一种秸秆综合利用的方法
阅读：1054发布：2020-05-18
专利汇可以提供一种秸秆综合利用的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种秸秆综合利用的方法，包括以下步骤：一、生产纸产品：（1）秸秆切断；（2）干法除尘；（3）热 水 抽提逆流洗涤除沙；（4）蒸煮 水解 ；（5）喷放接收；（6）多级逆流洗涤；（7）高浓磨浆；（8）低浓磨浆；（9）造纸。二、生产 天然气 ：（1）厌 氧 处理；（2）好氧处理；（3）沼气 净化 ；三、生产 有机肥 ：（1）步骤一中干法除尘产生的碎屑以及热水抽提逆流洗涤水滤出的 植物 碎屑，还有来自多级逆流洗涤水固液分离出的固态物，用于 发酵 生产有机 肥料 ；（2）步骤二中厌氧处理和好氧处理生产的浓缩 污泥 ，以及气浮浮渣和植物碎屑混合，发酵生产有机肥。本发明提供的一种秸秆综合利用的方法，环境友好，过程 废水 资源化利用，可提高我国自产浆料的能 力 ，缓解我国 纤维 原料缺乏的难题，又可以有效利用 农作物 秸秆，并增加农业收入。，下面是一种秸秆综合利用的方法专利的具体信息内容。
1.一种秸秆综合利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、生产纸产品：
（1）秸秆切断：将秸秆物料切成30-50mm且合格率在70%以上的秸秆碎片，并将秸秆碎片送入干法除尘机中；
（2）干法除尘：秸秆碎片在干法除尘机内松散翻转，将秸秆碎片上粘附的泥沙、部分叶、穗、髓等碎屑通过筛孔孔径为3-10mm的筛子筛出，泥沙排除，碎屑留用；
（3）热水抽提逆流洗涤除沙：秸秆物料进入热水抽提逆流洗涤除沙步骤，使热水溶解性物质溶出，并将热水抽提逆流洗涤水中的泥沙分离出来，洗涤时间2-180min，抽提逆流洗涤水温35-100℃，抽提洗涤物料含量2-15%，抽提逆流洗涤水送厌氧处理系统；
（4）蒸煮水解：对经过热水抽提逆流洗涤除沙的秸秆物料进行蒸煮水解，蒸煮液为普通的工业用水，蒸煮水解料水比1:2.5-15，蒸煮温度143-206℃，蒸煮压力0.3-1.7Mpa，蒸煮时间5-60min，蒸煮全过程不加任何化学品；
（5）喷放接收：接收带有压力的喷放物料，将接收的喷放物料浓度稀释至2-15%；
（6）多级逆流洗涤：来自步骤（5）的物料，进行多级逆流洗涤，将蒸煮水解过程中产生的溶解物、胶体物和细小颗粒物洗出，多级逆流洗涤水固液分离后，与步骤（3）中产生的抽提逆流洗涤水混合形成高浓废水，进入厌氧处理系统；
（7）高浓磨浆：经步骤（6）处理后的物料，进行高浓磨浆处理；
（8）低浓磨浆：待步骤（7）完成后，再将物料进行低浓磨浆处理，磨浆至抄纸所需的要求；
（9）造纸：使用磨浆后的浆料根据不同的要求，生产各种纸产品。
二、生产天然气：
（1）厌氧处理：高浓废水先进行厌氧处理，生产沼气，也可以将沼气直接引入锅炉燃烧，在此过程中产生的污泥进行浓缩处理；
（2）好氧处理：经厌氧处理后的废水，再经过好氧处理，在系统内封闭循环使用，在此过程中产生的污泥进行浓缩处理；
（3）沼气净化：将厌氧处理生产的沼气净化为天然气。
三、生产有机肥：
（1）步骤一中干法除尘产生的碎屑以及热水抽提逆流洗涤水滤出的植物碎屑，还有来自多级逆流洗涤水固液分离出的固态物，用于发酵生产有机肥料；
（2）步骤二中厌氧处理和好氧处理生产的浓缩污泥，以及气浮浮渣和植物碎屑混合，发酵生产有机肥。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆综合利用的方法，其特征在于，所述秸秆经热水抽提逆流洗涤后，洗涤水经过固液分离，与固液分离后的多级逆流洗涤水混合调节COD值，进厌氧处理生产沼气并净化为天然气，也可以将沼气直接引入锅炉燃烧；经厌氧处理后的废水，再经过好氧处理，COD达到200mg/L以下，在系统内封闭循环使用，实现生产用水零排放。