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一种香油生产加工过滤系统

阅读:299发布:2020-05-14

专利汇可以提供一种香油生产加工过滤系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种香油生产加工过滤系统,包括有香油沉淀罐、静置纯化器以及过滤装置,香油沉淀罐包括有罐体,罐体的上端盖上设有进油口,罐体的外 侧壁 设有保温层,罐体的底端部为粗 油渣 卸料口,罐体的一侧设有出油口,出油口通过 输油管道 连接至其下方的静置纯化器,静置纯化器包括有 箱体 ,箱体内分布有间隔设置的隔板,箱体的一端上端部为进油口,隔板将箱体分成多个腔室,箱体的底端分别设有与腔室分别对应且连通的锥形卸料斗,静置纯化器另一端下端部设有出油口,出油口通过管道连接至过滤装置以及可移动的过滤网。本发明采用沉淀、 净化 、过滤复合的方式,可充分完成对香油的过滤,不但保证了产品 质量 ,而且提高了生产效率。,下面是一种香油生产加工过滤系统专利的具体信息内容。

1.一种香油生产加工过滤系统,其特征在于:包括有香油沉淀罐、静置纯化器以及过滤装置,所述香油沉淀罐包括有罐体(1),所述罐体(1)的上端盖上设有进油口,所述进油口上安装有进油斗(2),所述罐体(1)的外侧壁设有保温层(3),所述保温层(3)内铺设有螺旋形排布的热油管道(4),所述罐体(1)的底端部为粗油渣卸料口(5),所述罐体的一侧设有出油口(6),所述出油口通过输油管道连接至其下方的静置纯化器,所述静置纯化器包括有箱体(7),所述箱体(7)内分布有间隔设置的隔板(8),所述箱体(7)的一端上端部为进油口,所述隔板(8)将箱体分成多个腔室(9),且腔室(9)之间相互连通,所述箱体(7)的底端分别设有与腔室(9)分别对应且连通的锥形卸料斗(10),所述静置纯化器另一端下端部设有出油口,所述出油口通过管道连接至过滤装置,所述过滤装置包括有过滤箱(10),所述过滤箱(10)的两侧分别设有相互对应且上下间隔设置的导槽(11),所述导槽(11)内分别可移动的过滤框(12),所述过滤框(12)内分别安装有过滤网(13),所述过滤框(12)的移动由其外侧的气缸(14)驱动。
2.根据权利要求1所述的香油生产加工过滤系统,其特征在于:所述的香油沉淀罐的罐体(1)通过支架架设一定高度,所述出油口(6)位于罐体的底端部,所述出油口(6)对应的罐体(1)内与进油口之间设有一倾斜设置的过滤网(15),所述过滤网(15)从出油口向进油口倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的香油生产加工过滤系统,其特征在于:所述的箱体(7)的端盖上分布有间隔设置的清理口,所述清理口上安装有翻盖(16);所述隔板(8)上分别设有供两相邻腔室通油的通油孔(17),所述通油孔(17)的位置从前至后越来越低。
4.根据权利要求1所述的香油生产加工过滤系统,其特征在于:所述的过滤箱(10)的上端部设有进料斗(18),所述过滤网(13)所在位置的箱体两侧的内壁上分别设有倾斜设置的导板(19),所述导板的上端与对应位置的箱体内壁连接,且其均倾斜向内设置。
5.根据权利要求4所述的香油生产加工过滤系统,其特征在于:所述的过滤网(13)为两个上下间隔设置,其上方的过滤网由过滤箱一侧的气缸驱动,其上方的过滤网由过滤箱另一侧的气缸驱动,所述气缸分别安装在过滤箱对应侧的支座(20)上,所述支座(20)上还安装有托架(21)。

