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一种聚乙烯珍珠棉的制备方法

阅读：284发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种聚乙烯珍珠棉的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种聚乙烯珍珠棉的制备方法，它涉及包装材料领域，具体涉及一种聚乙烯珍珠棉的制备方法。它包含乙烯、丁烯共聚物、引发剂、低密度聚乙烯、液化石油气、色母、添加剂；将低密度聚乙烯混合液化石油气、色母、添加剂投入搅拌桶中并进行加热搅拌；加热搅拌一段时间后得到树脂，在挤出机的机头上连接气泵，将空气注入树脂内；当含有气体的树脂挤出膜口后利用冷水降温，待树脂完全冷却后得到聚乙烯珍珠棉。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它比传统的用材性能更好，成本更低，档次更高，美观大方，不但不污染环境，而且可反覆回收利用。还可以进行深加工，只需配制珍珠棉复膜机、复合机即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜。，下面是一种聚乙烯珍珠棉的制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种聚乙烯珍珠棉，其特征在于，它由以下重量份数的原料组成：它包含乙烯90-100份、丁烯共聚物5-10份、引发剂2-5份、低密度聚乙烯85-100份、液化石油气3-5份、色母2-5份、添加剂2-5份。
2.一种聚乙烯珍珠棉的制备方法，其特征在于，它的制备方法包括以下步骤：步骤一，将乙烯、丁烯共聚物、引发剂投入反应釜中进行高压压缩聚合反应；步骤二，将步骤一反应出的所得物，利用分离器除去未反应的乙烯后，再熔融挤出后干燥，得到低密度聚乙烯；步骤三，将低密度聚乙烯混合液化石油气、色母、添加剂投入搅拌桶中并进行加热搅拌；步骤四，加热搅拌一段时间后得到树脂，树脂通过挤出机挤出，在挤出机的机头上连接气泵，将空气注入树脂内；步骤五，当含有气体的树脂挤出膜口后利用冷水降温，待树脂完全冷却后得到聚乙烯珍珠棉。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯珍珠棉，其特征在于，它采用以下重量份数配比组成：乙烯95份、丁烯共聚物7.5份、引发剂3.5份、低密度聚乙烯92份、液化石油气4份、色母
3.5份、添加剂3.5份。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯珍珠棉，其特征在于，它采用以下重量份数配比组成：乙烯90份、丁烯共聚物5份、引发剂2份、低密度聚乙烯85份、液化石油气3份、色母2份、添加剂2份。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯珍珠棉，其特征在于，它采用以下重量份数配比组成：乙烯100份、丁烯共聚物10份、引发剂5份、低密度聚乙烯100份、液化石油气5份、色母5份、添加剂5份。
6.根据权利要求2所述的一种聚乙烯珍珠棉的制备方法，其特征在于：所述的引发剂为钛引发剂。
7.根据权利要求2所述的一种聚乙烯珍珠棉的制备方法，其特征在于：所述的添加剂为丁烷发泡催化剂。
8.根据权利要求2所述的一种聚乙烯珍珠棉的制备方法，其特征在于：所述步骤三的搅拌温度为70℃-80℃。
9.根据权利要求2所述的一种聚乙烯珍珠棉的制备方法，其特征在于：所述步骤四的搅拌时间为2-5个小时，气泵压力为3-5MPA。

说明书全文

一种聚乙烯珍珠棉的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及包装材料领域，具体涉及一种聚乙烯珍珠棉的制备方法。

背景技术

[0002] 聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。

[0003] 其广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，以及快递包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。不光外观精美，而且有效杜绝静电和着燃[0004] EPE和各种织物的粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料。EPE珍珠棉和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力，是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的必用用品。其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私，水暖通气等行业。

[0005] 传统的珍珠棉不但制造成本高，而且产品掺有一定的有害物质，不仅危害人体健康，而且不可回收利用。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种聚乙烯珍珠棉的制备方法，它改变原有配方，采用液化石由气作为原材料，比起传统的用材性能更好，成本更低，档次更高，美观大方，不但不污染环境，而且可反覆回收利用。

[0007] 为实现上述目的，一种聚乙烯珍珠棉的制备方法它由以下重量份数的原料组成：它包含乙烯90-100份、丁烯共聚物5-10份、引发剂2-5份、低密度聚乙烯85-100份、液化石油气3-5份、色母2-5份、添加剂2-5份。