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆综合利用的方法，其特征在于，所述的多级逆流洗涤步骤中，采用两级以上逆流洗涤方式，逆流洗涤水进入厌氧系统。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆综合利用的方法，其特征在于，所述的高浓磨浆步骤中，磨浆进料浓度15-35%，磨浆温度20-95℃，磨浆叩解度20-35ºSR。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆综合利用的方法，其特征在于，所述的低浓磨浆步骤中，磨浆浓度4-5%，磨浆叩解度28-50ºSR。
一种秸秆综合利用的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及制浆造纸技术领域，具体说是一种秸秆综合利用的方法。
背景技术
[0002] 近现代以来，由于我国木材资源相对匮乏，在自制浆的生产中，植物秸秆原料曾占有较大比重，主要采用碱法制浆或亚硫酸盐法制浆，包括漂白技术，基本都是在借鉴木材制浆造纸技术的基础上发展起来的；秸秆与木材相比，无论组织结构还是化学组分，都有较大差别，秸秆类原料蒸煮黑液灰分含量高、粘度大，浆料滤水性差，黑液提取率和蒸发效率远不如木材原料，导致碱回收率低、水处理成本高、整体效益低，自上世纪90年代以来，已大部分逐步关停；目前，制浆企业基本使用木片为原料，技术成熟，效益良好，但由于我国缺乏可采伐的成熟林，大型制浆厂木片原料基本依赖进口，而且我国也是世界上最大的木浆进口国和最大的废纸净进口国。
[0003] 以工业包装纸为例，2017年，我国瓦楞箱板等工业包装纸总产量4720万吨，占中国造纸总体产量11130万吨体量的42%；主要原料是废纸，进口量2572万吨，使我国成为世界废纸进口第一大国；纸类产品的20%以上，随货物出口和一次性消费用纸损失；另有大约20%左右做为书籍资料等存储起来，国内废纸回收量已经超过5000万吨，接近回收极限；特别是工业包装纸（废纸箱）产品，由于多次回收循环再利用，导致纤维强度、得率下降，纤维品质越来越差，致使化学助剂的用量增加，污水处理费用增加；只能靠进口OCC（废箱板纸）来增加新鲜纤维的加入，以提高纤维强度和得率。
[0004] 我国是货物贸易顺差大国，也就是说，出口货物量远大于进口货物量，这就导致大量工业包装物随出口货物一起出口，使纤维原料一直处于总量净减少状态，更加剧了纤维原料的短缺。
[0005] 纤维原料缺乏，将是我国长期的痛点，解决我国自产纤维浆料问题，可减少对进口废纸、木浆和木片的严重依赖，降低整个行业的成本，具有重大的战略意义和长远的经济意义。
[0006] 同时，农作物秸秆的合理利用，也是急需突破的难题。
[0007] 禾本科植物秸秆原料的组分，灰分2.5-6%，稻草可以达到16%；冷水抽出物2.5-8%；热水抽出物达13-29%（秸秆样品在蒸馏水中煮沸180min后损失的物质，主要是水溶性的糖、植物碱、环多醇、单宁、色素，以及胶质、粘液、淀粉、果胶质、多乳糖等多糖类物质，大部分具有良好的生化降解性）；1%氢氧化钠抽出物27-40%，麦草和稻草可以达到45-48%（秸秆样品
1%氢氧化钠溶液中煮沸60min后损失的物质，主要是部分低分子量木素、多戊糖、多己糖、树脂酸及糖醛酸等）；多戊糖（主要是阿拉伯糖和木糖）18-26%；纤维素36-44%；木素含量14-
23%，且分子量分布范围广，平均分子量约为8000-10000，其中20000以上大约5%，10000以下约占75%，结构单元中酚羟基含量较高，约有35-45%的酚型结构，其他酸性基团也较木材多；
秸秆类物料的半纤维素主要是4-O-甲基葡萄糖醛酸、阿拉伯糖、木糖的复合多糖聚合物。
