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双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法

阅读:877发布:2024-01-29

专利汇可以提供双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法,以重量份数计,将聚丙烯40~100份,聚酰胺20-50份,增容剂1~30份,抗 氧 剂0.1~5份和 润滑剂 0.1~3份放入高速混合器中,调节转速为50-60r/min, 温度 为180-200℃,混合3-5min;然后将混合好的混合物放入双螺杆 挤出机 挤出, 造粒 ,挤出温度为170-210℃。本发明通过对PP进行接枝改性,提高PP与其他 聚合物 的相容性,并改变PP由于大分子非极性带来的种种 缺陷 ,使其 染色 性、粘接性、抗静电性以及机械性能等得到改善。本发明可得到刚性和韧性俱佳, 喷涂 性能优良的材料。,下面是双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法专利的具体信息内容。

1.一种双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、以重量份数计,将聚丙烯40~100份,聚酰胺20-50份,增容剂1~30份,抗剂0.1~5份和润滑剂0.1~3份放入高速混合器中,调节转速为50-60r/min,温度
180-200℃,混合3-5min,
步骤二、然后将混合好的混合物放入双螺杆挤出机挤出,造粒,挤出温度为170-210℃。
2.根据权利要求1所述的双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法,其特征在于:
所述步骤一中,增容剂为PE-PP-g-(MAH-CO-CALA)类或异丁烯-来酸酐共聚物中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法,其特征在于:
所述步骤一中,抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷基酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷、硫代二丙酸二月桂酯或三(2,4-二叔丁基苯基)磷酸酯中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法,其特征在于:
所述步骤一中,润滑剂为乙撑双硬脂酰胺、乙撑双油酸酰胺、顺-13-二十二烯酰胺、硬脂酸或硬质酸钠中的一种或几种的混合物。

说明书全文

双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法

技术领域

[0001] 本发明属于高分子材料技术领域,特别涉及一种双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法。

背景技术

[0002] PP塑胶原料,化学名称:聚丙烯,特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
[0003] 聚丙烯,英文名称:Polypropylene(PP),日文名称:ポリプロピレン,分子式:(C3H6)n。CAS登录号:9003-07-0,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。
[0004] 在五大通用塑料中,聚丙烯(PP)发展历史虽短,却是发展最快的一种。与其他通用塑料相比,PP具有较好的综合性能,例如:相对密度小,有较好的耐热性,维卡软化点高于HDPE和ABS,加工性能优良;机械性能如屈服强度、拉伸强度及弹性模量均较高,刚性和耐磨都较优异;具有较小的介电率,电绝缘性良好,耐应龟裂及耐化学药品性能较佳等。此外,PP原料来源丰富,价格低廉,并且随着新型高效催化剂的出现,生产工艺不断简化,成本不断降低,这些都受到人们青睐,已被广泛应用于化工、电器、汽车、建筑、包装等行业,并正在向涂料、胶粘剂、油墨、塑料、纤维以及其它热塑性塑料、工程塑料、乃至金属等材料的应用领域扩展。
[0005] 但由于PP成型收缩率大、脆性高、缺口冲击强度低,特别是在低温时尤为严重,这大大限制了PP的推广和应用。为了克服这些缺点,从上个世纪70年代开始,国内外专对PP改性进行了大量研究,并做了大量工作,特别是在提高PP的缺口冲击强度和低温韧性方面,目前已成为国内外研究的重点和热点。聚丙烯改性方法主要有等离子体表面改性、助剂改性、共混改性、填充改性和纳米材料改性等。共混改性聚丙烯纤维是通过加入第二组分与等规聚丙烯共混纺丝,制得改性聚丙烯纤维。共混改性法综合多种材料的优点,使得聚丙烯的性能更加突出,大大拓宽了聚丙烯纤维的应用领域。

发明内容

[0006] 发明目的:本发明提供了一种双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法,以解决现有技术中的问题。
[0007] 技术方案:为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0008] 一种双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法,包括以下步骤:
[0009] 步骤一、以重量份数计,将聚丙烯40~100份,聚酰胺20-50份,增容剂1~30份,抗剂0.1~5份和润滑剂0.1~3份放入高速混合器中,调节转速为50-60r/min,温度为180-200℃,混合3-5min,
[0010] 步骤二、然后将混合好的混合物放入双螺杆挤出机挤出,造粒,挤出温度为170-210℃。
[0011] 进一步的,所述步骤一中,增容剂为PE-PP-g-(MAH-CO-CALA)类或异丁烯-来酸酐共聚物中的一种或几种的混合物。
[0012] 进一步的,所述步骤一中,抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷基酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷、硫代二丙酸二月桂酯或三(2,4-二叔丁基苯基)磷酸酯中的一种或几种的混合物。
[0013] 进一步的,所述步骤一中,润滑剂为乙撑双硬脂酰胺、乙撑双油酸酰胺、顺-13-二十二烯酰胺、硬脂酸或硬质酸钠中的一种或几种的混合物。
[0014] 有益效果:本发明通过对PP进行接枝改性,提高PP与其他聚合物的相容性,并改变PP由于大分子非极性带来的种种缺陷,使其染色性、粘接性、抗静电性以及机械性能等得到改善。本发明可得到刚性和韧性俱佳,喷涂性能优良的材料。

具体实施方式

[0015] 下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
[0016] 实施例1
[0017] 一种双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法,包括以下步骤:
[0018] 步骤一、以重量份数计,将聚丙烯40份,聚酰胺50份,增容剂乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝马来酸酐1份,抗氧剂三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.1份和润滑剂乙撑双硬脂酰胺0.1份放入高速混合器中,调节转速为60r/min,温度为200℃,混合5min,[0019] 步骤二、然后将混合好的混合物放入双螺杆挤出机挤出,造粒,挤出温度为170℃。
[0020] 实施例2
[0021] 一种双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法,包括以下步骤:
[0022] 步骤一、以重量份数计,将聚丙烯50份,聚酰胺30份,增容剂三元乙丙橡胶接枝马来酸酐10份,抗氧剂3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷基酯3份和润滑剂乙撑双油酸酰胺1份放入高速混合器中,调节转速为55r/min,温度为180℃,混合3min,[0023] 步骤二、然后将混合好的混合物放入双螺杆挤出机挤出,造粒,挤出温度为180℃。
[0024] 实施例3
[0025] 一种双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法,包括以下步骤:
[0026] 步骤一、以重量份数计,将聚丙烯60份,聚酰胺40份,增容剂聚烯弹性体接枝马来酸酐15份,抗氧剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯3份和润滑剂顺-13-二十二烯酰胺2份放入高速混合器中,调节转速为60r/min,温度为190℃,混合4min,
[0027] 步骤二、然后将混合好的混合物放入双螺杆挤出机挤出,造粒,挤出温度为190℃。
[0028] 实施例4
[0029] 一种双组分熔融接枝法制备聚丙烯接枝物的方法,包括以下步骤:
[0030] 步骤一、以重量份数计,将聚丙烯70份,聚酰胺20份,增容剂丙烯接枝马来酸酐和三元乙丙橡胶接枝马来酸酐共20份,抗氧剂1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)
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