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一种耐磨防漏式补偿器

阅读：0发布：2020-07-30

专利汇可以提供一种耐磨防漏式补偿器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种耐磨防漏式补偿器，其结构包括补偿器本体、波纹管、法兰、导流筒、拉杆、阀门、螺母、柔性密封圈和丁腈橡胶垫，所述补偿器本体的中间设有波纹管，所述波纹管的中间设有导流筒，所述波纹管的侧部设有阀门，所述补偿器本体的两端设有法兰，所述法兰的中间连接有拉杆，所述拉杆的两侧通过螺母连接，所述法兰的侧部设有柔性密封圈，所述柔性密封圈的外侧一周设有丁腈橡胶垫，所述法兰的内部设有内管，所述内管的两端设有精密过滤网，所述精密过滤网的侧部分布有紧固件。该耐磨防漏式补偿器，高效的将补偿器本体连接时密封，避免泄露发生危险，安全可靠，便于安装和拆卸，并且将中间的气体或者液体过滤，耐磨抗腐蚀。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种耐磨防漏式补偿器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种耐磨防漏式补偿器，其结构包括补偿器本体(1)、波纹管(2)、法兰(3)、导流筒(4)、拉杆(5)、阀门(6)、螺母(7)、柔性密封圈(8)和丁腈橡胶垫(9)，其特征在于：所述补偿器本体(1)的中间设有波纹管(2)，所述波纹管(2)的中间设有导流筒(4)，所述波纹管(2)的侧部设有阀门(6)，所述补偿器本体(1)的两端设有法兰(3)，所述法兰(3)的中间连接有拉杆(5)，所述拉杆(5)的两侧通过螺母(7)连接，所述法兰(3)的侧部设有柔性密封圈(8)，所述柔性密封圈(8)的外侧一周设有丁腈橡胶垫(9)，所述法兰(3)的内部设有内管(12)，所述内管(12)的两端设有精密过滤网(13)，所述精密过滤网(13)的侧部分布有紧固件(14)；
所述补偿器本体(1)由防爆加强管(15)、阻燃防火层(16)、抗腐蚀层(17)和耐磨层(18)组成，所述补偿器本体(1)的外侧设有耐磨层(18)，所述耐磨层(18)的内侧设有抗腐蚀层(17)，所述抗腐蚀层(17)的内侧设有阻燃防火层(16)，所述阻燃防火层(16)的内侧设有防爆加强管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨防漏式补偿器，其特征在于：所述紧固件(14)的内部镶嵌有弹簧，所述弹簧为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨防漏式补偿器，其特征在于：所述防爆加强管(15)的厚度大于阻燃防火层(16)、抗腐蚀层(17)和耐磨层(18)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨防漏式补偿器，其特征在于：所述法兰(3)的侧部焊接分布有固定装置(11)，所述固定装置(11)的中间设有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨防漏式补偿器，其特征在于：所述法兰(3)的一周分布有通孔(10)，且所述通孔(10)的直径为0.95cm。

说明书全文

一种耐磨防漏式补偿器

技术领域

[0001] 本实用新型补偿器设备技术领域，具体为一种耐磨防漏式补偿器。

背景技术

[0002] 补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

[0003] 现有的补偿器的密封性能较差，可能使用时导致泄露，甚至发生危险，并且不好控制补偿器的打开和关闭，而且现有的补偿器不能将内部的气体和液体过滤，难以满足现有的补偿器的使用需求。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种耐磨防漏式补偿器，解决了背景技术中所提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨防漏式补偿器，其结构包括补偿器本体、波纹管、法兰、导流筒、拉杆、阀门、螺母、柔性密封圈和丁腈橡胶垫，所述补偿器本体的中间设有波纹管，所述波纹管的中间设有导流筒，所述波纹管的侧部设有阀门，所述补偿器本体的两端设有法兰，所述法兰的中间连接有拉杆，所述拉杆的两侧通过螺母连接，所述法兰的侧部设有柔性密封圈，所述柔性密封圈的外侧一周设有丁腈橡胶垫，所述法兰的内部设有内管，所述内管的两端设有精密过滤网，所述精密过滤网的侧部分布有紧固件；所述补偿器本体由防爆加强管、阻燃防火层、抗腐蚀层和耐磨层组成，所述补偿器本体的外侧设有耐磨层，所述耐磨层的内侧设有抗腐蚀层，所述抗腐蚀层的内侧设有阻燃防火层，所述阻燃防火层的内侧设有防爆加强管。

[0006] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述紧固件的内部镶嵌有弹簧，所述弹簧为不锈钢材质，便于直接安装拆卸于内管的内部两端，弹力高，紧固性强。

[0007] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防爆加强管的厚度大于阻燃防火层、抗腐蚀层和耐磨层，有效的体现了补偿器本体的防爆性，强度高，经久耐用。