1%氢氧化钠溶液中煮沸60min后损失的物质，主要是部分低分子量木素、多戊糖、多己糖、树脂酸及糖醛酸等）；多戊糖（主要是阿拉伯糖和木糖）18-26%；纤维素36-44%；木素含量14-
23%，且分子量分布范围广，平均分子量约为8000-10000，其中20000以上大约5%，10000以下约占75%，结构单元中酚羟基含量较高，约有35-45%的酚型结构，其他酸性基团也较木材多；
秸秆类物料的半纤维素主要是4-O-甲基葡萄糖醛酸、阿拉伯糖、木糖的复合多糖聚合物。
[0008] 韧皮类（以构树皮、檀树皮和黄麻为例）原料的组分，灰分3-6%；冷水抽出物6-9%；热水抽出物达11-21%；1%氢氧化钠抽出物30-36%；多戊糖5-11%；纤维素40-65%；木素含量
10-12%；果胶含量1-9%。
10-12%；果胶含量1-9%。
[0009] 阔叶木材原料的组分，灰分0.2-0.7%；冷水抽出物1-1.7%；热水抽出物1.6-3.5%；1%氢氧化钠抽出物17-22%；多戊糖（主要是木糖）21-29%；纤维素49-55%；木素18-23%，平均分子量约为16000-20000，其中20000以上大约24%，10000以下约占43%，只有约20-30%的酚型结构单元；半纤维素主要是4-O-甲基葡萄糖醛酸和木糖的复合多糖聚合物。
[0010] 从纤维形态来看，禾本科植物秸秆原料纤维平均长度1.3-2.0mm，长宽比110-174；以阔叶木材速生杨为例，纤维平均长度0.8-1.3mm，长宽比40-64；仅从纤维形态来看，秸秆纤维要优于速生阔叶木材。
[0011] 根据现代制浆理论，制浆过程的主要目标是脱除木素，手段有热力、压力、化学品、机械力、微生物等作用，都要求尽量脱除木素，保留纤维素和半纤维素；木材制浆是世界主流趋势，理论、技术、装备的发展，也是围绕以木材原料为基础进行的；由于秸秆原料组织结构和化学组分与木材的巨大差距，借鉴现代木材制浆技术发展起来的秸秆制浆技术，整体技术上的不适应性已严重制约了秸秆制浆造纸企业的发展，以秸秆为原料的制浆造纸企业已逐渐式微，并逐步退出市场。
[0012] 造纸术，是我国的四大发明之一，对世界文明进步做出了巨大贡献，西汉时期我国已经开始生产书写用纸，至东汉时期，经过蔡伦对制浆造纸技术的系统改造发明，形成了系统完整的古造纸法，就是利用树皮、碎布(麻布)、麻头、鱼网等为原料，经过原料切割、浸泡洗涤、浸渍石灰水、蒸煮、舂捣打浆、抄纸，最后晾干成纸；包括后来的宣纸等高级书画用纸，都是在这种技术的基础上发展起来的，至宋代，原料扩展至竹子、麦草、稻草等，又经过元、明、清数百年的发展，到清代中期，我国手工制浆造纸已相当发达。
[0013] 有研究认为，约90%的木素与碳水化合物复合体（纤维素和半纤维素混合物，简称LCC）有化学键连接，连接键的92%是与木聚糖和葡甘露聚糖（半纤维素）的化学键合作用，只有约8%是与纤维素之间的化学键连接；也就是说，溶出热水抽提物，最高可解除木素大约10%的化学键作用；半纤维素降解溶出，可解除木素与半纤维素的键合作用，最高可使木素剩余90%化学键中的92%解除；也就是可以分离出93%以上的木素。
[0014] 古法制浆造纸中，主要原料是秸秆和韧皮类植物，典型特征就是热水抽出物达11-29%，与速生阔叶木材热水抽出物的1.6-3.5%相比，差别巨大；古法制浆中，先经过浸泡洗涤，实际去除了2.5-9%的冷水抽出物；石灰水是弱碱性的，浸渍只能去除少部分低分子量木质素；蒸煮相当于热水抽提洗涤过程，使11-29%热水抽出物去除，物料结构变的更加多孔疏松，物料中纤维素的占比大幅度提高；其中的浸泡洗涤过程长达数月至一年，使大量半纤维素缓慢降解，而木素主要与半纤维素有化学键连接，再通过舂捣打浆等外力作用，可将木素与纤维分离，并使纤维束分丝帚化，最终抄造出靓丽的手工宣纸等纸产品。
[0015] 古法造纸产品可数百年甚至千年保存也不变质，最重要的原因是其中的半纤维素去除率极高，纸成品中半纤维素含量很少；这些优点是用现代制浆造纸技术生产的产品无法达到的。
