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一种用于汽车输油管道加工的外形检测装置

阅读:475发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种用于汽车输油管道加工的外形检测装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于 汽车 输油管道 加工的外形检测装置,包括装置本体,装置本体的表面设置设置有检测口,检测口的下端装置本体的内壁设置有第一阻光环,第一阻光环的下端装置本体的内壁对应设置有第二阻光环,第二阻光环与第一阻光环之间设置有定向管,装置本体的内壁设置有 LED灯 条。该种用于汽车输油管道加工的外形检测装置,使用时,通过 开关 打开LED灯条,然后将油管沿检测口插入装置本体的内部,然后通过检测口观察油管内部是否有光亮,从而检测油管表面是否有孔隙,卸料时,只需下压装置本体,通过卸料杆就会将油管从装置本体的内部抵出以此方便油管的检测更换。,下面是一种用于汽车输油管道加工的外形检测装置专利的具体信息内容。

1.一种用于汽车输油管道加工的外形检测装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的表面设置设置有检测口(11),所述检测口(11)的下端装置本体(1)的内壁设置有第一阻光环(12),所述第一阻光环(12)的下端装置本体(1)的内壁对应设置有第二阻光环(13),所述第二阻光环(13)与第一阻光环(12)之间设置有定向管(17),所述装置本体(1)的内壁设置有LED灯条(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车输油管道加工的外形检测装置,其特征在于:所述装置本体(1)的下端表面设置有导向柱(14),导向柱(14)与装置本体(1)内侧连通设置有插接孔(15),插接孔(15)的内侧插接有卸料杆(2),卸料杆(2)的上端焊接有顶板(23),卸料杆(2)的下端焊接有支撑板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车输油管道加工的外形检测装置,其特征在于:所述卸料杆(2)的表面缠绕有弹簧(22),弹簧(22)的一端抵接有导向柱(14),弹簧(22)的另一端抵接有支撑板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车输油管道加工的外形检测装置,其特征在于:所述定向管(17)的内侧滑动插接有油管(3),油管(3)两端的连接法兰分别位于第一阻光环(12)及第二阻光环(13)的内侧,油管(3)的下端连接法兰抵接有顶板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车输油管道加工的外形检测装置,其特征在于:所述定向管(17)采用化玻璃材质。

说明书全文

一种用于汽车输油管道加工的外形检测装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及汽车技术领域,具体为一种用于汽车输油管道加工的外形检测装置。

