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高铬氏体不锈材料的冶炼方法

阅读:488发布:2023-12-20

专利汇可以提供高铬氏体不锈材料的冶炼方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了高 碳 高铬 马 氏体不锈 钢 材料的 冶炼 方法,包括以下步骤:1)用 真空 自耗炉加热原料,将原料融化为液态;2)将步骤1)得到的液态原料转入电渣炉,使用至少两根 电极 对其进行加热;3)液态原料表层形成造渣。本发明提供的高碳高铬马氏体 不锈钢 材料的冶炼方法,采用电渣炉,利用电渣炉升温幅度大、 温度 控制准确等特点,同时通过吹氩搅拌,有效降低液态原料中的S元素含量。采用电渣炉对选通过中频 感应加热 炉冶炼的高碳高铬马氏体不锈钢材料进行去杂质步骤,从而使高碳高铬马氏体不锈钢材料中各种杂质的含量大大减少,避免产生偏析、白点、大颗粒夹杂物,从而提高不锈钢材料的 抗拉强度 、韧性、疲劳强度、抗裂性等性能。,下面是高铬氏体不锈材料的冶炼方法专利的具体信息内容。

1.高高铬氏体不锈材料的冶炼方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)用真空自耗炉加热原料,将原料融化为液态;
2)将步骤1)得到的液态原料转入电渣炉,使用至少两根电极对其进行加热;
3)液态原料表层形成造渣。
2.根据权利要求1所述的高碳高铬马氏体不锈钢材料的冶炼方法,其特征在于,所述步骤2)中电渣炉将液态原料加热至1500-1700℃之间。
3.根据权利要求1所述的高碳高铬马氏体不锈钢材料的冶炼方法,其特征在于,所述步骤2)中使用电极的数量为四根。
4.根据权利要求1所述的高碳高铬马氏体不锈钢材料的冶炼方法,其特征在于,所述步骤2)进一步包括,在液态原料的底部向上吹氩气。

说明书全文

高铬氏体不锈材料的冶炼方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种冶炼方法,具体是高碳高铬马氏体不锈钢材料的冶炼方法。

背景技术

[0002] 2012年8月我国精炼锌产量39.7万吨,同比下降2.2%,环比增长8.5%。1-8月累计精炼锌产量313.4万吨,同比下降5.1%。8月国内锌冶炼企业开工率仅为72.41%,同比下降2.68个百分点,创年内最低。开工率下降的主要原因是受限电以及原料紧缺影响。8月锌价继续下滑,国内加工费、进口加工费均走低,且矿山惜售情绪较浓,冶炼企业原料压加重。
进入9月份,限电有所缓解,企业检修也基本完成,并且下游生产旺季将至,预计冶炼厂生产情况会有所好转。
[0003] 2012年1-9月,黑色金属冶炼及压延加工业累计完成固定资产投资3696亿元,同比增长3.90%,增速较1-8月下滑了3.76个百分点。中投调查,2012年9月有色金属冶炼及压延加工业累计完成固定资产投资3279.33亿元,同比增长18.62%,增速较1-8月上升了0.25个百分点。钢行业投资9月同比增速明显下滑,且1-9月累计同比增速处于近2年来的低位。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供高碳高铬马氏体不锈钢材料的冶炼方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 高碳高铬马氏体不锈钢材料的冶炼方法,包括以下步骤:
[0007] 1)用真空自耗炉加热原料,将原料融化为液态;
[0008] 2)将步骤1)得到的液态原料转入电渣炉,使用至少两根电极对其进行加热;
[0009] 3)液态原料表层形成造渣。
[0010] 作为本发明进一步的方案:所述步骤2)中电渣炉将液态原料加热至1500-1700℃之间。
[0011] 作为本发明再进一步的方案:所述步骤2)中使用电极的数量为四根。
[0012] 作为本发明再进一步的方案:所述步骤2)进一步包括,在液态原料的底部向上吹氩气。
[0013] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的高碳高铬马氏体不锈钢材料的冶炼方法,采用电渣炉,利用电渣炉升温幅度大、温度控制准确等特点,同时通过吹氩搅拌,有效降低液态原料中的S元素含量。采用电渣炉对选通过中频感应加热炉冶炼的高碳高铬马氏体不锈钢材料进行去杂质步骤,从而使高碳高铬马氏体不锈钢材料中各种杂质的含量大大减少,避免产生偏析、白点、大颗粒夹杂物,从而提高不锈钢材料的抗拉强度、韧性、疲劳强度、抗裂性等性能。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015] 实施例1
[0016] 高碳高铬马氏体不锈钢材料的冶炼方法,包括以下步骤:
[0017] 1)用真空自耗炉加热原料,将原料融化为液态;
[0018] 2)将步骤1)得到的液态原料转入电渣炉,使用至少两根电极对其进行加热;
[0019] 3)液态原料表层形成造渣。
[0020] 本发明采用电渣炉,利用电渣炉升温幅度大、温度控制准确等特点,同时通过吹氩搅拌,有效降低液态原料中的S元素含量。采用电渣炉对选通过中频感应加热炉冶炼的高碳高铬马氏体不锈钢材料进行去杂质步骤,从而使高碳高铬马氏体不锈钢材料中各种杂质的含量大大减少,避免产生偏析、白点、大颗粒夹杂物,从而提高不锈钢材料的抗拉强度、韧性、疲劳强度、抗裂性等性能。
[0021] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0022] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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