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一种生物燃料锅炉余热冷凝回收装置

阅读:1034发布:2020-06-04

专利汇可以提供一种生物燃料锅炉余热冷凝回收装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 生物 质 燃料 锅炉 余热冷凝回收装置,涉及农业废料回收装置技术,针对现有的 能量 利用率低的问题,现提出如下方案,其包括回收箱,所述回收箱的中间通过 螺栓 固定连接锅炉主体,所述锅炉主体的上方设置有 蒸汽 腔,所述锅炉主体的下方设置有燃烧腔,所述锅炉主体的一侧固定连接有进料管,所述蒸汽腔的一侧固定连接有进 水 管,所述蒸汽腔的上端固定连接有出气管,所述出气管的另一端固定连接有做工箱,所述做工箱的底部通过螺栓固定连接有第一水 泵 ,本实用新型结构简单,使用方便,可以回收锅炉多个 位置 剩余的能量,增高进水的 温度 ,减少燃烧原料的供给,提高燃烧能量的利用效率。,下面是一种生物燃料锅炉余热冷凝回收装置专利的具体信息内容。

1.一种生物燃料锅炉余热冷凝回收装置,包括回收箱(1),其特征在于,所述回收箱(1)的中间通过螺栓固定连接锅炉主体(14),所述锅炉主体(14)的上方设置有蒸汽腔(5),所述锅炉主体(14)的下方设置有燃烧腔(13),所述锅炉主体(14)的一侧固定连接有进料管(12),所述蒸汽腔(5)的一侧固定连接有进管(6),所述蒸汽腔(5)的上端固定连接有出气管(4),所述出气管(4)的另一端固定连接有做工箱(8),所述做工箱(8)的底部通过螺栓固定连接有第一水(10),所述第一水泵(10)的输出端固定连接有出水管(11),且出水管(11)的另一端与回收箱(1)固定连接,所述燃烧腔(13)的一侧固定连接有输气管(16),且输气管(16)的另一端固定连接有分流管(17),所述分流管(17)的另一端固定连接有多个散热管(15),多个所述散热管(15)的另一端固定连接有集合管(19),所述集合管(19)的另一端固定连接有排出管(18),所述回收箱(1)的顶部固定连接有第二水泵(2),所述第二水泵(2)的输出端固定连接有回流管(3),且回流管(3)的另一端与进水管(6)固定连接,所述做工箱(8)和回收箱(1)内均通过螺栓固定连接有水位传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置,其特征在于,所述回收箱(1)的一侧通过螺栓固定连接有控制器(7),所述控制器(7)采用AFPX0L14R型号控制器,所述第一水泵(10)、第二水泵(2)和水位传感器(9)均通过电线与控制器(7) 电连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置,其特征在于,所述回流管(3)上连接有单向,所述出水管(11)上连接有阀
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置,其特征在于,所述做工箱(8)的一侧固定连接有出管,出风管上连接有单向阀
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置,其特征在于,所述水位传感器(9)采用HTXC1-FTYW型号水位传感器。

说明书全文

一种生物燃料锅炉余热冷凝回收装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及农业废料回收装置技术,尤其涉及一种生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置。