[0008] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述法兰的侧部焊接分布有固定装置，所述固定装置的中间设有螺纹孔，便于在中间连接拉杆，使用方便。

[0009] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述法兰的一周分布有通孔，且所述通孔的直径为0.95cm，便于安装连接多个物件，使用范围广。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0011] 1.该耐磨防漏式补偿器，通过在法兰的侧部设置的柔性密封圈和丁腈橡胶垫，可高效的将补偿器本体连接时密封，避免泄露发生危险，安全可靠，双层密封件使得密封性能增大，设计合理，易于实现。

[0012] 2.该耐磨防漏式补偿器，通过在偿器本体的内部两端设置的精密过滤网，通过侧部的紧固件固定，便于安装和拆卸，并且将中间的气体或者液体过滤，使用方便，耐磨抗腐蚀，硬度大，强度高。附图说明

[0013] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0014] 图1为本实用新型一种耐磨防漏式补偿器的整体结构图；

[0015] 图2为本实用新型一种耐磨防漏式补偿器的侧部结构图；

[0016] 图3为本实用新型一种耐磨防漏式补偿器的端部结构图；

[0017] 图4为本实用新型一种耐磨防漏式补偿器的过滤网结构图；

[0018] 图5为本实用新型一种耐磨防漏式补偿器的材质结构图。

[0019] 图中:补偿器本体-1、波纹管-2、法兰-3、导流筒-4、拉杆-5、阀门-6、螺母-7、柔性密封圈-8、丁腈橡胶垫-9、通孔-10、固定装置-11、内管-12、精密过滤网-13、紧固件-14、防爆加强管-15、阻燃防火层-16、抗腐蚀层-17、耐磨层-18。

具体实施方式

[0020] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0021] 请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨防漏式补偿器，其结构包括补偿器本体1、波纹管2、法兰3、导流筒4、拉杆5、阀门6、螺母7、柔性密封圈8和丁腈橡胶垫9，所述补偿器本体1的中间设有波纹管2，所述波纹管2的中间设有导流筒4，所述波纹管2的侧部设有阀门6，所述补偿器本体1的两端设有法兰3，所述法兰3的中间连接有拉杆5，所述拉杆5的两侧通过螺母7连接，所述法兰3的侧部设有柔性密封圈8，所述柔性密封圈8的外侧一周设有丁腈橡胶垫9，所述法兰3的内部设有内管12，所述内管12的两端设有精密过滤网
13，所述精密过滤网13的侧部分布有紧固件14；所述补偿器本体1由防爆加强管15、阻燃防火层16、抗腐蚀层17和耐磨层18组成，所述补偿器本体1的外侧设有耐磨层18，所述耐磨层
18的内侧设有抗腐蚀层17，所述抗腐蚀层17的内侧设有阻燃防火层16，所述阻燃防火层16的内侧设有防爆加强管15。

[0022] 请参阅图3，所述紧固件14的内部镶嵌有弹簧，所述弹簧为不锈钢材质，便于直接安装拆卸于内管12的内部两端，弹力高，紧固性强。

[0023] 请参阅图4，所述防爆加强管15的厚度大于阻燃防火层16、抗腐蚀层17和耐磨层18，有效的体现了补偿器本体1的防爆性，强度高，经久耐用。

[0024] 请参阅图2，所述法兰3的侧部焊接分布有固定装置11，所述固定装置11的中间设有螺纹孔，便于在中间连接拉杆5，使用方便。

[0025] 请参阅图2，所述法兰3的一周分布有通孔10，且所述通孔10的直径为0.95cm，便于安装连接多个物件，使用范围广。

[0026] 本实用新型所述的一种耐磨防漏式补偿器，经过法兰3侧部的柔性密封圈8和丁腈橡胶垫9，使得密封性能好，丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品，简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能，设置的抗腐蚀层17和耐磨层18，更加耐磨，经久耐用，抗腐蚀。

[0027] 本实用新型的补偿器本体1、波纹管2、法兰3、导流筒4、拉杆5、阀门6、螺母7、柔性密封圈8、丁腈橡胶垫9、通孔10、固定装置11、内管12、精密过滤网13、紧固件14、防爆加强管15、阻燃防火层16、抗腐蚀层17、耐磨层18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的补偿器的密封性能较差，可能使用时导致泄露，甚至发生危险，并且不好控制补偿器的打开和关闭，而且现有的补偿器不能将内部的气体和液体过滤，难以满足现有的补偿器的使用需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在法兰的侧部设置的柔性密封圈和丁腈橡胶垫，可高效的将补偿器本体连接时密封，避免泄露发生危险，安全可靠，双层密封件使得密封性能增大，设计合理，易于实现。通过在偿器本体的内部两端设置的精密过滤网，通过侧部的紧固件固定，便于安装和拆卸，并且将中间的气体或者液体过滤，使用方便，耐磨抗腐蚀，硬度大，强度高。

[0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0029] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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