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一种军用车辆柔性防雷地板

阅读:4发布:2020-05-27

专利汇可以提供一种军用车辆柔性防雷地板专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及防爆炸 装甲车辆 技术领域,具体涉及一种军用车辆柔性防雷地板。包括上板:上板为镂空板,围绕上板三边,设有多个割缝,多个割缝依次排列形成条状割缝,多排条状割缝并列设置形成割缝带,割缝带将上板 外圈 与 内圈 分开,在爆炸时,通过割缝带 变形 ,将上板外圈传递的 力 和内圈脚 接触 的部分切断;底部限位连接框:底部限位连接框为由两条竖板和一条横板构成的框状; 支架 :支架为L型结构,支架将上板和底部限位连接框连接;所述上板和底部限位连接框之间为中空。本实用新型提供的柔性防雷地板,通过支架分别与上板和底部限位连接框连接,有一定的抗变形和 支撑 性,增加了整体静 刚度 ,并保证在平时使用时有足够的强度。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种军用车辆柔性防雷地板专利的具体信息内容。

1.一种军用车辆柔性防雷地板,其特征在于,包括
上板(1):上板(1)为镂空板,围绕上板(1)三边,设有多个割缝(4),多个割缝(4)依次排列形成条状割缝,多排条状割缝并列设置形成割缝带,割缝带将上板(1)外圈内圈分开,在爆炸时,通过割缝带变形,将上板(1)外圈传递的和内圈脚接触的部分切断;
底部限位连接框(3):底部限位连接框(3)为由两条竖板和一条横板构成的框状,竖板位于横板的两端,与横板垂直设置;
支架(2):支架(2)为L型结构,支架(2)将上板(1)和底部限位连接框(3)连接,所述L型支架(2)一个面与上板(1)连接,另一个面与底部限位连接框(3)的竖板连接,支架(2)与上板(1)相接触的面的宽度以不阻挡割缝为界;所述上板(1)和底部限位连接框(3)之间为中空。
2.根据权利要求1所述的地板,其特征在于,所述地板安装于乘驾人员脚部下方,整体以下沉方式安装,上板(1)与车辆地板整体平齐。
3.根据权利要求1所述的地板,其特征在于,所述多排条状割缝之间的割缝交错布置。
4.根据权利要求1所述的地板,其特征在于,割缝长度为30-60mm,2mm≤宽≤10mm,条状割缝沿条状方向割缝间隔20-40mm,割缝条数为2-5条,多排条状割缝之间的距离为2-10mm。
5.根据权利要求1所述的地板,其特征在于,所述底部限位连接框(3)的高度,即竖板的高度以爆炸后上板(1)与底部限位连接框(3)不发生接触为下限。
6.根据权利要求5所述的地板,其特征在于,所述底部限位连接框(3)的高度为50-
100mm。
7.根据权利要求1所述的地板,其特征在于,所述上板(1)的四个部各通过一个支架(2)与底部限位连接框(3)连接。
8.根据权利要求7所述的地板,其特征在于,所述支架(2)与上板(1)和底部限位连接框(3)之间通过螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的地板,其特征在于,所述上板(1)、支架(2)和底部限位连接框(3)的材质为合金