[0016] 使用现代制浆方法处理秸秆原料，要求尽量保留纤维素和半纤维素；加入化学品使木素降解溶出的过程中，大量的热水抽出物、1%氢氧化钠抽出物随之溶出进入蒸煮液，不仅使蒸煮液粘度增加，物料收率降低、而且消耗大量的化学品；秸秆原料的化学组分和结构特性，使秸秆制浆采用以木材为原料发展起来的现代制浆技术具有很大的不适应性。
[0017] 秸秆原料热水抽提后，水溶性的糖、植物碱、环多醇、单宁、色素以及胶质、粘液、淀粉、果胶质、多乳糖等多糖类物质大部分溶出；剩余物料组分集中于纤维素、半纤维素和木素，物料孔隙率增加，纤维润涨更好，结构更疏松；在不加化学品的高温蒸煮水解处理过程中，秸秆含有的较多的酚羟基、羧基等酸性基团，以及乙酰化聚糖水解产生的乙酸和糖醛酸基，使蒸煮液ph值降至2.0-6.0，低ph值的酸性条件、高温高压的热动力作用，使半纤维素水解进程加快，短时间内完成了自然状态下需数月甚至经年的半纤维素降解过程；半纤维素降解生成的4-O-甲基葡萄糖醛酸、阿拉伯糖和木糖，进入蒸煮液，具有良好的生化降解性；已经预先溶出了大部分热水抽提物，使木素大约10%的化学键解除；半纤维素的大量降解，使木素与碳水化合物复合体LCC（纤维素和半纤维素混合物）的化学键断裂，占剩余化学键的大约92%以上的大部分木素以物理态脱落，具有疏水性，以细小悬浮物形态进入蒸煮液；
同时，物料孔隙率更高，剩余组分中主要是纤维素和木素，在高温蒸煮水解酸性条件下，木素又发生缩合反应，半纤维素大量降解产生的空位效应，使木素分子的空间结构和位置发生变化和位移；纤维润涨更充分，扩大了纤维素与木素的分子间距，也降低了两者之间的氢键作用力，物料结构更加疏松，在外力作用下，纤维束和木素更容易分离开。
同时，物料孔隙率更高，剩余组分中主要是纤维素和木素，在高温蒸煮水解酸性条件下，木素又发生缩合反应，半纤维素大量降解产生的空位效应，使木素分子的空间结构和位置发生变化和位移；纤维润涨更充分，扩大了纤维素与木素的分子间距，也降低了两者之间的氢键作用力，物料结构更加疏松，在外力作用下，纤维束和木素更容易分离开。
[0018] 急需发明一种适应于秸秆类原料特性的制浆造纸技术，即可解决我国造纸纤维原料长期短缺的难题，又可以有效利用农作物秸秆，并增加农业收入。
[0019] 现代制浆技术，核心是在高温高压加入化学品进行蒸煮，与木素发生化学反应，木素降解成可溶性物质，与纤维素和半纤维素分离，通过洗涤除去。
发明内容
[0020] 本发明所要解决的技术问题是提供一种秸秆综合利用的方法。
[0021] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种秸秆综合利用的方法，包括以下步骤：一、生产纸产品：
（1）秸秆切断：将秸秆物料切成30-50mm且合格率在70%以上的秸秆碎片，并将秸秆碎片送入干法除尘机中；
（2）干法除尘：秸秆碎片在干法除尘机内松散翻转，将秸秆碎片上粘附的泥沙、部分叶、穗、髓等碎屑通过筛孔孔径为3-10mm的筛子筛出，泥沙排除，碎屑留用；
（3）热水抽提逆流洗涤除沙：秸秆物料进入热水抽提逆流洗涤除沙步骤，使热水溶解性物质溶出，并将热水抽提洗涤水中的泥沙分离出来，洗涤时间2-180min，抽提逆流洗涤水温
35-100℃，抽提洗涤物料含量2-15%，抽提逆流洗涤水滤出植物碎屑，过滤水送厌氧处理系统；
（4）蒸煮水解：对经过热水抽提逆流洗涤除沙的秸秆物料进行蒸煮水解，蒸煮液为普通的工业用水，蒸煮水解料水比1:2.5-15，蒸煮温度143-206℃，蒸煮压力0.3-1.7Mpa，蒸煮时间5-60min，蒸煮全过程不加任何化学品；
（5）喷放接收：接收带有压力的喷放物料，将接收的喷放物料浓度稀释至2-15%；
（6）多级逆流洗涤：来自步骤（5）的物料，进行多级逆流洗涤，将蒸煮水解过程中产生的溶解物、胶体物和细小颗粒物洗出，多级逆流洗涤水固液分离后，与步骤（3）中产生的抽提逆流洗涤水混合形成高浓废水，进入厌氧处理系统；
