专利汇可以提供煤和生物质的混烧利用装置及方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 煤 和 生物 质 的混烧利用装置及方法,该装置利用机械‑空气组合加料系统充分了混合煤和生物质,然后输送到 流化床 中;经过换热系统后的高温流化 风 进入流化床底部,在柴油燃烧加热系统的加热作用下,煤和生物质进行流化燃烧;燃烧产生的残渣经过 排渣 系统及时排出,未充分燃烧的细小物料和烟气一起进入到旋风 除尘器 中,经过旋风分离的固体颗粒进入到回料室后,再次返回到流化床进行二次燃烧;经过旋风分离的烟气进入到布袋除尘器,最后进入烟气监测系统,如果烟气达标就直接排放,未达标的烟气返回到柴油 燃烧室 内进行再次燃烧。,下面是煤和生物质的混烧利用装置及方法专利的具体信息内容。
1.一种煤和生物质的混烧利用装置,其特征在于:包括机械-空气组合加料系统、柴油燃烧加热系统、生物质和煤炭回料系统、流化床系统、排渣系统和烟气监测系统;
其中,所述流化床系统包括流化床(16),流化床(16)外壁设置有双螺旋加热管(19),内壁设有一级挡板(17)和二级挡板(18),底部连接排渣系统;
所述排渣系统包括依次连接的电磁阀(13)、柔性连接装置(14)和底渣仓(15);
所述机械-空气组合加料系统包括料仓(10),所述料仓(10)上方设有煤加料口(5)、变频电动机(6)和生物质加料口(7),料仓(10)内部设有煤加料孔道(9),料仓(10)下方内侧壁上设有风帽(8),料仓(10)底部为出料口,通过螺旋加料杆(11)与流化床(16)相连;
所述柴油燃烧加热系统包括柴油罐(3),所述柴油罐(3)连接柴油燃烧室(4),燃烧室(4)的空气入口与联箱(2)相连,联箱(2)与鼓风机(1)相连;燃烧室(4)的空气出口连接双螺旋加热管(19)的入口,双螺旋加热管(19)的出口连接流化风换热器(12);
所述生物质和煤炭回料系统包括依次相连的一级旋风除尘器(20)和二级旋风除尘器(21),所述一级旋风除尘器(20)与流化床(16)的顶部连接,一级旋风除尘器(20)和二级旋风除尘器(21)的底部均与回料仓(22)相连,回料仓(22)通过回料腿与流化床(16)的中下部连通,二级旋风除尘器(21)连接布袋除尘器(23);
所述烟气监测系统包括依次连接的布袋除尘器(23)、引风机(24)和烟囱(25),其中烟囱(25)外排出装有烟气监测系统(26)。
2.根据权利要求1所述的煤和生物质的混烧利用装置,其特征在于:所述联箱(2)与流化风换热器(12)连接,流化风换热器(12)分别与布袋除尘器(23)和流化床(16)底部风入口相连。
3.根据权利要求1所述的煤和生物质的混烧利用装置,其特征在于:所述联箱(2)与料仓(10)下方位于风帽(8)底部的位置连通。
4.根据权利要求1所述的煤和生物质的混烧利用装置,其特征在于:所述的煤加料口(5)与煤料孔道(9)连通,煤料孔道(9)的数量为2个,呈左右分布,煤料孔道(9)的下端为楔状;两个煤料孔道(9)能够在变频电动机(6)的带动下沿着水平方向进行圆周转动,转速为
15-30r/min;风帽(8)在料仓(10)下方内侧壁上呈四周平均分布,共有8个。
5.根据权利要求1所述的煤和生物质的混烧利用装置,其特征在于:所述的双螺旋加热管(19)包括上行螺旋管和下行螺旋管,其中上行螺旋管是高温烟气从流化床底部到顶部,下行螺旋管是高温烟气从流化床顶部到底部。
6.根据权利要求1所述的煤和生物质的混烧利用装置,其特征在于:所述的一级挡板(17)设置于流化床(16)内壁的中间位置,其与流化床(16)内壁的夹角为15度;所述的二级挡板(18)设置于流化床(16)烟气排放出口附近,其与流化床(16)内壁的夹角为22.5度。
7.根据权利要求1所述的煤和生物质的混烧利用装置,其特征在于:所述柔性连接装置(14)的最大耐温高度1200度,底渣仓(15)设有与空气相通的管道孔。
8.根据权利要求1所述的煤和生物质的混烧利用装置,其特征在于:所述的一级旋风除尘器(20)和二级旋风除尘器(21)下方均设有闸阀开关。
9.根据权利要求1所述的煤和生物质的混烧利用装置,其特征在于:所述烟气监测系统(26)通过管道与柴油燃烧室(4)连接,管道上设有闸阀开关。
10.一种基于权利要求1-9任一所述装置的煤和生物质的混烧利用方法,其特征在于:
机械-空气组合的加料系统中,风帽(8)和煤料孔道(9)通过空气和煤料孔道的机械搅动,合围成一个煤和生物质的均匀混合区,煤料孔道(9)在变频电动机(6)的作用下进行转动,混合均匀的物料通过螺旋杆(11)的作用进入到流化床(16)中;
低温空气经过流化风换热器(12)后,变为高温的流化风进入到流化床(16)底部,煤和生物质在流化风作用下进行流化燃烧;物料流化开始上升,在一级挡板(17)和二级挡板(18)的作用下,上升的物料受到挡板的影响产生水平运动,促进混合;同时部分物料在挡板的作用下又重新返回到密相区再次燃烧;燃烧后的残渣在电磁阀(13)的控制下,经过柔性连接装置(14)进入到底渣仓(15);
物料在流化床内流化燃烧时,柴油燃烧室(4)内的柴油燃烧提供的高温烟气进入到双螺旋加热管(19)中,对流化床(16)进行加热,促进燃烧;其中,高温烟气首先进入到上行螺旋管,高温烟气从流化床底部上升到顶部,然后进入到下行螺旋管,高温烟气再从流化床顶部到底部;最后流出的高温烟气进入到流化风换热器(12)中,把热量传递给鼓风机(1)中出来的低温空气,冷却后的烟气最后进入到布袋除尘器(23);
部分未经充分燃烧的煤和生物质,随同烟气进入到一级旋风除尘器(20)和二级旋风除尘器(21),在旋风除尘器的作用下,固体物料进入到回料室(22),重新返回到流化床(16)中,进行二次燃烧;
经过旋风除尘器分离的烟气和换热后的烟气一同进入到布袋除尘器(23),在引风机(24)的作用下,通过烟囱(25),进入烟气监测系统(26),当烟气达标时及时排出,如果烟气不达标,烟气重新回到柴油燃烧室(4)内进行再次燃烧。
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