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一种 生物质颗粒 燃料加工用筛分装置

阅读：732发布：2023-12-24

专利汇可以提供一种生物质颗粒燃料加工用筛分装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料加工用筛分装置，包括机架，所述机架上端设有第一料斗和第二料斗，且机架一侧设有筛筒，所述第一料斗位于机架顶部，所述第二料斗位于第一料斗下端，且第二料斗的进料口伸入筛筒内部，所述筛筒由固定架和筒体组成，所述固定架呈山字形，且固定架上端至少设有两个与筒体相匹配的限位槽，所述限位槽一侧设有连接杆，所述限位槽内侧对称设有一组限位块，所述筒体的外壁上设有夹层，且夹层内部设有过滤网，所述过滤网与筒体之间设有垫片，且筒体外侧设有用于固定垫片的固定螺栓。与传统的生物质颗粒燃料加工用筛分装置相比，本实用新型调节方便、安装简单、适用范围更广。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种生物质颗粒燃料加工用筛分装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种生物质颗粒燃料加工用筛分装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端设有第一料斗(2)和第二料斗(3)，且机架(1)一侧设有筛筒(4)，所述第一料斗(2)位于机架(1)顶部，所述第二料斗(3)位于第一料斗(2)下端，且第二料斗(3)的进料口伸入筛筒(4)内部，所述筛筒(4)由固定架(5)和筒体(6)组成，所述固定架(5)呈山字形，且固定架(5)上端至少设有两个与筒体(6)相匹配的限位槽(7)，所述限位槽(7)一侧设有连接杆(8)，所述限位槽(7)内侧对称设有一组限位块(9)，所述筒体(6)的外壁上设有夹层(10)，且夹层(10)内部设有过滤网(11)，所述过滤网(11)与筒体(6)之间设有垫片(12)，且筒体(6)外侧设有用于固定垫片(12)的固定螺栓(13)，所述筒体(6)两端均设有与限位块(9)相匹配的插槽(14)，且筒体(6)一侧设有与连接杆(8)相匹配的凹槽(15)，所述固定架(5)一端设有传动轴(16)，所述机架(1)一端设有用于驱动传动轴(16)的减速电机(17)，且减速电机(17)通过固定座(18)与减速电机(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用筛分装置，其特征在于：所述筛筒(4)倾斜的设置在机架(1)上，且筛筒(4)的倾斜角度为20-50°。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用筛分装置，其特征在于：所述机架(1)一侧设有用于安装第二料斗(3)的第二固定架(19)，所述第二固定架(19)通过铰接件与第二料斗(3)铰接，且第二固定架(19)一侧设有紧固螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用筛分装置，其特征在于：所述连接杆(8)上设有若干个螺丝孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用筛分装置，其特征在于：所述机架(1)底部设有锥形漏斗(21)和送料风机(22)，所述送料风机(22)的输入端与锥形漏斗(21)的底部连通。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用筛分装置，其特征在于：所述固定座(18)包括固定板(23)和安装板(24)，所述固定板(23)通过螺丝与机架(1)固定连接，且固定板(23)通过铰接件与安装板(24)铰接，所述固定板(23)一侧设有用于固定安装板(24)的调节螺丝(25)，所述安装板(24)上设有安装孔(27)。
7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用筛分装置，其特征在于：所述机架(1)一侧设有出料斜板(26)。
8.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用筛分装置，其特征在于：所述减速电机(17)的输出轴通过皮带(28)与传动轴(16)传动连接。

说明书全文

一种生物质颗粒 燃料加工用筛分装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及生物质颗粒燃料技术领域，具体为一种生物质颗粒燃料加工用筛分装置。

背景技术

[0002] 生物质颗粒燃料是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。相对于化石燃料而言，生物质燃料具有发热量大、污染小、清洁卫生、投料方便的优点。生物质颗粒燃料的加工流程一般是：先通过粉碎机对原料进行粉碎，然后通过筛分机对原料进行筛分和干燥，接着通过制粒机对原料进行制粒加工，加工完成后通过筛分机再次对其进行分离，以去除不合格产品，最后进行包装即可。由于生物质颗粒燃料根据工艺的不同，其大小也会发生变化，但是传统的生物质颗粒用筛分装置的孔径都是固定的，所以在生产时，需要准备若干台规格不同的筛分装置，大大的增加了生产成本。

[0003] 为此，我们推出一种适用范围更广的生物质颗粒燃料加工用筛分装置来解决上述问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃料加工用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃料加工用筛分装置，包括机架，所述机架上端设有第一料斗和第二料斗，且机架一侧设有筛筒，所述第一料斗位于机架顶部，所述第二料斗位于第一料斗下端，且第二料斗的进料口伸入筛筒内部，所述筛筒由固定架和筒体组成，所述固定架呈山字形，且固定架上端至少设有两个与筒体相匹配的限位槽，所述限位槽一侧设有连接杆，所述限位槽内侧对称设有一组限位块，所述筒体的外壁上设有夹层，且夹层内部设有过滤网，所述过滤网与筒体之间设有垫片，且筒体外侧设有用于固定垫片的固定螺栓，所述筒体两端均设有与限位块相匹配的插槽，且筒体一侧设有与连接杆相匹配的凹槽，所述固定架一端设有传动轴，所述机架一端设有用于驱动传动轴的减速电机，且减速电机通过固定座与减速电机固定连接。