（7）高浓磨浆：经步骤（6）处理后的物料，进行高浓磨浆处理；
（8）低浓磨浆：待步骤（7）完成后，再将物料进行低浓磨浆处理，磨浆至抄纸所需的要求；
（9）造纸：使用磨浆后的浆料根据不同的要求，生产各种纸产品。
（1）秸秆切断：将秸秆物料切成30-50mm且合格率在70%以上的秸秆碎片，并将秸秆碎片送入干法除尘机中；
（2）干法除尘：秸秆碎片在干法除尘机内松散翻转，将秸秆碎片上粘附的泥沙、部分叶、穗、髓等碎屑通过筛孔孔径为3-10mm的筛子筛出，泥沙排除，碎屑留用；
（3）热水抽提逆流洗涤除沙：秸秆物料进入热水抽提逆流洗涤除沙步骤，使热水溶解性物质溶出，并将热水抽提洗涤水中的泥沙分离出来，洗涤时间2-180min，抽提逆流洗涤水温
35-100℃，抽提洗涤物料含量2-15%，抽提逆流洗涤水滤出植物碎屑，过滤水送厌氧处理系统；
（4）蒸煮水解：对经过热水抽提逆流洗涤除沙的秸秆物料进行蒸煮水解，蒸煮液为普通的工业用水，蒸煮水解料水比1:2.5-15，蒸煮温度143-206℃，蒸煮压力0.3-1.7Mpa，蒸煮时间5-60min，蒸煮全过程不加任何化学品；
（5）喷放接收：接收带有压力的喷放物料，将接收的喷放物料浓度稀释至2-15%；
（6）多级逆流洗涤：来自步骤（5）的物料，进行多级逆流洗涤，将蒸煮水解过程中产生的溶解物、胶体物和细小颗粒物洗出，多级逆流洗涤水固液分离后，与步骤（3）中产生的抽提逆流洗涤水混合形成高浓废水，进入厌氧处理系统；
（7）高浓磨浆：经步骤（6）处理后的物料，进行高浓磨浆处理；
（8）低浓磨浆：待步骤（7）完成后，再将物料进行低浓磨浆处理，磨浆至抄纸所需的要求；
（9）造纸：使用磨浆后的浆料根据不同的要求，生产各种纸产品。
[0022] 二、生产天然气：（1）厌氧处理：高浓废水先进行厌氧处理，生产沼气，也可以将沼气直接引入锅炉燃烧，在此过程中产生的污泥进行浓缩处理；
（2）好氧处理：经厌氧处理后的废水，再经过好氧处理，在系统内封闭循环使用，在此过程中产生的污泥进行浓缩处理；
（3）沼气净化：将厌氧处理生产的沼气净化为天然气。
（2）好氧处理：经厌氧处理后的废水，再经过好氧处理，在系统内封闭循环使用，在此过程中产生的污泥进行浓缩处理；
（3）沼气净化：将厌氧处理生产的沼气净化为天然气。
[0023] 三、生产有机肥：（1）步骤一中干法除尘产生的碎屑以及热水抽提逆流洗涤水滤出的植物碎屑，还有来自多级逆流洗涤水固液分离出的固态物，主要是不溶物理态木素，是腐殖酸的来源，用于发酵生产有机肥料；
（2）步骤二中厌氧处理和好氧处理生产的浓缩污泥，以及气浮浮渣和植物碎屑混合，发酵生产有机肥。
（2）步骤二中厌氧处理和好氧处理生产的浓缩污泥，以及气浮浮渣和植物碎屑混合，发酵生产有机肥。
[0024] 进一步地，所述秸秆经热水抽提逆流洗涤后，洗涤水经过固液分离，与固液分离后的多级逆流洗涤水混合调节COD值，进厌氧处理生产沼气并净化为天然气，也可以将沼气直接引入锅炉燃烧；经厌氧处理后的废水，再经过好氧处理，COD达到200mg/L以下，在系统内封闭循环使用，由于系统没有外加化学品，不会产生盐类积累，可实现生产用水零排放。
[0025] 进一步地，所述的多级逆流洗涤步骤中，采用两级以上逆流洗涤方式，逆流洗涤水进入厌氧系统。
[0026] 进一步地，所述的高浓磨浆步骤中，磨浆进料浓度15-35%，磨浆温度20-95℃，磨浆叩解度20-35ºSR。
[0027] 进一步地，所述的低浓磨浆步骤中，磨浆浓度4-5%，磨浆叩解度28-50ºSR。
[0028] 由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：1、热水抽提逆流洗涤水含有的洗出物，主要是水溶性的糖、植物碱、环多醇、单宁、色素以及胶质、粘液、淀粉、果胶质、多乳糖等多糖类物质，大部分具有良好的生化降解性，很容易降解生成沼气；分离出这些组分后，提高了后续浆料的疏松度和滤水性，可降低后续蒸汽和动力消耗；植物秸秆中的叶、髓部分，主要是储存营养物质的薄壁细胞，纤维和木素含量较少，分子量较低，容易降解，做为植物碎屑分离出来，适合用于发酵生产有机肥。
