技术领域
[0001] 本实用新型涉及提纯设备技术领域，具体为一种氟钛酸钾的提纯装置。
背景技术
[0002] 氟钛酸钾是白色晶体化学物质，在工业中多用于聚丙烯合成用的催化剂，制
铝、钛、
硼的
合金，也用于制造钛酸和金属钛。
[0003] 在合成法制取氟钛酸钾的过程中，当氟钛酸钾从溶液析出时少量杂质
硅进入产品的途径有表面
吸附、混晶、吸留和包夹，使得制取的氟钛酸钾内部含有较多的硅，不能够制得较为纯正的氟钛酸钾。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对
现有技术的不足，本实用新型提供了一种氟钛酸钾的提纯装置，具备能够对氟钛酸钾进行过滤提纯，提高氟钛酸钾的纯度，解决了合成氟钛酸钾存在硅残留的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述防摔减震的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟钛酸钾的提纯装置，包括反应釜上罐体和反应釜下罐体，所述反应釜上罐体内部
侧壁从上至下分别连接有一体成型的第一环形
固定板和第二环形固定板，所述第一环形固定板底部通过
螺栓固定安装有过滤板，所述第二环形固定板底部通过螺栓固定安装有第一隔板，所述第一隔板底部固定连接有防护罩，所述防护罩内部及下方安装有
搅拌机构，所述反应釜下罐体内壁连接有一体成型的第三环形固定板，所述第三环形固定板顶部通过螺栓固定安装有第二隔板，所述第二隔板下方的反应釜下罐体内部底端安装有电加热器，所述反应釜上罐体顶部安装有驱动
电机，所述
驱动电机输出端通过
联轴器连接有第一
转轴，所述第一转轴下端活动贯穿于反应釜上罐体顶部，所述第一转轴外侧
焊接有搅拌叶，所述第一隔板上方和下方的反应釜上罐体外侧连通有下料管，所述反应釜上罐体顶部左侧和右侧分别设有进料口和进
水管，所述反应釜下罐体侧壁上方连通有排气管。
[0008] 优选的，所述搅拌机构包括有减速电机、第二转轴、
连杆和套筒，所述减速电机固定安装在防护罩内部，所述第二转轴固定连接于减速电机输出端，所述第二转轴下端活动贯穿于防护罩底部，所述连杆焊接于第二转轴两侧，所述套筒活动套接于连杆外部，且套筒外部焊接有搅拌叶条若干组，所述连杆远离第二转轴一端焊接有限位板。
[0009] 优选的，所述反应釜上罐体外壁固定连接有
支撑架，所述反应釜下罐体底部固定连接有底座，且反应釜下罐体两侧的底座上方安装有
液压缸，所述液压缸上端固定连接于支撑架底端。
[0010] 优选的，所述反应釜上罐体的罐体底端开有卡槽，所述反应釜下罐体的罐体顶部连接有一体成型的卡
块，所述卡槽与卡块均为环形结构，且卡槽内部嵌接有
密封圈。
[0011] 优选的，所述反应釜下罐体侧壁上开有窥视孔，所述窥视孔内部密封安装有玻璃片。
[0012] 优选的，所述下料管为U型结构管，所述下料管上安装有
阀门。
[0013] 优选的，所述第一隔板与第二环形固定板之间安装有密封垫。
[0014] (三)有益效果
[0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种氟钛酸钾的提纯装置，具备以下有益效果：
[0016] 1、本提纯装置，通过驱动电机转动带动第一转轴和搅拌叶转动，对过滤板上的氟钛酸钾晶体搅拌，使得氟钛酸钾晶体可以快速和进水管通入的热水快速混合溶解，溶解后的溶液被过滤板过滤后从下料管进入至反应釜下罐体内部，而分离出的硅晶体则是保留在过滤板上方，电加热器对第二隔板上方的溶液进行加热，使得溶液迅速
沸腾，溶液中的水分
蒸发后从排气管排出，蒸发后保留的氟钛酸钾重新结晶留在第二隔板上，搅拌机构搅拌氟钛酸钾结晶，使得氟钛酸钾结晶翻滚，表面的水分可以被快速蒸发，提高结晶效率，缩短结晶时间，启动液压缸支撑起支撑架和反应釜上罐体，可取出反应釜下罐体内部提纯后的氟钛酸钾结晶。