说明书全文

一种香油生产加工过滤系统

技术领域

[0001] 本发明涉及香油生产加工生产领域,主要涉及一种香油生产加工过滤系统。

背景技术

[0002] 香油是中国传统的调味植物油,它是芝麻中榨取的油,有浓郁的炒芝麻香味,其味纯正而耐回味。优质香油一般呈棕红色、橙黄或棕黄色,无混浊物质。芝麻香味浓郁,无异味。
[0003] 现有的香油在加工生产中,其压榨工序之后大都是直接进入到过滤工序,其过滤工序大都是采用简单的过滤装置,由于香油压榨过程中,会有大量的粗油渣,粗油渣只通过单一的过滤方式很难过滤干净,影响产品质量,而且其采用普通的过滤网进行过滤,其香油压榨出来之后没有经过静置,其会大量的留在过滤网上,影响过滤效率,不但影响香油的生产效率,而且过滤网需要经常更换,增加了生产成本,因此需要对其过滤方式进行改进,需要一种方便、实用、高效、成本低的过滤系统。

发明内容

[0004] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种香油生产加工过滤系统,采用沉淀、净化、过滤复合的方式,可充分完成对香油的过滤,不但保证了产品质量,而且提高了生产效率,减少了过滤网的更换次数。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的:一种香油生产加工过滤系统,包括有香油沉淀罐、静置纯化器以及过滤装置,所述香油沉淀罐包括有罐体,所述罐体的上端盖上设有进油口,所述进油口上安装有进油斗,所述罐体的外侧壁设有保温层,所述保温层内铺设有螺旋形排布的热油管道,所述罐体的底端部为粗油渣卸料口,所述罐体的一侧设有出油口,所述出油口通过输油管道连接至其下方的静置纯化器,所述静置纯化器包括有箱体,所述箱体内分布有间隔设置的隔板,所述箱体的一端上端部为进油口,所述隔板将箱体分成多个腔室,且腔室之间相互连通,所述箱体的底端分别设有与腔室分别对应且连通的锥形卸料斗,所述静置纯化器另一端下端部设有出油口,所述出油口通过管道连接至过滤装置,所述过滤装置包括有过滤箱,所述过滤箱的两侧分别设有相互对应且上下间隔设置的导槽,所述导槽内分别可移动的过滤框,所述过滤框内分别安装有过滤网,所述过滤框的移动由其外侧的气缸驱动。
[0006] 所述的香油沉淀罐的罐体通过支架架设一定高度,所述出油口位于罐体的底端部,所述出油口对应的罐体内与进油口之间设有一倾斜设置的过滤网,所述过滤网从出油口向进油口倾斜设置。
[0007] 所述的箱体的端盖上分布有间隔设置的清理口,所述清理口上安装有翻盖;所述隔板上分别设有供两相邻腔室通油的通油孔,所述通油孔的位置从前至后越来越低。
[0008] 所述的过滤箱的上端部设有进料斗,所述过滤网所在位置的箱体两侧的内壁上分别设有倾斜设置的导板,所述导板的上端与对应位置的箱体内壁连接,且其均倾斜向内设置。
[0009] 所述的过滤网为两个上下间隔设置,其上方的过滤网由过滤箱一侧的气缸驱动,其上方的过滤网由过滤箱另一侧的气缸驱动,所述气缸分别安装在过滤箱对应侧的支座上,所述支座上还安装有托架。
[0010] 本发明的优点是:本发明结构设计合理,通过香油沉淀罐、静置纯化器以及过滤装置的配合,可对压榨后的香油依次进行沉淀、静置纯化、过滤,其复合式的过滤系统,可充分完成对香油的过滤,不但保证了产品质量,而且提高了生产效率,减少了过滤网的更换次数,降低了生产成本,满足了使用要求。
[0011] 附图说明:图1为本发明的结构示意图。
[0012] 图2为香油沉淀罐的结构放大图。
[0013] 图3为过滤装置的结构放大图。
[0014] 图4为过滤框和过滤网配合的结构示意图。
[0015] 具体实施方式:参见附图。
