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一种螺杆传动模组滑台

阅读：228发布：2020-05-14

专利汇可以提供一种螺杆传动模组滑台专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种螺杆传动模组滑台，包括滑台体，所述滑台体两端的侧壁上开设有凹槽，且两侧的凹槽内上部分别固定安装有承台一和承台二，所述承台一和承台二上侧的凹槽内铰接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座上开设有定位孔一，所述第二支撑座上开设有定位孔二，所述滑台体上侧中部安装有中部凸台，且中部凸台与第一支撑座和第二支撑座上部的平面平齐，所述滑台体内部中部开设有加油孔，本实用新型一种螺杆传动模组滑台，通过第一支撑座和第二支撑座能够在滑台体两端的侧壁上左右翻转使用，使得能够根据待安装线性传动件的宽度，调节滑台体两端的安装固定宽度，提高了使用的灵活性。，下面是一种螺杆传动模组滑台专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种螺杆传动模组滑台，包括滑台体(1)，其特征在于：所述滑台体(1)两端的侧壁上开设有凹槽(2)，且两侧的凹槽(2)内上部分别固定安装有承台一(4)和承台二(3)，所述承台一(4)和承台二(3)上侧的凹槽(2)内铰接有第一支撑座(5)和第二支撑座(7)，所述第一支撑座(5)上开设有定位孔一(6)，所述第二支撑座(7)上开设有定位孔二(8)，所述滑台体(1)上侧中部安装有中部凸台(9)，且中部凸台(9)与第一支撑座(5)和第二支撑座(7)上部的平面平齐，所述滑台体(1)内部中部开设有加油孔(15)，所述滑台体(1)下侧中部安装有螺杆连接座(11)，且螺杆连接座(11)内侧开设有内螺孔(12)。
2.根据权利要求1所述一种螺杆传动模组滑台，其特征在于：所述定位孔一(6)和定位孔二(8)设置有三个。
3.根据权利要求1所述一种螺杆传动模组滑台，其特征在于：所述承台一(4)和承台二(3)均设置有左支撑台和右支撑台，且左支撑台和右支撑台呈一体状设置。
4.根据权利要求1所述一种螺杆传动模组滑台，其特征在于：所述滑台体(1)下部两侧安装有滑槽(13)，且滑槽(13)关于滑台体(1)下部对称设置。
5.根据权利要求1所述一种螺杆传动模组滑台，其特征在于：所述第一支撑座(5)和第二支撑座(7)均通过销轴(14)与滑台体(1)侧壁铰接。
6.根据权利要求1所述一种螺杆传动模组滑台，其特征在于：所述加油孔(15)通过输油管道与内螺孔(12)中部连通。
7.根据权利要求5所述一种螺杆传动模组滑台，其特征在于：所述第一支撑座(5)和第二支撑座(7)靠近销轴(14)的一端设置呈半圆弧状。
8.根据权利要求1所述一种螺杆传动模组滑台，其特征在于：所述第一支撑座(5)和第二支撑座(7)的宽度为30mm-50mm。
9.根据权利要求1所述一种螺杆传动模组滑台，其特征在于：所述中部凸台(9)上开设有中部定位孔(10)。
10.根据权利要求1所述一种螺杆传动模组滑台，其特征在于：所述滑台体(1)、承台一(4)、承台二(3)、第一支撑座(5)、第二支撑座(7)和中部凸台(9)均采用不锈钢或铝合金结构。

说明书全文

一种螺杆传动模组滑台

技术领域

[0001] 本实用新型涉及线性模组技术领域，具体是一种螺杆传动模组滑台。

背景技术

[0002] 直线模组有几种叫法，线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导杆、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。直线模组发展至今，已经被广泛应用到各种各样的设备当中。直线模组当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。就当前广泛使用的直线模组可分为2类型：同步带型和滚珠丝杆型。同步带型直线模组主要组成由：皮带、直线导杆、铝合金型材、联轴器、马达、光电开关等。滚珠丝杆型直线模组主要组成由：滚珠丝杆、直线导杆、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关等。

[0003] 线性模组的滑台用来安装承载待线性运动的部件，但是现有的线性模组的滑台宽度通常是固定不变的，但是当待线性运动的部件宽度较宽时，不便于安装在滑台上侧进行使用。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种螺杆传动模组滑台，以解决现有技术中的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆传动模组滑台，包括滑台体，所述滑台体两端的侧壁上开设有凹槽，且两侧的凹槽内上部分别固定安装有承台一和承台二，所述承台一和承台二上侧的凹槽内铰接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座上开设有定位孔一，所述第二支撑座上开设有定位孔二，所述滑台体上侧中部安装有中部凸台，且中部凸台与第一支撑座和第二支撑座上部的平面平齐，所述滑台体内部中部开设有加油孔，所述滑台体下侧中部安装有螺杆连接座，且螺杆连接座内侧开设有内螺孔。