背景技术

[0002] 输油管作为给汽车发动机输送油料的管道在使用过程中比较重要,输送管在出厂时需要对输油管表面进行检测,检测其表面是否有细孔避免使用过程中发生漏油的事故,但现有的汽车外形输油管检测装置结构比较复杂且造价成本较高,且检测起来缓慢。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于汽车输油管道加工的外形检测装置,以解决油管检测装置结构复杂检测缓慢的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于汽车输油管道加工的外形检测装置,包括装置本体,所述装置本体的表面设置设置有检测口,所述检测口的下端装置本体的内壁设置有第一阻光环,所述第一阻光环的下端装置本体的内壁对应设置有第二阻光环,所述第二阻光环与第一阻光环之间设置有定向管,所述装置本体的内壁设置有LED灯条。
[0005] 优选的,所述装置本体的下端表面设置有导向柱,导向柱与装置本体内侧连通设置有插接孔,插接孔的内侧插接有卸料杆,卸料杆的上端焊接有顶板,卸料杆的下端焊接有支撑板。
[0006] 优选的,所述卸料杆的表面缠绕有弹簧,弹簧的一端抵接有导向柱,弹簧的另一端抵接有支撑板。
[0007] 优选的,所述定向管的内侧滑动插接有油管,油管两端的连接法兰分别位于第一阻光环及第二阻光环的内侧,油管的下端连接法兰抵接有顶板。
[0008] 优选的,所述定向管采用化玻璃材质。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于汽车输油管道加工的外形检测装置,使用时,通过开关打开LED灯条,然后将油管沿检测口插入装置本体的内部,然后通过检测口观察油管内部是否有光亮,从而检测油管表面是否有孔隙,卸料时,只需下压装置本体,通过卸料杆就会将油管从装置本体的内部抵出以此方便油管的检测更换。附图说明
[0010] 图1为本实用新型的整体结构剖面图;
[0011] 图2为本实用新型的电路图。
[0012] 图中:1装置本体、11检测口、12第一阻光环、13第二阻光环、14导向柱、15插接孔、16 LED灯条、17定向管、2卸料杆、21支撑板、22弹簧、23顶板、3油管。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 请参阅图1,一种用于汽车输油管道加工的外形检测装置,包括装置本体1,装置本体1为圆柱结构,装置本体1的表面设置设置有检测口11,检测口11的下端装置本体1的内壁设置有第一阻光环12,第一阻光环12的下端装置本体1的内壁对应设置有第二阻光环13,第一阻光环12与第二阻光环13与装置本体1一体成型,第二阻光环13与第一阻光环12之间设置有定向管17,定向管17的作用是油管3插入装置本体1内部时导向,同时通过定向管17检测油管3是否发生形变,装置本体1的内壁设置有LED灯条16,当油管3插入装置本体1内部后,开启LED灯条16照亮装置本体1的内部,通过检测口11观察油管3内部是否有光亮以此检测油管3表面是否有缝隙。
[0015] 请参阅图1,装置本体1的下端表面设置有导向柱14,导向柱14与装置本体1内侧连通设置有插接孔15,插接孔15的内侧插接有卸料杆2,卸料杆2的上端焊接有顶板23,装置本体1沿卸料杆2向下时通过顶板23抵接油管3将油管3抵出装置本体1的内部,卸料杆2的下端焊接有支撑板21,支撑板21用于支撑工作台
[0016] 请参阅图1,卸料杆2的表面缠绕有弹簧22,弹簧22的一端抵接有导向柱14,弹簧22的另一端抵接有支撑板21,取出油管3过后松开装置本体1,通过弹簧22的弹会推动装置本体1向上复位。
[0017] 请参阅图1,定向管17的内侧滑动插接有油管3,油管3两端的连接法兰分别位于第一阻光环12及第二阻光环13的内侧,通过第一阻光环12及第二阻光环13能够对油管3两端连接法兰进行阻挡,防止光线从连接法兰处射入油管3的内部,油管3的下端连接法兰抵接有顶板23,当下压装置本体1时,因为卸料杆2的位置不变通过顶板23会油管3沿定向管17向上从装置本体1的内部抵出。
[0018] 请参阅图1,定向管17采用钢化玻璃材质,LED灯条16发出的光可以穿过定向管17照射在油管3的表面,如果油管3表有空隙,通过检测口11向油管3内部进行观察时可以发现光亮。
[0019] 请参阅图2,将LED灯条16串联到电源电路。
[0020] 本实用新型在具体实施时:使用时,通过开关打开LED灯条16,利用LED灯条16照亮装置本体1的内部,然后将油管3沿检测口11插入装置本体1的内部定向管17之间,因为定向管17采用钢化玻璃材质属于透光材质,因此通过LED灯条16会照亮油管3的表面,因为油管3插入装置本体1内部后,油管3的两端连接法兰会位于第一阻光环12及第二阻光环13的内侧,通过第一阻光环12及第二阻光环13能够对油管3两端连接法兰进行阻挡,防止光线从连接法兰处射入油管3的内部,然后通过检测口11观察油管3内部是否有光亮,有光亮的话说明油管3的表面有空隙,没有光亮的话说明油管3表面无空隙,从而对油管3表面进行检测,更换检测的油管3时,只需下压装置本体1,装置本体1就会通过插接孔15沿卸料杆2向下,从而通过卸料杆2上端的顶板23将油管3沿定向管17从装置本体1的内部抵出,以此方便油管3的检测更换。
[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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