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一种电池用封口胶及其制备方法

阅读:124发布:2024-02-27

专利汇可以提供一种电池用封口胶及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 电池 用封口胶及其制备方法,属于电池密封材料的技术领域。本发明的电池用封口胶包括以下重量份的原料: 汽油 10-20份、芳 烃 油10-20份、 沥青 45-55份、壬基酚聚 氧 乙烯醚10-20份、改性环氧 树脂 10-20份、气相 二氧化 硅 1-5份,本发明还提供了上述电池用封口胶的制备方法。本发明的电池用封口胶有很好的粘结性、 密封性 、抗蠕变性能,还具有良好的耐老化性能、高温 稳定性 和感温性;具体表现为:在高温下不 变形 、不流淌,低温下粘附性好、不开裂,易 涂装 、无异味,使用寿命长。,下面是一种电池用封口胶及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种电池用封口胶,其特征在于,包括以下重量份的原料:
汽油10-20份、芳油10-20份、沥青45-55份、壬基酚聚乙烯醚10-20份、改性环氧树脂10-20份、气相二氧化1-5份。
2.根据权利要求1所述的电池用封口胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将沥青在150-200℃下加热2-5h,并添加改性环氧树脂、壬基酚聚氧乙烯醚和气相二氧化硅,搅拌均匀,得到粗产品;
2)待步骤1)所得粗产品的温度冷却至80-120℃时,向其内添加汽油和芳烃油,搅拌均匀,过滤,包装,即得产品。

说明书全文

一种电池用封口胶及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于电池密封材料的技术领域,特别是指一种电池用封口胶及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着科技的进步和信息的飞速发展,人们快节奏的生产和生活越来越离不开电池。虽然,电池从其诞生之日起,日益发生着不断的变化和变革。但是,应用最多最广泛的还是锌锰电池,锌锰电池的电解液的主要成分是按一定比例存在的氯化铵、氯化锌和。如果电池的密封性能不好会导致电解液中的水挥发影响电池的正常工作;空气中的气也会进入到电池的内部使锌氧化而降低电池的使用寿命。由此可见,密封对电池具有重要作用,密封质量的好坏直接决定着锌锰电池的质量。
[0003] 目前,锌锰电池封口胶主要有沥青系列、橡胶系列和环氧系列三种,沥青系列的电池封口胶具有良好的粘结性和抗老化性能,但是,其也存在一定的环保问题;橡胶系列的电池封口胶具有良好的抗蠕变性和密封性,能改善电池储存稳定性,但是,其成本远高于沥青系列;环氧系列的电池封口胶也存在脆性大、抗冲击性能差、剥离强度低的问题。

发明内容

[0004] 本发明提供一种电池用封口胶及其制备方法,解决了现有技术中电池用封口胶存在粘结性差、易老化和成本高的问题。
[0005] 本发明的一种电池用封口胶,其主要是通过以下技术方案加以实现的:包括以下重量份的原料:汽油10-20份、芳油10-20份、沥青45-55份、壬基酚聚氧乙烯醚10-20份、改性环氧树脂10-20份、气相二氧化1-5份。
[0006] 本发明的一种电池用封口胶的制备方法,其主要是通过以下技术方案加以实现的:包括以下步骤:1)将沥青在150-200℃下加热2-5h,并添加改性环氧树脂、壬基酚聚氧乙烯醚和气相二氧化硅,搅拌均匀,得到粗产品;2)待步骤1)所得粗产品的温度冷却至80-120℃时,向其内添加汽油和芳烃油,搅拌均匀,过滤,包装,即得产品。
[0007] 本发明的有益效果:本发明在汽油、芳烃油、沥青、壬基酚聚氧乙烯醚、改性环氧树脂和气相二氧化硅的协同配合作用下,通过加热硫化凝结成具有很好的粘结性、密封性、抗蠕变性的电池封口胶;该电池用封口胶具有耐老化性能、高温稳定性和感温性,其在高温下不变形、不流淌,低温下粘附性好、不开裂,易涂装、无异味,使用寿命长。

具体实施方式

[0008] 下面将结合本发明的具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0009] 本发明的一种电池用封口胶,包括以下重量份的原料:汽油10-20份、芳烃油10-20份、沥青45-55份、壬基酚聚氧乙烯醚10-20份、改性环氧树脂10-20份、气相二氧化硅1-5份。
[0010] 本发明的一种电池用封口胶的制备方法,包括以下步骤:1)将沥青在150-200℃下加热2-5h,并添加改性环氧树脂、壬基酚聚氧乙烯醚和气相二氧化硅,搅拌均匀,得到粗产品;2)待步骤1)所得粗产品的温度冷却至80-120℃时,向其内添加汽油和芳烃油,搅拌均匀,过滤,包装,即得产品。
[0011] 实施例一本发明的一种电池用封口胶的制备方法,包括以下步骤:1)将45重量份的沥青在
150℃下加热2h,并添加10重量份的改性环氧树脂、10重量份的壬基酚聚氧乙烯醚和1重量份的气相二氧化硅,搅拌均匀,得到粗产品;2)待步骤1)所得粗产品的温度冷却至80℃时,向其内添加10重量份的汽油和10重量份的芳烃油,搅拌均匀,过滤,包装,即得产品。
[0012] 实施例二本发明的一种电池用封口胶的制备方法,包括以下步骤:1)将50重量份的沥青在
180℃下加热3.5h,并添加15重量份的改性环氧树脂、15重量份的壬基酚聚氧乙烯醚和
3重量份的气相二氧化硅,搅拌均匀,得到粗产品;2)待步骤1)所得粗产品的温度冷却至
100℃时,向其内添加15重量份的汽油和15重量份的芳烃油,搅拌均匀,过滤,包装,即得产品。
[0013] 实施例三本发明的一种电池用封口胶的制备方法,包括以下步骤:1)将55重量份的沥青在
200℃下加热5h,并添加20重量份的改性环氧树脂、20重量份的壬基酚聚氧乙烯醚和5重量份的气相二氧化硅,搅拌均匀,得到粗产品;2)待步骤1)所得粗产品的温度冷却至120℃时,向其内添加20重量份的汽油和20重量份的芳烃油,搅拌均匀,过滤,包装,即得产品。
[0014] 将实施例一到实施例三所得的三种电池用封口胶和某市售的电池封口胶参照电池封口剂SH/T 0421-92石油化工行业标准的相关试验方法进行性能检测,试验所得结果如表1所示;由表1可以看出,本发明的电池用封口胶均达到了相关标准中指标的要求,其软化点均为20℃;在100℃的旋转粘度仍在280 mPa·s以上,以保证在涂装温度下不会从锌筒和棒上流淌下来;高温流淌实验合格,这表明本发明的电池用封口胶应用于电池时不会从电池中冒出来,具有很好的密封作用;其在-20℃时,粘附率均不小于95%,这表明其在低温下具有很好的粘附性,不易开裂。本发明的电池用封口胶较市售电池封口胶具有明显的优势。
[0015] 表1 封口胶性能测试结果对比表
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