[0006] 进一步的，所述定位孔一和定位孔二设置有三个。

[0007] 进一步的，所述承台一和承台二均设置有左支撑台和右支撑台，且左支撑台和右支撑台呈一体状设置。

[0008] 进一步的，所述滑台体下部两侧安装有滑槽，且滑槽关于滑台体下部对称设置。

[0009] 进一步的，所述第一支撑座和第二支撑座均通过销轴与滑台体侧壁铰接。

[0010] 进一步的，所述加油孔通过输油管道与内螺孔中部连通。

[0011] 进一步的，所述第一支撑座和第二支撑座靠近销轴的一端设置呈半圆弧状。

[0012] 进一步的，所述第一支撑座和第二支撑座的宽度为30mm-50mm。

[0013] 进一步的，所述中部凸台上开设有中部定位孔。

[0014] 进一步的，所述滑台体、承台一、承台二、第一支撑座、第二支撑座和中部凸台均采用不锈钢或铝合金结构。

[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0016] (1)通过第一支撑座和第二支撑座能够在滑台体两端的侧壁上左右翻转使用，使得能够根据待安装线性传动件的宽度，调节滑台体两端的安装固定宽度，提高了使用的灵活性。

[0017] (2)本实用新型滑台体内部中部开设有加油孔，且加油孔通过输油管道与内螺孔中部连通，便于对内螺孔中部进行添加润滑油。附图说明

[0018] 图1为本实用新型支撑座内翻结构示意图；

[0019] 图2为本实用新型第一支撑座结构示意图；

[0020] 图3为本实用新型支撑座外翻结构示意图。

[0021] 图中：1、滑台体；2、凹槽；3、承台二；4、承台一；5、第一支撑座；6、定位孔一；7、第二支撑座；8、定位孔二；9、中部凸台；10、中部定位孔；11、螺杆连接座；12、内螺孔；13、滑槽；14、销轴；15、加油孔。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种螺杆传动模组滑台，包括滑台体1，滑台体1两端的侧壁上开设有凹槽2，且两侧的凹槽2内上部分别固定安装有承台一4和承台二3，用于对第一支撑座5和第二支撑座7下部进行支撑，承台一4和承台二3上侧的凹槽2内铰接有第一支撑座5和第二支撑座7，第一支撑座5和第二支撑座7用于安装固定待安装线性传动件，使得能够根据待安装线性传动件的宽度，调节滑台体1两端的安装固定宽度，提高了使用的灵活性，第一支撑座5上开设有定位孔一6，第二支撑座7上开设有定位孔二8，滑台体1上侧中部安装有中部凸台9，且中部凸台9与第一支撑座5和第二支撑座7上部的平面平齐，滑台体1内部中部开设有加油孔15，便于对内螺孔12中部进行添加润滑油，减轻磨损程度，滑台体1下侧中部安装有螺杆连接座11，且螺杆连接座11内侧开设有内螺孔12。

[0024] 优选的，定位孔一6和定位孔二8设置有三个，便于安装固定待安装线性传动件，且定位孔一6和定位孔二8采用长形孔，便于调节待线性运动的部件安装位置。

[0025] 优选的，承台一4和承台二3均设置有左支撑台和右支撑台，且左支撑台和右支撑台呈一体状设置，使得第一支撑座5和第二支撑座7向内侧或外侧翻转时均能进行支撑。

[0026] 优选的，滑台体1下部两侧安装有滑槽13，且滑槽13关于滑台体1下部对称设置，便于将滑台体1下部卡设在线性模组的直线导轨上。

[0027] 优选的，第一支撑座5和第二支撑座7均通过销轴14与滑台体1侧壁铰接，使得第一支撑座5和第二支撑座7能够相对于销轴14翻转180°进行使用。

[0028] 优选的，加油孔15通过输油管道与内螺孔12中部连通，便于对内螺孔12中部进行添加润滑油。

[0029] 优选的，第一支撑座5和第二支撑座7靠近销轴14的一端设置呈半圆弧状，便于调节翻转第一支撑座5和第二支撑座7进行定位待安装线性传动部件使用。

[0030] 优选的，第一支撑座5和第二支撑座7的宽度为30mm-50mm，使得安装宽度调节范围为60mm-10mm。

[0031] 优选的，中部凸台9上开设有中部定位孔10，能够对待安装线性传动件的中部进行支撑固定。

[0032] 优选的，滑台体1、承台一4、承台二3、第一支撑座5、第二支撑座7和中部凸台9均采用不锈钢或铝合金结构，结构强度高，有利于提高线性运动的稳定性。

[0033] 工作原理：使用时，将滑台体1下部通过螺杆连接座11与线性模组的螺杆螺纹连接，滑槽13卡设在线性模组的直线导轨上，通过第一支撑座5和第二支撑座7能够在滑台体1两端的侧壁上左右翻转180°使用，使得能够根据待安装线性传动件的宽度，调节滑台体1两端的安装固定宽度，提高了使用的灵活性，而且通过滑台体1内部中部开设有加油孔15，且加油孔15通过输油管道与内螺孔12中部连通，便于对内螺孔12中部进行添加润滑油。

[0034] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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