[0017] 2、本提纯装置中的液压
气缸能够支撑起支撑架以及，使得应釜上罐体与反应釜下罐体分离，过滤板、第一隔板和第二隔板都采用螺栓固定连接，相比于常用的提纯装置更易于对反应釜罐体内部进行全面清洗。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型主视结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；
[0020] 图3为本实用新型搅拌机构结构示意图；
[0021] 图4为本实用新型连杆和套筒安装结构示意图。
[0022] 图中：1、反应釜上罐体；2、反应釜下罐体；3、第一环形固定板；4、过滤板；5、第二环形固定板；6、第一隔板；7、第三环形固定板；8、第二隔板；9、电加热器；10、窥视孔；11、驱动电机；12、第一转轴；13、搅拌叶；14、进料口；15、玻璃片；16、进水管；17、下料管；18、阀门；19、排气管；20、防护罩；21、搅拌机构；211、减速电机；212、第二转轴；213、限位板；214、连杆；215、套筒；216、搅拌叶条；22、卡槽；23、卡块；24、支撑架；25、底座；26、液压缸。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 请参阅图1-4，一种氟钛酸钾的提纯装置，包括反应釜上罐体1和反应釜下罐体2，反应釜上罐体1内部侧壁从上至下分别连接有一体成型的第一环形固定板3和第二环形固定板5，第一环形固定板3底部通过螺栓固定安装有过滤板4，第二环形固定板5底部通过螺栓固定安装有第一隔板6，第一隔板6底部固定连接有防护罩20，防护罩20内部及下方安装有搅拌机构21，反应釜下罐体2内壁连接有一体成型的第三环形固定板7，第三环形固定板7顶部通过螺栓固定安装有第二隔板8，其中第二隔板8为
铜质板，第二隔板8下方的反应釜下罐体2内部底端安装有电加热器9，反应釜上罐体1顶部安装有驱动电机11，其驱动电机11的型号为YE2200L-4，驱动电机11输出端通过联轴器连接有第一转轴12，第一转轴12下端活动贯穿于反应釜上罐体1顶部，第一转轴12外侧焊接有搅拌叶13，第一隔板6上方和下方的反应釜上罐体1外侧连通有下料管17，反应釜上罐体1顶部左侧和右侧分别设有进料口14和进水管16，反应釜下罐体2侧壁上方连通有排气管19；从进料口14和进水管16分别添加氟钛酸钾结晶和热水，通过驱动电机11转动带动第一转轴12和搅拌叶13转动，对过滤板4上的氟钛酸钾晶体搅拌，使得氟钛酸钾晶体在热水中快速混合溶解，溶解后的溶液被过滤板4过滤后从下料管17进入至反应釜下罐体2内部，而分离出的硅晶体则是保留在过滤板4上方，电加热器9对第二隔板8上方的溶液进行加热，使得溶液迅速沸腾，溶液中的水分蒸发后从排气管19排出，蒸发后保留的氟钛酸钾重新结晶留在第二隔板8上，搅拌机构21搅拌氟钛酸钾结晶，使得氟钛酸钾结晶翻滚，表面的水分可以被快速蒸发，提高结晶效率，缩短结晶时间，启动液压缸26支撑起支撑架24和反应釜上罐体1，可取出反应釜下罐体2内部提纯后的氟钛酸钾结晶，拆卸第一隔板6和过滤板4，可以取出过滤板4上过滤残留的硅晶体杂质。
[0025] 进一步的，搅拌机构21包括有减速电机211、第二转轴212、连杆214和套筒215，减速电机211固定安装在防护罩20内部，第二转轴212固定连接于减速电机211输出端，第二转轴212下端活动贯穿于防护罩20底部，连杆214焊接于第二转轴212两侧，套筒215活动套接于连杆214外部，且套筒215外部焊接有搅拌叶条216若干组，连杆214远离第二转轴212一端焊接有限位板213，其减速电机211型号为PFM-58SW31ZY；搅拌机构21中的减速电机211带动第二转轴212和连杆214转动，套筒215在连杆214外侧带动搅拌叶条216转动，对第二隔板8上吸出的氟钛酸钾晶体进行翻滚，使得氟钛酸钾晶体表面的水分与空气
