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一种 阀 门 隔热防拆机构及阀门

阅读：126发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种阀门隔热防拆机构及阀门专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种阀门隔热防拆机构及阀门，其中阀门隔热防拆机构包括：用于插入液化石油气钢瓶的管件；设置于管件内部的防拆装置，防拆装置的一端连接管件一侧的内壁，防拆装置的另一端伸出管件另一侧的外壁用于与液化石油气钢瓶的瓶口相卡接；易融部件，以及用于隔离易融部件和管件的隔热件。当液化石油气阀门被非法拆卸时，首先需升高管件的温度，由于阀门中设置了隔热件，因此热量从管件传导到易融部件上的时间延长，当热量传导到易融部件时，温度有效降低，易融部件可能达不到熔点，从而有效避免了阀门防拆结构失效的风险。，下面是一种阀门隔热防拆机构及阀门专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种阀门隔热防拆机构，其特征在于，包括：
用于插入液化石油气钢瓶的管件(1)；
设置于所述管件(1)内部的防拆装置(2)，所述防拆装置(2)的一端连接所述管件(1)一侧的内壁，所述防拆装置(2)的另一端伸出所述管件(1)另一侧的外壁用于与所述液化石油气钢瓶的瓶口相卡接；
易融部件(3)，以及用于隔离所述易融部件(3)和所述管件(1)的隔热件(4)。
2.根据权利要求1所述的阀门隔热防拆机构，其特征在于，所述易融部件(3)为固定于所述管件(1)内壁上的U型座，且所述U型座与所述防拆装置(2)的一端相连。
3.根据权利要求2所述的阀门隔热防拆机构，其特征在于，所述防拆装置(2)包括用于与所述U型座相连的弹簧(21)，和用于推动所述弹簧(21)沿水平方向移动的推杆(22)，且所述推杆(22)伸出所述管件(1)一侧的外壁。
4.根据权利要求3所述的阀门隔热防拆机构，其特征在于，所述推杆(22)为销钉。
5.根据权利要求4所述的阀门隔热防拆机构，其特征在于，所述销钉包括依次相连的用于与所述弹簧(21)相连的连接部(221)，用于与所述管件(1)内壁相接触的挡板(222)，以及用于和所述液化石油气钢瓶瓶口相卡接的卡接部(223)。
6.根据权利要求3所述的阀门隔热防拆机构，其特征在于，所述隔热件(4)为与所述U型座仿形的U型隔热件，且所述隔热件(4)与所述U型座相接触。
7.根据权利要求1所述的阀门隔热防拆机构，其特征在于，所述易融部件(3)为金属材质制成。
8.一种阀门，其特征在于，包括阀门隔热防拆机构，所述阀门隔热防拆机构为如权利要求1-7任意一项所述的阀门隔热防拆机构。

说明书全文

一种阀 门 隔热防拆机构及阀门

技术领域

[0001] 本实用新型涉及液化石油气技术领域，特别涉及一种阀门隔热防拆机构及阀门。

背景技术

[0002] 液化石油气阀门是连接液化石油气钢瓶的重要部件，由于液化石油气具有高压及易燃性的特点，导致使用液化石油气具有一定的安全隐患，其中很多安全隐患是擅自拆卸阀门引起的。

[0003] 在现有的阀门防拆结构中，易融部件和阀门的其它部件是直接接触的，热量很快能从阀门其它部件传递到易融部件上，管件上下的温度稍微高点就可以将易融部件融化，从而导致其耐热性差，防拆功能失效。

[0004] 因此，如何避免易融部件和阀门其它部件直接接触，延长其导热时间，避免阀门防拆结构失效的风险是本领域技术人员亟需解决的技术问题。实用新型内容

[0005] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种阀门隔热防拆机构，能够有效避免易融部件和阀门其它部件直接接触，延长其导热时间，从而避免阀门防拆结构失效的风险。

[0006] 本实用新型的另一目的还在于提供一种阀门。

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0008] 一种阀门隔热防拆机构，包括：

[0009] 用于插入液化石油气钢瓶的管件；

[0010] 设置于所述管件内部的防拆装置，所述防拆装置的一端连接所述管件一侧的内壁，所述防拆装的另一端伸出所述管件另一侧的外壁用于与所述液化石油气钢瓶的瓶口相卡接；