[0029] 2、本发明的热水抽提逆流洗涤，使低分子量水溶物溶出，解除了部分木素的化学键合作用，增加了物料孔隙率；在蒸煮水解处理过程中，有利于半纤维素的降解，并解除木素与半纤维素之间的化学键连接，降低木素与纤维束之间的作用力；孔隙率增加，还使纤维素的吸水润涨作用更充分，使微细纤维间、纤维与木素之间的氢键作用力大大降低，在外力作用下，纤维束更容易从内部产生沿轴向撕裂，出现细纤维化的毛细纤维。
[0030] 3、本发明提供的一种秸秆综合利用的方法，秸秆物料经过热水抽提逆流洗涤、蒸煮水解处理过程后，浆料成分主要是纤维素和部分木素以及少量半纤维素，纤维素含量已经远高于木材原料，进一步蒸煮或漂白，可生产优质的纸浆，可用于生产各种纸产品。
[0031] 4、本发明提供的一种秸秆综合利用的方法，环境友好，过程废水资源化利用，可提高我国自产浆料的能力，缓解我国纤维原料缺乏的难题，使农作物秸秆有效利用，并增加农业收入。
[0032] 5、本发明提供的一种秸秆综合利用的方法，应用于秸秆生物质炼制行业的预处理，一是热水抽提逆流洗涤后，可完全解决酶解发酵抑制物的产生；二是蒸煮水解液中的半纤维素降解物的相对纯净度大大增加，为进一步净化和高值化利用创造条件；三是去除上述物质和大量木素，物料孔隙率增加，可大大提高酶制剂与纤维素的接触面积，同时减少木素对酶制剂的无效吸附，提高酶解效率；四是酶解物料纤维素比例大大提高，可减少酶制剂用量。附图说明
[0033] 图1是一种秸秆综合利用的方法的流程示意图。
[0034] 具体实施方式下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。
为更清楚的描述本发明一种秸秆综合利用的方法，本实施例中首先结合附图对本发明进行描述。
实施例1
玉米秸秆物料通过皮带输送机连续送入秸秆切断机，将秸秆物料切断，切断长度30-
50mm，合格率75％；再通过皮带输送机送入除尘机；秸秆物料在辊式除尘机内松散翻转，将料片上粘附的泥沙筛出，筛孔孔径5mm，分离出叶、髓、穗等碎屑，用于生产有机肥。
为更清楚的描述本发明一种秸秆综合利用的方法，本实施例中首先结合附图对本发明进行描述。
实施例1
玉米秸秆物料通过皮带输送机连续送入秸秆切断机，将秸秆物料切断，切断长度30-
50mm，合格率75％；再通过皮带输送机送入除尘机；秸秆物料在辊式除尘机内松散翻转，将料片上粘附的泥沙筛出，筛孔孔径5mm，分离出叶、髓、穗等碎屑，用于生产有机肥。
[0035] 除尘后的物料送入热水抽提逆流洗涤除沙装置，抽提洗涤时间60min，洗涤水温80℃，洗涤物料含量10%（料水比），抽提逆流洗涤水经固液分离后，送水处理系统与高浓废水混合后进厌氧系统；分离出泥沙输送出系统。
[0036] 抽提洗涤后的秸秆物料进入连续蒸煮水解处理系统，蒸煮温度170℃，蒸煮压力0.8Mpa，蒸煮时间35min，液比（料水比）1:3。
[0037] 来自喷放接收步骤的物料，稀释至浓度10%，经过挤浆机挤压，出口浓度30%，采用四级逆流洗涤，逆流洗涤液固液分离后，送厌氧处理前与抽提废水混合后再进入厌氧系统。
[0038] 挤浆机出来的浆料，采用高浓磨浆，磨浆进料浓度30%，温度95℃，叩解度26ºSR；再进行低浓磨浆，浓度5%，出浆叩解度30-32ºSR；送瓦楞纸机生产瓦楞纸；由于去除了热水抽提物和大量半纤维素，浆料滤水性极好，抄造性能极佳。
[0039] 热水抽提逆流洗涤水经过固液分离后，与固液分离后的四级逆流洗涤液混合调节COD值，进厌氧处理生产沼气并净化为天然气；经厌氧处理后的废水，再经过好氧处理，COD达到200mg/L以下，在系统内封闭循环使用，生产用水零排放。