说明书全文

一种军用车辆柔性防雷地板

技术领域

[0001] 本实用新型涉及防爆炸装甲车辆技术领域,具体涉及一种军用车辆柔性防雷地板。

背景技术

[0002] 地雷爆炸瞬间,冲击第一时间通过车身作用于脚部,并迅速传递小腿及大腿。目前,90%的车辆由于脚部问题而无法通过抗爆炸测试。就轻型车辆设计而言,无法设计脚蹬来隔离冲击,需要采取系列措施来减小腿部伤害。此外由于车辆轻,距离炸点近,必须有专用的隔离系统。
[0003] 面对上述情况,国外研制出不同防护地板,现主要有悬置式和橡胶隔离式两大类,但是悬置式防护地板纵向占用空间大且结构复杂,橡胶隔离式防护地板易老化,且震动噪声大。实用新型内容
[0004] 本实用新型所解决的技术问题在于提供一种军用车辆柔性防雷地板,通过缓冲来自地板的冲击,分散爆炸能量,从而降低小腿力,有效降低乘员伤害。
[0005] 实现本实用新型目的的技术解决方案为:
[0006] 一种军用车辆柔性防雷地板,包括
[0007] 上板:上板为镂空板,围绕上板三边,设有多个割缝,多个割缝依次排列形成条状割缝,多排条状割缝并列设置形成割缝带,割缝带将上板外圈内圈分开,在爆炸时,通过割缝带变形,将上板外圈传递的力和内圈脚接触的部分切断;
[0008] 底部限位连接框:底部限位连接框为由两条竖板和一条横板构成的框状,竖板位于横板的两端,与横板垂直设置;
[0009] 支架:支架为L型结构,支架将上板和底部限位连接框连接,所述L型支架一个面与上板连接,另一个面与底部限位连接框的竖板连接,支架与上板相接触的面的宽度以不阻挡割缝为界。
[0010] 所述地板安装于乘驾人员脚部下方,整体以下沉方式安装,上板与车辆地板整体平齐。
[0011] 所述多排条状割缝之间的割缝交错布置。
[0012] 割缝长度为30-60mm,2mm≤宽≤10mm,条状割缝沿条状方向割缝间隔20-40mm,割缝条数为2-5条,多排条状割缝之间的距离为2-10mm。
[0013] 所述底部限位连接框的高度,即竖板的高度以爆炸后上板与限位连接框(3)不发生接触为下限。
[0014] 所述底部限位连接框的高度为50-100mm。
[0015] 所述上板的四个部各通过一个支架与底部限位连接框连接。
[0016] 所述支架与上板和底部限位连接框之间通过螺栓连接。
[0017] 所述上板、支架和底部限位连接框的材质为合金
[0018] 本实用新型与现有技术相比,其显著优点如下:
[0019] (1)本实用新型提供的柔性防雷地板,通过支架分别与上板和底部限位连接框连接,有一定的抗变形和支撑性,增加了整体静刚度,保证在平时使用时有足够的强度。
[0020] (2)本实用新型提供的L型直角支架,提高了可加工性,并起到了缓冲吸能的作用。
[0021] (3)本实用新型提供的底部限位连接框,它的槽形结构中间空,两边凸起,能够架起上板,并为上板变形提供预留空间,起到限位作用。
[0022] (4)本实用新型提供的柔性防雷地板,爆炸冲击传递至地板时,通过支架和上板变形达到吸能效果,从而分散能量,有效降低人体腿部伤害。
[0023] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

[0024] 图1本申请军用车辆柔性防雷地板示意图。
[0025] 图2本申请军用车辆柔性防雷地板正视图。
[0026] 图3本申请军用车辆柔性防雷地板俯视图。
[0027] 附图标记说明:
[0028] 1-上板,2-支架,3-底部限位连接框,4-割缝。

具体实施方式

[0029] 下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
[0030] 如图1-3所示,一种军用车辆柔性防雷地板,包括上板1、支架2和底部限位连接框3三部分。其中所述底部限位连接框3和上板1通过支架2连接,支架2通过螺栓分别与底部限位连接框3和上板1连接。其中所述支架2为L型支架,L型的支架不仅起到连接作用,还可缓冲吸能。
[0031] 所述上板1部分安装于支架2上侧,其交错并列镂空设计将上板1外圈与内部分开。在爆炸时,通过裂缝变形,将上板1外圈传递的力和内圈脚接触的部分切断,从而减小传递至人体脚部的力。
[0032] 所述支架2部分安装于上板1下侧和底部限位连接框3内侧,提供支撑作用。采用直角支架既保证其静刚度又利于加工。能量传递至地板时,支架2可通过变形达到吸能效果。
[0033] 所述底部限位连接框3部分安装于支架2外侧和上板1下侧。底部限位连接框3与上板1之间为中空设计,为上板1提供变形空间,从而达到部分吸能效果。
[0034] 通过在爆炸发生时车辆从车架传递力到限位框3到支架2和上板1,在上板割缝处发生形变,阻断力的传递,达到吸能效果,镂空上板和底部限位连接框组合达到柔性效果,降低爆炸传至人体腿部能量。
[0035] 所述防雷地板通过吸能缓冲达到柔性防护效果。
[0036] 地板安装于乘驾人员脚部下方,整体以下沉方式安装,即上板1与地板整体平齐,通过螺栓连接,适用性强,更换方便。其中上板1与支架2通过螺栓连接,支架2与底部限位连接框3以螺栓连接。上板1上围绕三边有长条状的割缝交错排列,长条割缝长度范围为30-60mm,宽为≤10mm,沿条状方向割缝间隔范围取20-40mm,割缝排数为2-5排。优选为45mm*
5mm,沿条状方向割缝间隔为30mm,共三排,间隔5mm。
[0037] 如图2所示,支架2为L型结构,与上板1相接触的面以不阻挡割缝为界。底部限位连接框3呈倒C型,高度直接影响地板的性能。总高度以爆炸后,上板1与底部限位连接框3不发生接触为下限,上限与具体车型有关,高度优选设置为72mm。
[0038] 当车体受到爆炸冲击时,车辆底部冲击首先传递至地板,通过支架2和上板1变形吸能,上板1向下凹陷,底部限位连接框3起到限位作用,防止板框相撞。剩余能量传递至人体腿部,整个过程中,乘驾人员腿部伤害显著降低。
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