技术领域
[0001] 本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其涉及一种新型环保蒸发式冷却塔。
背景技术
[0002] 冷却塔是用
水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动
接触后进行冷热交换产生
蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发
散热、
对流传热和
辐射传热等原理来散去工业上或制冷
空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置。
[0003] 现有的冷却塔在循环使用时，不便于对
冷却水中的杂质进行处理，容易造成水
泵或喷头堵塞，杂质长期不处理会
腐蚀冷却塔内部，因此我们提出了一种新型环保蒸发式冷却塔，用来解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决
现有技术中存在冷却塔在循环使用时，不便于对冷却水中的杂质进行处理，容易造成水泵或喷头堵塞，杂质长期不处理会腐蚀冷却塔内部的缺点，而提出的一种新型环保蒸发式冷却塔。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] 一种新型环保蒸发式冷却塔，包括塔体，所述塔体的顶部设有两个排气管，两个排气管内均固定安装有
风机，塔体的一侧底部固定安装有水泵，水泵的出水口固定安装有水管的一端，水管的另一端延伸至塔体内，所述水管上固定连通有多个喷头，所述塔体内设有换
热管，换热管的两端分别设有介质进口和介质出口，所述塔体的两侧均开设有进风口，两个进风口内均固定安装有进气格栅，所述塔体内设有位于换热管下方的填料层，所述塔体内转动安装有两个安装框，两个安装框均位于填料层的下方，两个安装框的两侧内壁上均固定安装有放置
块，放置块的顶部开设有
定位槽，两个安装框内均设有滤网，两个滤网的底部分别与对应的放置块的顶部相接触，两个滤网的底部均固定安装有两个定位块，定位块与对应的定位槽相卡装。
[0007] 优选的，所述塔体的外侧设有开口，两个安装框与开口相配合，两个安装框的一侧均固定安装有拉块的一侧，两个拉块的另一侧均延伸至塔体的外侧。
[0008] 优选的，所述塔体的外侧固定安装有位于两个拉块上方的
固定板，固定板上滑动安装有
滑板，滑板的顶部固定安装有两个导向杆，固定板上开设有两个导向孔，导向杆与对应的导向孔的
侧壁滑动连接。
[0009] 优选的，所述滑板的底部固定安装有两个卡块，两个拉块的顶部均开设有卡槽，卡块与对应的卡槽相卡装。
[0010] 优选的，所述滑板的顶部固定安装有两个
弹簧的一端，两个弹簧的另一端均与固定板的底部固定连接，两个弹簧分别套设于两个导向杆的外侧。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0012] （1）本方案使用时介质由介质进口进入换热管内，通过水泵对冷却水进行
抽取，冷却水经水管输送由喷头喷出，冷却水对换热管进行喷淋冷却，进而对介质进行冷却，冷却后的介质由介质出口排出，通过两个风机将产生的湿热空气排出，多余的冷却水进入填料层，通过进风口吹入冷风，使较热的冷却水与空气在填料内部进行充分的热交换，从而降低冷却水的
温度，冷却水经滤网过滤存储在塔体的底部，从而实现冷却水的循环利用；
[0013] （2）本方案通过两个滤网的设置可以对冷却水进行过滤，防止杂质堵塞水泵和喷头，方便对滤网进行清洗或更换，保证过滤效果；
[0014] （3）本实用新型便于对杂质进行过滤，防止堵塞，同时方便对滤网进行清洗或更换，保证过滤效果，结构简单，使用方便。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型提出的一种新型环保蒸发式冷却塔的结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型提出的一种新型环保蒸发式冷却塔的剖视结构示意图；
[0017] 图3为本实用新型提出的一种新型环保蒸发式冷却塔的俯视结构示意图；
[0018] 图4为本实用新型提出的一种新型环保蒸发式冷却塔的塔体的立体结构示意图；
[0019] 图5为本实用新型提出的一种新型环保蒸发式冷却塔的塔体、固定板、滑板的结构示意图；
[0020] 图6为本实用新型提出的一种新型环保蒸发式冷却塔的塔体、安装框、拉块连接使用状态的俯视结构示意图；
[0021] 图7为本实用新型提出的一种新型环保蒸发式冷却塔的塔体、安装框、拉块连接清理状态的俯视结构示意图。
[0022] 图中：1塔体、2排气管、3水泵、4水管、5喷头、6风机、7换热管、8介质出口、9介质进口、10填料层、11进气格栅、12安装框、13滤网、14拉块、15卡槽、16固定板、17滑板、18卡块、19弹簧、20开口。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024] 实施例一