[0040] 植物碎屑与厌氧、好氧污泥、气浮浮渣、固液分离物混合发酵，用于生产有机肥。
[0041] 实施例2捡拾机破碎打包后的玉米秸秆，经自动拆包机拆包，通过皮带输送机送入除尘机；秸秆物料在滚筒式除尘机内松散翻转，将料片上粘附的泥沙筛出，筛孔孔径6mm，分离出叶、髓、穗等碎屑，用于生产有机肥。
[0042] 除尘后的物料送入热水抽提逆流洗涤除沙装置，抽提洗涤时间180min，洗涤水温100℃，洗涤物料含量8%（料水比），抽提逆流洗涤水经固液分离后，送水处理系统与高浓废水混合后进厌氧系统；分离出泥沙输送出系统。
[0043] 抽提洗涤后的秸秆物料进入蒸煮水解处理系统，蒸煮温度195℃，蒸煮压力1.4Mpa，蒸煮时间25min，液比（料水比）1:10；蒸煮25min后，置换出蒸煮液，在卸料器稀释至浓度5%喷放。
[0044] 来自喷放接收步骤的物料，先浓缩至浓度10-15%，再采用三级挤浆机挤压逆流洗涤，出口浓度35%；蒸煮置换液和逆流洗涤液固液分离后，送厌氧处理前与抽提逆流洗涤水混合后再进入厌氧系统。
[0045] 挤浆机出来的浆料，采用高浓磨浆，磨浆进料浓度35%，温度50℃，叩解度32ºSR；再进行低浓磨浆，浓度4%，出浆叩解度38-45ºSR；送卫生纸机生产本色卫生纸；浆料滤水性极好，抄造性能媲美纯木浆原料。
[0046] 固液分离后的热水抽提逆流洗涤水，与固液分离后的蒸煮置换液和逆流洗涤液混合调节COD值，进厌氧处理生产沼气并净化为天然气；经厌氧处理后的废水，再经过好氧处理，COD达到120mg/L以下，在系统内封闭循环使用，生产用水零排放。
[0047] 植物碎屑与厌氧、好氧污泥、气浮浮渣混合发酵，用于生产有机肥；逆流洗涤液固液分离的固态物，干燥后作为粗制木素出售。
[0048] 实施例3小麦秸秆物料通过皮带输送机连续送入秸秆切断机，将秸秆物料切断，切断长度30-
50mm，合格率85%；再通过皮带输送机送入除尘机；秸秆物料在辊式除尘机内松散翻转，将料片上粘附的泥沙筛出，筛孔孔径6mm，分离出叶、髓、穗等碎屑，用于生产有机肥。
50mm，合格率85%；再通过皮带输送机送入除尘机；秸秆物料在辊式除尘机内松散翻转，将料片上粘附的泥沙筛出，筛孔孔径6mm，分离出叶、髓、穗等碎屑，用于生产有机肥。
[0049] 除尘后的物料送入热水抽提逆流洗涤除沙装置，抽提洗涤时间120min，洗涤水温100℃，洗涤物料含量8%（料水比），抽提逆流洗涤水经固液分离后，送水处理系统与高浓废水混合后进厌氧系统；分离出泥沙输送出系统。
[0050] 抽提洗涤后的秸秆物料进入蒸煮水解处理系统，蒸煮温度191℃，蒸煮压力1.3Mpa，蒸煮时间30min，液比（料水比）1:9；蒸煮结束后喷放。
[0051] 来自喷放接收步骤的物料，先浓缩至浓度10-15%，再采用三级挤浆机挤压逆流洗涤，出口浓度35%；逆流洗涤水固液分离后，送厌氧处理前与抽提废水混合后再进入厌氧系统。
[0052] 挤浆机出来的浆料，采用高浓磨浆，磨浆进料浓度35%，温度50℃，叩解度26ºSR；再进行低浓磨浆，浓度4%，出浆叩解度28-35ºSR；进行纤维分级处理，70%底浆，30%面浆，送箱板纸机生产箱板纸。
[0053] 固液分离后的热水抽提逆流洗涤水，与固液分离后的逆流洗涤液混合调节COD值，进厌氧处理生产沼气并净化为天然气；经厌氧处理后的废水，再经过好氧处理，COD达到150mg/L以下，在系统内封闭循环使用，生产用水零排放。
[0054] 植物碎屑与厌氧、好氧污泥、气浮浮渣、固液分离固态物混合发酵，用于生产有机肥。
[0055] 实施例4甜高粱秸秆物料经过固态发酵蒸馏后的渣料或榨取糖液后的渣料，通过皮带输送机送入热水抽提逆流洗涤除沙装置，抽提洗涤时间150min，洗涤水温100℃，洗涤物料含量9%（料水比），抽提逆流洗涤水经固液分离后，送水处理系统与高浓废水混合后进厌氧系统；分离出泥沙输送出系统。