[0016] 一种香油生产加工过滤系统,包括有香油沉淀罐、静置纯化器以及过滤装置,所述香油沉淀罐包括有罐体1,所述罐体1的上端盖上设有进油口,所述进油口上安装有进油斗2,所述罐体1的外侧壁设有保温层3,所述保温层3内铺设有螺旋形排布的热油管道4,所述罐体1的底端部为粗油渣卸料口5,所述罐体的一侧设有出油口6,所述出油口通过输油管道连接至其下方的静置纯化器,所述静置纯化器包括有箱体7,所述箱体7内分布有间隔设置的隔板8,所述箱体7的一端上端部为进油口,所述隔板8将箱体分成多个腔室9,且腔室9之间相互连通,所述箱体7的底端分别设有与腔室9分别对应且连通的锥形卸料斗22,所述静置纯化器另一端下端部设有出油口,所述出油口通过管道连接至过滤装置,所述过滤装置包括有过滤箱10,所述过滤箱10的两侧分别设有相互对应且上下间隔设置的导槽11,所述导槽11内分别可移动的过滤框12,所述过滤框12内分别安装有过滤网13,所述过滤网通过压条和螺钉固定安装在过滤框上,所述过滤框12的移动由其外侧的气缸14驱动。
[0017] 所述的香油沉淀罐的罐体1通过支架架设一定高度,所述出油口6位于罐体的底端部,所述出油口6对应的罐体1内与进油口之间设有一倾斜设置的过滤网15,所述过滤网15从出油口向进油口倾斜设置。所述的罐体通过支架架设一定高度,可保证香油顺利的出料流至静置纯化器中,通过罐体内倾斜设置的过滤网的结构,可保证香油在沉淀过程和沉淀后出料的干净度。
[0018] 所述的箱体7的端盖上分布有间隔设置的清理口,所述清理口上安装有翻盖16;所述隔板8上分别设有供两相邻腔室通油的通油孔17,所述通油孔17的位置从前至后越来越低。通过隔板上的通油孔的结构设计,可满足逐级静置纯化的需要。
[0019] 所述的过滤箱10的上端部设有进料斗18,所述过滤网13所在位置的箱体两侧的内壁上分别设有倾斜设置的导板19,所述导板的上端与对应位置的箱体内壁连接,且其均倾斜向内设置。通过导板的结构设计,可保证香油经过过滤网之后的导向性,避免与箱体内壁接触,影响其过滤效率。
[0020] 所述的过滤网13为两个上下间隔设置,其上方的过滤网由过滤箱一侧的气缸驱动,其上方的过滤网由过滤箱另一侧的气缸驱动,所述气缸分别安装在过滤箱对应侧的支座20上,所述支座20上还安装有托架21,所述托架的上端为槽型结构。其过滤网进行抽拉式拉出和推进,可保证至少有一个过滤网在过滤箱内工作,从而实现连续不间断的过滤工作,提高了生产效率。
[0021] 其原理是:通过香油沉淀罐、静置纯化器以及过滤装置的配合,可对压榨后的香油依次进行沉淀、静置纯化、过滤,其复合式的过滤系统,其在具体过滤过程中,香油首先进入到香油沉淀罐中,在罐体内进行沉淀,在沉淀的过程中为了保证香油的流动性,尤其实在天冷的冬季,其通过罐体外侧壁的热油管道,对整个罐体进行加热,从而保证了香油的沉淀和流动性能,经过沉淀后的香油比较粗的油渣已经沉淀下来,粗沉淀后的香油进入到静置纯化器中对其进行进一步净化,其过程中通过多个间隔的腔室,香油在没经过一个腔室之后可进行充分的静置纯化,香油经过静置纯化之后进入到过滤装置中,通过过滤箱内设置的两过滤网的结构设计,可实现连续不间断的过滤作用,提高了香油的过滤生产效率,并且由于之前的沉淀、纯化的过程,香油中大部分杂质已经过滤掉,因此减少了过滤网的更换次数。综上,上述结构设计合理,采用沉淀、净化、过滤复合的方式,可充分完成对香油的过滤,不但保证了产品质量,而且提高了生产效率,减少了过滤网的更换次数,降低了生产成本,满足了使用要求。
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