[0011] 易融部件，以及用于隔离所述易融部件和所述管件的隔热件。

[0012] 优选的，所述易融部件为固定于所述管件内壁上的U型座，且所述U型座与所述防拆装置的一端相连。

[0013] 优选的，所述防拆装置包括用于与所述U型座相连的弹簧，和用于推动所述弹簧沿水平方向移动的推杆，且所述推杆伸出所述管件一侧的外壁。

[0014] 优选的，所述推杆为销钉。

[0015] 优选的，所述销钉包括依次相连的用于与所述弹簧相连的连接部，用于与所述管件内壁相接触的挡板，以及用于和所述液化石油气钢瓶瓶口相卡接的卡接部。

[0016] 优选的，所述隔热件为与所述U型座仿形的U型隔热件，且所述隔热件与所述U型座相接触。

[0017] 优选的，所述易融部件为金属材质制成。

[0018] 一种阀门，包括阀门隔热防拆机构，所述阀门隔热防拆机构为如上述任意一项所述的阀门隔热防拆机构。

[0019] 由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开的阀门隔热防拆机构，包括：用于插入液化石油气钢瓶的管件；设置于管件内部的防拆装置，防拆装置的一端连接管件一侧的内壁，防拆装置的另一端伸出管件另一侧的外壁用于与液化石油气钢瓶的瓶口相卡接；易融部件，以及用于隔离易融部件和管件的隔热件。当液化石油气阀门被非法拆卸时，首先需升高管件的温度，由于阀门中设置了隔热件，因此热量从管件传导到易融部件上的时间延长，当热量传导到易融部件时，温度有效降低，易融部件可能达不到熔点，从而有效避免了阀门防拆结构失效的风险。附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

[0021] 图1为本实用新型实施例中所公开的阀门隔热防拆机构的整体结构示意图。

[0022] 其中，各部件名称如下：

[0023] 1-管件，2-防拆装置，21-弹簧，22-推杆，221-连接部，222-挡板，223-卡接部，3-易融部件，4-隔热件。

具体实施方式

[0024] 有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种阀门隔热防拆机构，能够有效避免易融部件和阀门其它部件直接接触，延长其导热时间，从而避免阀门防拆结构失效的风险。

[0025] 本实用新型的另一核心还在于提供一种阀门。

[0026] 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面接合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

[0027] 如图1所示，本实用新型实施例所公开的阀门隔热防拆机构，包括：用于插入液化石油气钢瓶的管件1；设置于管件1内部的防拆装置2，防拆装置2的一端连接管件1一侧的内壁，防拆装置2的另一端伸出管件1另一侧的外壁用于与液化石油气钢瓶的瓶口相卡接；易融部件3，以及用于隔离易融部件3和管件1的隔热件4。当液化石油气阀门被非法拆卸时，首先需升高管件1的温度，由于阀门中设置了隔热件4，因此热量从管件1传导到易融部件3上的时间延长，当热量传导到易融部件3时，温度有效降低，易融部件2可能达不到熔点，从而有效避免了阀门防拆结构失效的风险。

[0028] 需要说明的是，易融部件3为固定于管件1内壁上的U型座，且U型座与防拆装置2的一端相连。

[0029] 请继续参考图1，防拆装置2包括用于与U型座相连的弹簧21，和用于推动弹簧21沿水平方向移动的推杆22，且推杆22伸出管件1一侧的外壁。在液化石油气钢瓶正常使用状态下，推杆22与液化石油气钢瓶的瓶口相卡接，从而保证管件1和液化石油气钢瓶紧密相连；当对阀门进行正常拆卸时，可以采用专用的拆卸工具向阀门内通入高温蒸汽，高温蒸汽将热量通过防拆装置2传导到易融部件3上，易融部件3融化，防拆装置2掉落到液化石油气钢瓶内。

[0030] 需要解释的是，水平方向指与管件1的轴线垂直的方向。

[0031] 为了便于进行安装和拆卸，本实用新型实施例所公开的阀门隔热防拆机构中，推杆22优选采用销钉。其中，销钉包括依次相连的用于与弹簧21相连的连接部221，用于与管件1内壁相接触的挡板222，以及用于和液化石油气钢瓶瓶口相卡接的卡接部223。其中，弹簧21的一端与易融部件3固定相连，弹簧21的另一端与销钉的连接部相连，挡板222可以对弹簧21进行限位，卡接部223可以和液化石油气钢瓶瓶口进行卡接。

[0032] 需要说明的是，隔热件4为与U型座仿形的U型隔热件，且隔热件4与U型座相接触，如此设置，热量只能从管件1上先传导到隔热件4上，再传导到U型座上，从而避免阀门防拆结构失效的风险。

[0033] 需要进一步说明的是，易融部件3为金属材质制成，易融部件3的熔点较低，大概在100℃左右。

[0034] 本实用新型实施例还公开了一种阀门，包括阀门隔热防拆机构，其中阀门隔热防拆机构为如上述任意一项实施例所公开的阀门隔热防拆机构。

[0035] 由于该阀门采用了上述实施例所公开的阀门隔热防拆机构，因此，该阀门兼具阀门隔热防拆机构的技术优势，本实用新型实施例不再进行赘述。

[0036] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

[0037] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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