[0006] 优选的，所述筛筒倾斜的设置在机架上，且筛筒的倾斜角度为20-50°。

[0007] 优选的，所述机架一侧设有用于安装第二料斗的第二固定架，所述第二固定架通过铰接件与第二料斗铰接，且第二固定架一侧设有紧固螺栓。

[0008] 优选的，所述连接杆上设有若干个螺丝孔。

[0009] 优选的，所述机架底部设有锥形漏斗和送料风机，所述送料风机的输入端与锥形漏斗的底部连通。

[0010] 优选的，所述固定座包括固定板和安装板，所述固定板通过螺丝与机架固定连接，且固定板通过铰接件与安装板铰接，所述固定板一侧设有用于固定安装板的调节螺丝，所述安装板上设有安装孔。

[0011] 优选的，所述机架一侧设有出料斜板。

[0012] 优选的，所述减速电机的输出轴通过皮带与传动轴传动连接。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置带有可拆卸式筒体的筛筒，当需要对不同规格的生物质颗粒燃料进行筛分时，只需更换孔径不同的筒体即可。与传统的生物质颗粒燃料加工用筛分装置相比，本实用新型调节方便、安装简单、适用范围更广。附图说明

[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型的固定架侧视图；

[0016] 图3为本实用新型的固定架俯视图；

[0017] 图4为本实用新型的筒体侧视图；

[0018] 图5为本实用新型的筒体主视图；

[0019] 图6为本实用新型的固定座俯视图。

[0020] 图中：1机架、2第一料斗、3第二料斗、4筛筒、5固定架、6筒体、7 限位槽、8连接杆、9限位块、10夹层、11过滤网、12垫片、13固定螺栓、 14插槽、15凹槽、16传动轴、17减速电机、18固定座、19第二固定架、20 螺丝孔、21锥形漏斗、22送料风机、23固定板、24安装板、25调节螺丝、 26出料斜板、27安装孔、28皮带。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 实施例1

[0023] 请参阅图1-6，本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料加工用筛分装置，包括机架1，所述机架1上端设有第一料斗2和第二料斗3，且机架1一侧设有筛筒4，所述第一料斗2位于机架1顶部，所述第二料斗3位于第一料斗2 下端，且第二料斗3的进料口伸入筛筒4内部，所述筛筒4由固定架5和筒体6组成，所述固定架5呈山字形，且固定架5上端至少设有两个与筒体6 相匹配的限位槽7，所述限位槽7一侧设有连接杆8，所述限位槽7内侧对称设有一组限位块9，所述筒体6的外壁上设有夹层10，且夹层10内部设有过滤网11，所述过滤网11与筒体6之间设有垫片12，且筒体6外侧设有用于固定垫片12的固定螺栓13，所述筒体6两端均设有与限位块9相匹配的插槽 14，且筒体6一侧设有与连接杆8相匹配的凹槽15，所述固定架5一端设有传动轴16，所述机架1一端设有用于驱动传动轴16的减速电机17，且减速电机17通过固定座18与减速电机17固定连接。

[0024] 具体的，所述筛筒4倾斜的设置在机架1上，且筛筒4的倾斜角度为 20-50°。可根据要求，来选择合适的倾斜角度。

[0025] 具体的，所述机架1一侧设有用于安装第二料斗3的第二固定架19，所述第二固定架19通过铰接件与第二料斗3铰接，且第二固定架19一侧设有紧固螺栓。通过设置带有铰接件的第二固定架19，使得在加工过程中可以对第二料斗3的倾斜角度进行调节，使得其适用范围更广，调节完毕后通过紧固螺栓将其固定住即可。

[0026] 具体的，所述连接杆8上设有若干个螺丝孔20，通过螺丝将筒体6与连接杆8固定。

[0027] 具体的，所述机架1底部设有锥形漏斗21和送料风机22，所述送料风机 22的输入端与锥形漏斗21的底部连通，通过送料风机22可将残渣重新送入制粒机中进行回收利用。

[0028] 具体的，所述固定座18包括固定板23和安装板24，所述固定板23通过螺丝与机架1固定连接，且固定板23通过铰接件与安装板24铰接，所述固定板23一侧设有用于固定安装板24的调节螺丝25，所述安装板24上设有安装孔27，在安装时便于调节安装板24的角度，从而便于减速电机17与筛筒 4之间的传动连接的调试，使得减速电机17的安装变得更加简单。

[0029] 具体的，所述机架1一侧设有出料斜板26，便于出料。

[0030] 具体的，所述减速电机17的输出轴通过皮带28与传动轴16传动连接。

[0031] 实施例2

[0032] 基于实施例1，本实用新型所用筒体6的规格有四种，其过滤孔径分别为 2cm、4cm、6cm和8cm，在对不同规格的生物质颗粒进行过滤时，可换上具有相对应孔径的筒体6。

[0033] 使用时，将物料送入第一料斗2内，物料顺着第一料斗2、第二料斗3然后进入筛筒4，筛筒4则会在减速电机17的带动下转动，物料会顺着筛筒4 滑落至出料斜板26处，而残渣则会落入锥形漏斗21内，并通过送料风机22 重新进入颗粒成型机中进行加工，当需要对不同规格的物料进行筛选时，可先将筛筒4上的筒体6取下，然后换上带有不同孔径的过滤网
11的筒体6即可。

[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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