[0008] 步骤一：将乙烯、丁烯共聚物、引发剂投入反应釜中进行高压压缩聚合反应；

[0009] 步骤二：将步骤一反应出的所得物，利用分离器除去未反应的乙烯后，再熔融挤出后干燥，得到低密度聚乙烯；

[0010] 步骤三：将低密度聚乙烯混合液化石油气、色母、添加剂投入搅拌桶中并进行加热搅拌；

[0011] 步骤四：加热搅拌一段时间后得到树脂，树脂通过挤出机挤出，在挤出机的机头上连接气泵，将空气注入树脂内；

[0012] 步骤五：当含有气体的树脂挤出膜口后利用冷水降温，待树脂完全冷却后得到聚乙烯珍珠棉。

[0013] 所述的引发剂为钛引发剂。

[0014] 所述的添加剂为丁烷发泡催化剂。

[0015] 所述步骤三的搅拌温度为70℃-80℃。

[0016] 所述步骤四的搅拌时间为2-5个小时，气泵压力为3-5MPA。

[0017] 采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它比传统的用材性能更好，成本更低，档次更高，美观大方，不但不污染环境，而且可反覆回收利用。还可以进行深加工，只需配制珍珠棉复膜机、复合机即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜。

具体实施方式

[0018] 实施例1

[0019] 本实施例采用以下制备工艺：它包含乙烯95份、丁烯共聚物7.5份、引发剂3.5份、低密度聚乙烯92份、液化石油气4份、色母3.5份、添加剂3.5份；步骤一：将乙烯、丁烯共聚物、引发剂投入反应釜中进行高压压缩聚合反应；步骤二：将步骤一反应出的所得物，利用分离器除去未反应的乙烯后，再熔融挤出后干燥，得到低密度聚乙烯；步骤三：将低密度聚乙烯混合液化石油气、色母、添加剂投入搅拌桶中并进行75℃加热搅拌；步骤四：加热搅拌3.5小时后得到树脂，树脂通过挤出机挤出，在挤出机的机头上连接气泵，将空气注入树脂内；步骤五：当含有气体的树脂挤出膜口后利用冷水降温，待树脂完全冷却后得到聚乙烯珍珠棉。

[0020] 实施例2

[0021] 本实施例采用以下制备工艺：它包含乙烯90份、丁烯共聚物5份、引发剂2份、低密度聚乙烯85份、液化石油气3份、色母2份、添加剂2份；步骤一：将乙烯、丁烯共聚物、引发剂投入反应釜中进行高压压缩聚合反应；步骤二：将步骤一反应出的所得物，利用分离器除去未反应的乙烯后，再熔融挤出后干燥，得到低密度聚乙烯；步骤三：将低密度聚乙烯混合液化石油气、色母、添加剂投入搅拌桶中并进行70℃加热搅拌；步骤四：加热搅拌2小时后得到树脂，树脂通过挤出机挤出，在挤出机的机头上连接气泵，将空气注入树脂内；步骤五：当含有气体的树脂挤出膜口后利用冷水降温，待树脂完全冷却后得到聚乙烯珍珠棉。

[0022] 实施例3

[0023] 本实施例采用以下制备工艺：它包含乙烯100份、丁烯共聚物10份、引发剂5份、低密度聚乙烯100份、液化石油气5份、色母5份、添加剂5份；步骤一：将乙烯、丁烯共聚物、引发剂投入反应釜中进行高压压缩聚合反应；步骤二：将步骤一反应出的所得物，利用分离器除去未反应的乙烯后，再熔融挤出后干燥，得到低密度聚乙烯；步骤三：将低密度聚乙烯混合液化石油气、色母、添加剂投入搅拌桶中并进行80℃加热搅拌；步骤四：加热搅拌5个小时后得到树脂，树脂通过挤出机挤出，在挤出机的机头上连接气泵，将空气注入树脂内；步骤五：当含有气体的树脂挤出膜口后利用冷水降温，待树脂完全冷却后得到聚乙烯珍珠棉。

[0024] 采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它比传统的用材性能更好，成本更低，档次更高，美观大方，不但不污染环境，而且可反覆回收利用。还可以进行深加工，只需配制珍珠棉复膜机、复合机即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜。

[0025] 以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当。

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