

[0013] 图1为本实用新型一种手投防暴弹安全型发火机构的结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型一种手投防暴弹安全型发火机构一级分离点火管6的结构示意图；

[0015] 图3为本实用新型一种手投防暴弹安全型发火机构联接座7的结构示意图；

[0016] 图4为本实用新型一种手投防暴弹安全型发火机构加强筋7-3的分布示意图。

[0017] 图中：1、击发座，2、击针板，3、击针，4、击针轴，5、扭转弹簧，6、一级分离点火管，6-1、发火件，6-2、延期体，6-3、喷火孔，7、联接座，7-1、联接螺纹，7-2、剪切螺纹，7-3、加强筋。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手投防暴弹安全型发火机构，包括击发座1、击针板2、击针3、击针轴4、扭转弹簧5、一级分离点火管6、发火件6-1、延期体6-2、喷火孔6-3、联接座7、联接螺纹7-1、剪切螺纹7-2和加强筋7-3；其特征在于：所述击发座1通过联接螺纹7-1和联接座7固定连接，所述击针板2上铆有击针3，所述击针3受手投防暴弹保险销限制呈翻转状态并压缩扭转弹簧5，所述击针轴4贯穿击发座1和扭转弹簧 5，所述击针轴4是击针3受力翻转的转动轴，所述一级分离点火管6螺纹连接在击发座1内部，所述一级分离点火管6包括发火件6-1、延期体6-2和喷火孔6-3，所述联接座7包括联接螺纹7-
1、剪切螺纹7-2和加强筋7-3，所述剪切螺纹7-2将联接座7和手投防暴弹的下弹体联接，所述加强筋7-3位于联接座7下端部外侧。

[0020] 如图1所示，所述击针3被解脱并翻转到位后，所述击针3的击针尖刚好击到一级分离点火管6的头部中心，并刺然一级分离点火管6。

[0021] 结合图1和图2，所述一级分离点火管6采用ABS塑料延期管延期药封装技术，完成发火、延期、分离、点火四种功能，所述一级分离点火管6采用发火件6-1与延期体6-2紧口结合的工艺，在结合部位及底部结合缝处涂掺盐基玫瑰精丙烯酸清漆密封，所述延期体6-2的延期时间为3-4s，所述喷火孔6-3上侧装有80-100mg的单基药，所述单基药燃烧产生高温高压燃气用于分离并点燃下弹体，所述喷火孔6-3处用掺亮绿丙烯酸清漆密封。

[0022] 本实施例中，所述一级分离点火管6装药结构设计为：从管壳底部开始装药，依次装入单基药、硼系延期药、延期索、特种延期药、硼系延期药。

[0023] 本实施例中，所述一级分离点火管6的装药为多种制式点火管的常用装药，点火管管壳用的冷轧钢带、加强帽用的铝带、延期索用的铅锑合金管、盖片用的锡箔，这些材料在多种火工品中采用，经多年使用，证明药剂之间、药剂与材料之间的相容性良好，能满足产品长期贮存和使用的要求。

[0024] 结合图1和图3，所述联接座7用PE塑料注塑而成，所述联接螺纹7-1 处涂环氧树脂胶，旋合并固化24小时后使用。

[0025] 本实施例中，所述联接螺纹7-1和剪切螺纹7-2均采用1.5mm的标准螺距，所述联接螺纹7-1与击发座1的联接长度为8mm，所述剪切螺纹7-2与下弹体的联接长度为3mm。

[0026] 如图4所示，所述加强筋7-3的数量为8个，所述8个加强筋7-3沿联接座7的中轴线呈圆周式阵列分布，所述加强筋7-3可以在不增加联接座7厚度的前提下，提高联接座7的强度和刚性，以节约塑料用量，并可克服联接座7 壁厚差带来的应力不均所造成的联接座7扭曲变形，从而影响到联接座7与下弹体的可靠分离。

[0027] 作用原理：

[0028] 拔出手投防暴弹的保险销并投掷后，在扭转弹簧5作用下，击针板2翻转，击针3刺然一级分离点火管6，延期3-4秒后，一级分离点火管6发火，产生高温高压火药燃气，随着联接座7内部火药燃气压力的提升，使得联接座7与下弹体处的剪切螺纹7-2发生剪切破坏，抛离下弹体的同时点燃下弹体，由于在下弹体爆炸之前实现了对击发座1的有效抛离，使得击发座1激射误伤的概率得到避免。

[0029] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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