[0056] 抽提洗涤后的秸秆物料进入蒸煮水解处理系统，蒸煮温度191℃，蒸煮压力1.3Mpa，蒸煮时间25min，液比（料水比）1:6；蒸煮结束后喷放。
[0057] 来自喷放接收步骤的物料，先浓缩至浓度10-15%，再采用三级挤浆机挤压逆流洗涤，出口浓度35%；逆流洗涤液固液分离后，送厌氧处理前与抽提废水混合后再进入厌氧系统。
[0058] 挤浆机出来的浆料，采用高浓磨浆，磨浆进料浓度35%，温度50℃，叩解度32ºSR；再进行低浓磨浆，浓度4%，出浆叩解度38-45ºSR；送纸机生产食品包装纸。
[0059] 固液分离后的热水抽提逆流洗涤水，与固液分离后的逆流洗涤液混合调节COD值，进厌氧处理生产沼气并净化为天然气；经厌氧处理后的废水，再经过好氧处理，COD达到150mg/L以下，在系统内封闭循环使用，生产用水零排放。
[0060] 植物碎屑与厌氧、好氧污泥、气浮浮渣、固液分离固态物混合发酵，用于生产有机肥。
[0061] 实施例5蔗渣物料通过皮带输送机送入热水抽提逆流洗涤除沙装置，抽提洗涤时间150min，洗涤水温100℃，洗涤物料含量10%（料水比），抽提洗涤水经固液分离后，送水处理系统与高浓废水混合后进厌氧系统；分离出泥沙输送出系统。
[0062] 抽提洗涤后的秸秆物料进入蒸煮水解处理系统，蒸煮温度188℃，蒸煮压力1.2Mpa，蒸煮时间35min，液比（料水比）1:8；蒸煮结束后喷放。
[0063] 来自喷放接收步骤的物料，采用三级逆流洗涤，最后经过挤浆机挤压，出口浓度35%；逆流洗涤液固液分离后，送厌氧处理前与抽提废水混合后再进入厌氧系统。
[0064] 挤浆机出来的浆料，采用高浓磨浆，磨浆进料浓度35%，温度75℃，进口加入2%-3%的双氧水及助剂，磨后漂白反应时间120min，出浆叩解度30ºSR，反应产物是水，过氧化物漂白是非溶出性漂白过程，漂后不需洗涤；再进行低浓磨浆，浓度4%，出浆叩解度38-40ºSR；送书写纸机生产书写纸；由于去除了热水抽提物和大量半纤维素，浆料滤水性极好，抄造性能极佳。
[0065] 固液分离后的热水抽提逆流洗涤水，与固液分离后的三级逆流洗涤液混合调节COD值，进厌氧处理生产沼气并净化为天然气；经厌氧处理后的废水，再经过好氧处理，COD达到100mg/L以下，在系统内封闭循环使用。
[0066] 植物碎屑与厌氧、好氧污泥、气浮浮渣混合发酵，用于生产有机肥；逆流洗涤液固液分离固态物，干燥后作为粗制木素出售。
[0067] 本发明中用到的设备均为本领域的常用设备，在此不再赘述。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种阻燃性能好的纺织面料涂层 | 2020-05-11 | 407 |
| 一种高效生物质气化与能源利用系统及生物质气化与能源利用方法 | 2020-05-11 | 267 |
| 一种热能去毛刺燃烧室装置 | 2020-05-08 | 438 |
| 一种综合利用垃圾填埋气余热发电的处置系统及方法 | 2020-05-08 | 920 |
| 一种环保节能燃气炉灶及其使用方法 | 2020-05-08 | 371 |
| 一种多氯代烃废物的处理装置及处理方法 | 2020-05-08 | 183 |
| 用于均酐制备催化剂的制备方法 | 2020-05-08 | 428 |
| 复合氧化物担载贵金属纳米簇催化剂及其制备和应用 | 2020-05-08 | 193 |
| 一种低热值煤矸石的燃烧方法 | 2020-05-08 | 19 |
| 一种手投防暴弹安全型发火机构 | 2020-05-08 | 773 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
分析报告
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