[0025] 参照图1-7，一种新型环保蒸发式冷却塔，包括塔体1，塔体1的顶部设有两个排气管2，两个排气管2内均固定安装有风机6，塔体1的一侧底部固定安装有水泵3，水泵3的出水口固定安装有水管4的一端，水管4的另一端延伸至塔体1内，水管4上固定连通有多个喷头5，塔体1内设有换热管7，换热管7的两端分别设有介质进口9和介质出口8，塔体1的两侧均开设有进风口，两个进风口内均固定安装有进气格栅11，塔体1内设有位于换热管7下方的填料层10，塔体1内转动安装有两个安装框12，两个安装框12均位于填料层10的下方，两个安装框12的两侧内壁上均固定安装有放置块，放置块的顶部开设有定位槽，两个安装框12内均设有滤网13，两个滤网13的底部分别与对应的放置块的顶部相接触，两个滤网13的底部均固定安装有两个定位块，定位块与对应的定位槽相卡装。填料采用阻燃型改性P.V.C塑料S波
薄膜型淋水填料，片距为30mm，阻燃
氧指数大于40，填料片基片厚不低于0.40mm±
0.05mm，具有良好的热
力性能、很低的
通风阻力性能、较高的冷却传热面积和效率、较好的
阻燃性能，保证水气在填料里有足够的热交换时间，换热管5采用φ22mm、δ=0.9mm的SS304L不锈
钢U型管制作，每组换热管5水侧水流方向应与管外空气流动方向形成风、水逆向流动。
[0026] 本实施例中，塔体1的外侧设有开口20，两个安装框12与开口20相配合，两个安装框12的一侧均固定安装有拉块14的一侧，两个拉块14的另一侧均延伸至塔体1的外侧，开口20的设置方便安装框12的转出与转入。
[0027] 本实施例中，塔体1的外侧固定安装有位于两个拉块14上方的固定板16，固定板16上滑动安装有滑板17，滑板17的顶部固定安装有两个导向杆，固定板16上开设有两个导向孔，导向杆与对应的导向孔的侧壁滑动连接，导向杆与导向孔的设置使滑板7稳定的滑动。
[0028] 本实施例中，滑板17的底部固定安装有两个卡块18，两个拉块14的顶部均开设有卡槽15，卡块18与对应的卡槽15相卡装，卡块18卡进卡槽15内，可以对拉块14进行固定。
[0029] 本实施例中，滑板17的顶部固定安装有两个弹簧19的一端，两个弹簧19的另一端均与固定板16的底部固定连接，两个弹簧19分别套设于两个导向杆的外侧，通过两个弹簧19可以对滑板17的
位置进行限制。
[0030] 实施例二
[0031] 参照图1-7，一种新型环保蒸发式冷却塔，包括塔体1，塔体1的顶部设有两个排气管2，两个排气管2内均通过
螺栓固定安装有风机6，塔体1的一侧底部通过螺栓固定安装有水泵3，水泵3的出水口通过螺栓固定安装有水管4的一端，水管4的另一端延伸至塔体1内，水管4上固定连通有多个喷头5，塔体1内设有换热管7，换热管7的两端分别设有介质进口9和介质出口8，塔体1的两侧均开设有进风口，两个进风口内均通过螺栓固定安装有进气格栅11，塔体1内设有位于换热管7下方的填料层10，塔体1内转动安装有两个安装框12，两个安装框12均位于填料层10的下方，两个安装框12的两侧内壁上均通过螺栓固定安装有放置块，放置块的顶部开设有定位槽，两个安装框12内均设有滤网13，两个滤网13的底部分别与对应的放置块的顶部相接触，两个滤网13的底部均通过螺栓固定安装有两个定位块，定位块与对应的定位槽相卡装。填料采用阻燃型改性P.V.C塑料S波薄膜型淋水填料，片距为30mm，阻燃氧指数大于40，填料片基片厚不低于0.40mm±0.05mm，具有良好的热力性能、很低的通风阻力性能、较高的冷却传热面积和效率、较好的阻燃性能，保证水气在填料里有足够的热交换时间，换热管5采用φ22mm、δ=0.9mm的SS304L
不锈钢U型管制作，每组换热管5水侧水流方向应与管外空气流动方向形成风、水逆向流动。
[0032] 本实施例中，塔体1的外侧设有开口20，两个安装框12与开口20相配合，两个安装框12的一侧均通过螺栓固定安装有拉块14的一侧，两个拉块14的另一侧均延伸至塔体1的外侧，开口20的设置方便安装框12的转出与转入。
[0033] 本实施例中，塔体1的外侧通过螺栓固定安装有位于两个拉块14上方的固定板16，固定板16上滑动安装有滑板17，滑板17的顶部通过螺栓固定安装有两个导向杆，固定板16上开设有两个导向孔，导向杆与对应的导向孔的侧壁滑动连接，导向杆与导向孔的设置使滑板7稳定的滑动。
[0034] 本实施例中，滑板17的底部通过螺栓固定安装有两个卡块18，两个拉块14的顶部均开设有卡槽15，卡块18与对应的卡槽15相卡装，卡块18卡进卡槽15内，可以对拉块14进行固定。
[0035] 本实施例中，滑板17的顶部通过螺栓固定安装有两个弹簧19的一端，两个弹簧19的另一端均与固定板16的底部固定连接，两个弹簧19分别套设于两个导向杆的外侧，通过两个弹簧19可以对滑板17的位置进行限制。
[0036] 本实施例中，使用时介质由介质进口9进入换热管7内，通过水泵3对冷却水进行抽取，冷却水经水管4输送由喷头5喷出，冷却水对换热管7进行喷淋冷却，进而对介质进行冷却，冷却后的介质由介质出口8排出，通过两个风机6将产生的湿热空气排出，多余的冷却水进入填料层10，通过进风口吹入冷风，使较热的冷却水与空气在填料内部进行充分的热交换，从而降低冷却水的温度，冷却水经滤网13过滤存储在塔体1的底部，从而实现冷却水的循环利用，通过两个滤网13的设置可以对冷却水进行过滤，防止杂质堵塞水泵3和喷头5，当滤网13需要清洗或更换时，向上推动滑板17，使滑板17带动两个卡块18脱离两个卡槽15，解除对两个拉块14的固定，通过两个拉块14转动安装有安装框12，两个安装框12带动两个滤网13经过开口20转到塔体1的外部，此时即可将滤网13取下，方便对滤网13进行清洗或更换，保证过滤效果。
[0037] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