背景技术

[0002] 生物质锅炉是锅炉的一个种类,以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热锅炉、生物质热炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧
式生物质锅炉等,主要利用植物废料进行然后,产生能量进行利用,可以使得植物废料有一
定的再利用价值,然而现有结构的锅炉在燃烧时,保温密闭性不好,使得能量损失严重,能
量的利用率降低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提出的一种生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置,解决了能量利用率低的问题。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005] 一种生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置,包括回收箱,所述回收箱的中间通过螺栓固定连接锅炉主体,所述锅炉主体的上方设置有蒸汽腔,所述锅炉主体的下方设置有燃
烧腔,所述锅炉主体的一侧固定连接有进料管,所述蒸汽腔的一侧固定连接有进水管,所述
蒸汽腔的上端固定连接有出气管,所述出气管的另一端固定连接有做工箱,所述做工箱的
底部通过螺栓固定连接有第一水,所述第一水泵的输出端固定连接有出水管,且出水管
的另一端与回收箱固定连接,所述燃烧腔的一侧固定连接有输气管,且输气管的另一端固
定连接有分流管,所述分流管的另一端固定连接有多个散热管,多个所述散热管的另一端
固定连接有集合管,所述集合管的另一端固定连接有排出管,所述回收箱的顶部固定连接
有第二水泵,所述第二水泵的输出端固定连接有回流管,且回流管的另一端与进水管固定
连接,所述做工箱和回收箱内均通过螺栓固定连接有水位传感器
[0006] 优选的,所述回收箱的一侧通过螺栓固定连接有控制器,所述控制器采用AFPX0L14R型号控制器,所述第一水泵、第二水泵和水位传感器均通过电线与控制器电连
接。
[0007] 优选的,所述回流管上连接有单向,所述出水管上连接有阀
[0008] 优选的,所述做工箱的一侧固定连接有出风管,出风管上连接有单向阀
[0009] 优选的,所述水位传感器采用HTXC1-FTYW型号水位传感器。
[0010] 本实用新型的有益效果:
[0011] 通过回收箱、第二水泵、回流管、出气管、蒸汽腔、进水管、控制器、做工箱、水位传感器、第一水泵、出水管、进料管、燃烧腔、锅炉主体、散热管、输气管、分流管、排出管和集合
管的相互配合,可以回收锅炉多个位置剩余的能量,增高进水的温度,减少燃烧原料的供
给,提高燃烧能量的利用效率。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的主视剖视示意图。
[0013] 图2为本实用新型的俯视剖视示意图。
[0014] 图中标号:1回收箱、2第二水泵、3回流管、4出气管、5蒸汽腔、6进水管、7控制器、8做工箱、9水位传感器、10第一水泵、 11出水管、12进料管、13燃烧腔、14锅炉主体、15散热
管、16输气管、17分流管、18排出管、19集合管。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0016] 参见附图1-2,一种生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置,包括回收箱1,回收箱1的中间通过螺栓固定连接锅炉主体14,锅炉主体 14的上方设置有蒸汽腔5,锅炉主体14的下
方设置有燃烧腔13,锅炉主体14的一侧固定连接有进料管12,蒸汽腔5的一侧固定连接有进
水管6,蒸汽腔5的上端固定连接有出气管4,出气管4的另一端固定连接有做工箱8,做工箱8
的底部通过螺栓固定连接有第一水泵 10,第一水泵10的输出端固定连接有出水管11,且出
水管11的另一端与回收箱1固定连接,燃烧腔13的一侧固定连接有输气管16,且输气管16的
另一端固定连接有分流管17,分流管17的另一端固定连接有多个散热管15,多个散热管15
的另一端固定连接有集合管 19,集合管19的另一端固定连接有排出管18,回收箱1的顶部
固定连接有第二水泵2,第二水泵2的输出端固定连接有回流管3,且回流管3的另一端与进
水管6固定连接,做工箱8和回收箱1内均通过螺栓固定连接有水位传感器9,回收箱1的一侧
通过螺栓固定连接有控制器7,控制器7采用AFPX0L14R型号控制器,第一水泵10、第二水泵2
和水位传感器9均通过电线与控制器7电连接,回流管3上连接有单向阀,出水管11上连接有
阀门,做工箱8的一侧固定连接有出风管,出风管上连接有单向阀,水位传感器9采用HTXC1-
FTYW型号水位传感器。
[0017] 工作原理:其中做工箱8位现有结构,可以将热能转换为其他能量,使用时,首先将回收箱1和蒸汽腔5内注入一定量的清水,然后通过进料管12开始进料燃烧,使得蒸汽腔5内
的水加热,然后产生蒸汽,进故宫出气管4进入到做工箱8中进行做工,将热能转换为其他形
式的能量进行传输或者存储,做工之后的蒸汽能量降低,产生水滴存储在做工箱8的底部,
然后通过水位传感器9的感知,当水到达一定高度时,控制器7控制第一水泵10工作,将水抽
到回收箱1内,同时经过锅炉的燃烧,锅炉的外侧温度升高,热能经过锅炉的炉壁将热量传
导到回收箱1内的清水中,同时燃烧过后的烟气经过输气管 16、散热管15、分流管17、集合
管19和排出管18排出,在排出的过程中,有散热管15的结构,使得烟气中的能量经过管道也
散发到回收箱1内的清水中,然后一定时间或者温度后,控制器控制第二水泵2工作,使得回
收箱1内的清水经过回流管3达到进水管1进行重新的利用,本实用新型结构简单,使用方
便,可以回收锅炉多个位置剩余的能量,增高进水的温度,减少燃烧原料的供给,提高燃烧
能量的利用效率。
[0018] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个
以上,除非另有明确具体的限定。
[0020] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
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