接触，表面水分可以快速蒸发，使得氟钛酸钾晶体快速分离出。
[0026] 进一步的，反应釜上罐体1外壁固定连接有支撑架24，反应釜下罐体2底部固定连接有底座25，且反应釜下罐体2两侧的底座25上方安装有液压缸26，液压缸26上端固定连接于支撑架24底端；底座25上方液压缸26启动支撑起支撑架24，同时也是支撑起反应釜上罐体1，使得反应釜上罐体1和反应釜下罐体2分离。
[0027] 进一步的，反应釜上罐体1的罐体底端开有卡槽22，反应釜下罐体2的罐体顶部连接有一体成型的卡块23，卡槽22与卡块23均为环形结构，且卡槽22内部嵌接有密封圈；卡槽22与卡块23的卡接设置，使得反应釜上罐体1和反应釜下罐体2能够实现密封卡接。
[0028] 进一步的，反应釜下罐体2侧壁上开有窥视孔10，窥视孔10内部密封安装有玻璃片15；窥视孔10和玻璃片15的设置，方便操作人员通过窥视孔10对反应釜下罐体2内部的氟钛酸钾晶体析出的状况进行观测。
[0029] 进一步的，下料管17为U型结构管，下料管17上安装有阀门18；阀门18用于控制下料管17中的氟钛酸钾溶液下料状况。
[0030] 进一步的，第一隔板6与第二环形固定板5之间安装有密封垫；第一隔板6与第二环形固定板5之间的密封垫密封第一隔板6，使得第一隔板6上方的容易不会发生渗漏。
[0031] 工作原理，从进料口14和进水管16分别添加氟钛酸钾结晶和热水，通过驱动电机11转动带动第一转轴12和搅拌叶13转动，对过滤板4上的氟钛酸钾晶体搅拌，使得氟钛酸钾晶体在热水中快速混合溶解，溶解后的溶液被过滤板4过滤后从下料管17进入至反应釜下罐体2内部，而分离出的硅晶体则是保留在过滤板4上方，电加热器9对第二隔板8上方的溶液进行加热，使得溶液迅速沸腾，溶液中的水分蒸发后从排气管19排出，蒸发后保留的氟钛酸钾重新结晶留在第二隔板8上，搅拌机构21搅拌氟钛酸钾结晶，使得氟钛酸钾结晶翻滚，表面的水分可以被快速蒸发，提高结晶效率，缩短结晶时间，启动液压缸26支撑起支撑架24和反应釜上罐体1，可取出反应釜下罐体2内部提纯后的氟钛酸钾结晶，拆卸第一隔板6和过滤板4，可以取出过滤板4上过滤残留的硅晶体杂质；搅拌机构21中的减速电机211带动第二转轴212和连杆214转动，套筒215在连杆214外侧带动搅拌叶条216转动，对第二隔板8上吸出的氟钛酸钾晶体进行翻滚，使得氟钛酸钾晶体表面的水分与空气接触，表面水分可以快速蒸发，使得氟钛酸钾晶体快速分离出。
[0032] 综上所述，通过驱动电机11转动带动第一转轴12和搅拌叶13转动，对过滤板4上的氟钛酸钾晶体搅拌，使得氟钛酸钾晶体可以快速和进水管16通入的热水快速混合溶解，溶解后的溶液被过滤板4过滤后从下料管17进入至反应釜下罐体2内部，而分离出的硅晶体则是保留在过滤板4上方，电加热器9对第二隔板8上方的溶液进行加热，使得溶液迅速沸腾，溶液中的水分蒸发后从排气管19排出，蒸发后保留的氟钛酸钾重新结晶留在第二隔板8上，搅拌机构21搅拌氟钛酸钾结晶，使得氟钛酸钾结晶翻滚，表面的水分可以被快速蒸发，提高结晶效率，缩短结晶时间，启动液压缸26支撑起支撑架24和反应釜上罐体1，可取出反应釜下罐体2内部提纯后的氟钛酸钾结晶；
[0033] 本提纯装置中的液压气缸能够支撑起支撑架以及，使得应釜上罐体与反应釜下罐体分离，过滤板、第一隔板和第二隔板都采用螺栓固定连接，相比于常用的提纯装置更易于对反应釜罐体内部进行全面清洗；
[0034] 其中电加热器9、驱动电机11和减速电机211均连接于外界电源和
开关使用，其具体电性连接方式和使用方法均已经是公开的技术，在此不进行过多赘述。
[0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0036] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
